用于制備緩釋非蛋白氮飼料的干燥設(shè)備的制作方法

專利名稱：用于制備緩釋非蛋白氮飼料的干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，尤其是一種用于制備緩釋非蛋白氮飼料的干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
尿素等非蛋白氮具有工業(yè)產(chǎn)量高、價(jià)格低、含氮量高的優(yōu)點(diǎn)，含氮量高達(dá)46%。國內(nèi)外反芻動物瘤胃中的微生物可以利用尿素等非蛋白氮物質(zhì)作為氮源，合成轉(zhuǎn)化為菌體蛋白，然后在消化酶的作用下，與天然蛋白質(zhì)一樣，被反芻動物消化利用。但由于尿素在反芻動物瘤胃內(nèi)水解的速度過快，超過瘤胃微生物利用尿素合成菌體蛋白的速度，未來得及被微生物利用的尿素在瘤胃尿酶的作用下分解形成氨態(tài)氮，造成大量的氨被瘤胃壁吸收入血而使氨濃度異常升高，進(jìn)而導(dǎo)致動物中毒。申請?zhí)枮?3111366. 4的中國專利申請，公開了一種緩釋非蛋白氮飼料及其生產(chǎn)工藝，其將玉米粉、尿素、膨潤土、紅糖、大豆粉分別粉碎，然后將原料按比例混合均勻，送入膨化機(jī)中進(jìn)行膨化，后經(jīng)冷卻、破碎制成。原料在高溫高壓作用下，玉米淀粉呈糊狀，尿素溶解，溶解后的尿素被膨潤土吸收，擴(kuò)散到玉米淀粉糊中，這樣尿素顆粒被一層淀粉膜所包圍，在反芻動物的瘤胃中被水解的時(shí)間延長到;Γ4小時(shí)。由于該專利申請采用膨化的方法， 瞬間進(jìn)行高溫，玉米粉、大豆和紅糖等中的氨基酸營養(yǎng)成份損失較大，瞬間高溫還容易導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)塊，堵塞膨化腔；膨化機(jī)的出口和進(jìn)口溫差較大，溫度不易進(jìn)行人工調(diào)節(jié)，導(dǎo)致尿素的包覆不均勻，質(zhì)量不穩(wěn)定，增加了反芻動物中毒的幾率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于制備緩釋非蛋白氮飼料的干燥設(shè)備，采用該干燥設(shè)備，克服了采用膨化設(shè)備制備緩釋非蛋白氮飼料，其包裹不均勻的缺點(diǎn)， 延長了飼料的緩釋時(shí)間，降低了反芻動物中毒的幾率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于制備緩釋非蛋白氮飼料的干燥設(shè)備，包括混料器、加溫裝置、旋轉(zhuǎn)式換熱器、第一旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)和集料器；所述旋轉(zhuǎn)式換熱器內(nèi)管的進(jìn)口通過管路與加溫裝置的出口連通，所述旋轉(zhuǎn)式換熱器內(nèi)管的出口通過管路與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連通；所述旋轉(zhuǎn)式換熱器外管的進(jìn)口通過絞龍輸送機(jī)與混料器的出口連接，所述旋轉(zhuǎn)式換熱器外管的出口通過裝有吹風(fēng)機(jī)的管路與第一旋風(fēng)分離器的進(jìn)口連通；所述第一旋風(fēng)分離器底部的出口與集料器連通，上部的出口與氨回收裝置連通。優(yōu)選的，在第一旋風(fēng)分離器與集料器之間還加裝了第二旋風(fēng)分離器；所述第二旋風(fēng)分離器的進(jìn)口通過管路與第一旋風(fēng)分離器底部的出口連通，所述第二旋風(fēng)分離器底部的出口通過管路與集料器連通；所述第二旋風(fēng)分離器上部的出口與氨回收裝置連通。