多用途粉碎機的制作方法

專利名稱：多用途粉碎機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種多用途粉碎機，特別涉及它的驅動結構，以及安裝刀的中心和夾緊部分和冷卻粉碎部分的結構。這種多用途粉碎機是在一封閉的加工系統中將食物制品和其他物料進行加工，將加進其中的物質進行破碎、磨粉、混合、粉碎的裝置。本發明歸屬IPC B02C18/18或B02C23/32。
現代多用途粉碎機的結構成功地解決了其技術問題，使這種裝置的結構方案能夠消除諸多已知的運行上的缺陷，特別是實現了搬運簡便、可快速簡便更換刀具，粉碎室得以良好冷卻，可以連續加工并進行各種工作。
一直在使用著各種原理的粉碎裝置。本發明所介紹的多用途粉碎機根據的原理是，取決于使用的旋轉刀的類型，粉碎、破碎、粉碎物料，因此本敘述將限于這種類型的裝置。
已知用旋轉刀的粉碎機是在一個豎直的成一定形狀的軸上將一把刀在另一把之上安裝，并且根據加工的種類可以調節刀的相互位置和之間的距離。例如，在南斯拉夫專利No.26030和30648中介紹了這種裝置的基本設計。在這種設計中，每把刀中心形成一個在刀之間安裝刀的矩形開口，開口與軸具有相同的尺寸。這樣的話每把刀可以90°角變位。通過多角度的軸，而且刀具有相應的開口，或者在刀上特別形成裝到軸上的以一定角度變換的開口，可以使刀之間具有其他定位角度。這樣定位的缺點是，在刀突然停止時，例如當在被粉碎的物料中有外來物，刀和軸會遭到損壞，并且由軸上將這種損壞的刀拆下是很難的，或甚至是不可能的，另一個缺點是，每一把刀預定在一限定的位置上，這相當大地限制了配組的可能性。
因為驅動電機是安裝在粉碎室之下，粉碎部分和粉碎的物料被過分加熱。特別是在一封閉粉碎系統中，長時間工作，粉碎機過熱。因此，也因為被粉碎的物料過熱，不得不時常地停下來。另外，驅動電機裝在粉碎室的底部下面，電機的驅動軸常是延伸到粉碎室。由于整個軸的不相宜的長度，引起結構上的困難，并且由于高度的關系運輸該粉碎機也困難。
根據本發明的多用途粉碎機的驅動電機是裝在與粉碎部分同一平面上，具有一改進的將刀