優(yōu)選的，在旋轉(zhuǎn)式換熱器與引風(fēng)機(jī)之間還加裝了第三旋風(fēng)分離器；所述第三旋風(fēng)分離器的進(jìn)口與旋轉(zhuǎn)式換熱器外管的出口連通，底部出口與灰塵收集裝置連通，上部的出口與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連通所述加溫裝置為電加熱裝置、煤氣加熱裝置或?qū)嵊图訜嵫b置。采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果在于(1)本實(shí)用新型采用干燥設(shè)備，其能耗比膨化設(shè)備的能耗降低70%，節(jié)約了大量的能源，降低了生產(chǎn)成本；(2)所述換熱器的進(jìn)口和出口溫差較小，小于于30°C，形成了在尿素微顆粒表面形成了均勻的包裹膜，降低尿素的緩釋速度；(3)經(jīng)過第一旋風(fēng)分離器，一方面是除去產(chǎn)品中的水分，另一方面去除尿素在干燥過程中可能產(chǎn)生的氨態(tài)氮，使產(chǎn)品在使用過程中更加安全，進(jìn)一步降低了反芻動物中毒的幾率。

圖1是本實(shí)用新型用于制備緩釋非蛋白氮飼料的干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)例包括混料器1、加溫裝置2、旋轉(zhuǎn)式換熱器8、第一旋風(fēng)分離器3、引風(fēng)機(jī)6和集料器4 ；所述旋轉(zhuǎn)式換熱器8內(nèi)管的進(jìn)口通過管路與加溫裝置2的出口連通，所述旋轉(zhuǎn)式換熱器8內(nèi)管的出口通過管路與引風(fēng)機(jī)6的進(jìn)口連通；所述旋轉(zhuǎn)式換熱器8外管的進(jìn)口通過絞龍輸送機(jī)與混料器1的出口連接，所述旋轉(zhuǎn)式換熱器8外管的出口通過裝有吹風(fēng)機(jī)的管路與第一旋風(fēng)分離器3的進(jìn)口連通；所述第一旋風(fēng)分離器3底部的出口與集料器4連通，上部的出口與氨回收裝置連通。所述加溫裝置2為電加熱裝置、煤氣加熱裝置或?qū)嵊图訜嵫b置。使用本實(shí)用新型制備緩釋非蛋白氮飼料的步驟1)將玉米粉或豆粕粉與尿素按比例混合、粉碎，過6(Γ100目，得混合料；2)在步驟1)中所述混合料中加入糖蜜、混勻，加入混料器1中，混料器1中的物料通過絞龍輸送機(jī)輸送至旋轉(zhuǎn)式換熱器8的外管中，設(shè)定溫度在12(T15(TC進(jìn)行糊化；3)將糊化后的產(chǎn)品經(jīng)過與第一旋風(fēng)分離器3進(jìn)行冷卻，從第一旋風(fēng)分離器3流出的物料進(jìn)入集料器，再經(jīng)粉碎即可成品。實(shí)施例2參看圖1，與實(shí)施例一不同的是，在第一旋風(fēng)分離器(3)與集料器(4)之間還加裝了第二旋風(fēng)分離器5 ；所述第二旋風(fēng)分離器5的進(jìn)口通過裝有吹風(fēng)機(jī)的管路與第一旋風(fēng)分離器3底部的出口連通，所述第二旋風(fēng)分離器5底部的出口通過管路與集料器4連通；所述第二旋風(fēng)分離器5上部的出口與氨回收裝置連通。在旋轉(zhuǎn)式換熱器8與引風(fēng)機(jī)6之間還加裝了第三旋風(fēng)分離器7 ；所述第三旋風(fēng)分離器7的進(jìn)口與旋轉(zhuǎn)式換熱器8外管的出口連通，底部出口與灰塵收集裝置連通，上部的出口與引風(fēng)機(jī)6的進(jìn)口連通。在旋轉(zhuǎn)式換熱器8外管的出口與第一旋風(fēng)分離器3之間、以及第一旋風(fēng)分離器3 與第二旋風(fēng)分離器5之間分別設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，將從旋轉(zhuǎn)式換熱器8外管中流出的物料吹進(jìn)第一旋風(fēng)分離器3或第二旋風(fēng)分離器5中。[0029]所述制備的產(chǎn)品兩次經(jīng)過旋風(fēng)分離器，除濕和除氨效果更佳。當(dāng)采用煤氣加熱時(shí)， 增加第三旋風(fēng)分離器7，可避免煤氣中的粉塵直接排放到空氣中，造成環(huán)境污染。綜上，采用本實(shí)用新型節(jié)約了成本，所制備飼料包裹更加均勻，降低了反芻動物中
毒的幾率。
權(quán)利要求1.一種用于制備緩釋非蛋白氮飼料的干燥設(shè)備，其特征在于包括混料器(1)、加溫裝置(2)、旋轉(zhuǎn)式換熱器(8)、第一旋風(fēng)分離器(3)、引風(fēng)機(jī)(6)和集料器(4)；所述旋轉(zhuǎn)式換熱器(8)內(nèi)管的進(jìn)口通過管路與加溫裝置(2)的出口連通，所述旋轉(zhuǎn)式換熱器(8)內(nèi)管的出口通過管路與引風(fēng)機(jī)(6)的進(jìn)口連通；所述旋轉(zhuǎn)式換熱器(8)外管的進(jìn)口通過絞龍輸送機(jī)與混料器(1)的出口連接，所述旋轉(zhuǎn)式換熱器(8)外管的出口通過裝有吹風(fēng)機(jī)的管路與第一旋風(fēng)分離器(3)的進(jìn)口連通；所述第一旋風(fēng)分離器(3)底部的出口通過與集料器(4)連通，上部的出口與氨回收裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備緩釋非蛋白氮飼料的干燥設(shè)備，其特征在于在第一旋風(fēng)分離器(3)與集料器(4)之間還加裝了第二旋風(fēng)分離器(5)；所述第二旋風(fēng)分離器(5) 的進(jìn)口通過裝有吹風(fēng)機(jī)的管路與第一旋風(fēng)分離器(3)底部的出口連通，所述第二旋風(fēng)分離器(5)底部的出口通過管路與集料器(4)連通；所述第二旋風(fēng)分離器(5)上部的出口與氨回收裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制備緩釋非蛋白氮飼料的干燥設(shè)備，其特征在于在旋轉(zhuǎn)式換熱器(8)與引風(fēng)機(jī)(6)之間還加裝了第三旋風(fēng)分離器(7);所述第三旋風(fēng)分離器(7)的進(jìn)口通過管路與旋轉(zhuǎn)式換熱器(8)外管的出口連通，底部出口與灰塵收集裝置連通，上部出口通過管路與引風(fēng)機(jī)(6)的進(jìn)口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于制備緩釋非蛋白氮飼料的干燥設(shè)備，其特征在于所述加溫裝置(2)為電加熱裝置、煤氣加熱裝置或?qū)嵊图訜嵫b置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于制備緩釋非蛋白氮飼料的干燥設(shè)備，包括混料器、加溫裝置、換熱器、第一旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)和集料器；所述換熱器的內(nèi)管的進(jìn)口、出口分別通過管路與加溫裝置的出口、引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連通，所述換熱器的外管的進(jìn)口、出口分別與混料器的出口、第一旋風(fēng)分離器的進(jìn)口連通；所述第一旋風(fēng)分離器底部的出口與集料器連通，上部的出口與氨回收裝置連通。采用本實(shí)用新型節(jié)約了成本，所制備飼料包裹更加均勻，降低了反芻動物中毒的幾率。
文檔編號A23N17/00GK202095503SQ2011201322
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者楊彥紅 申請人:楊彥紅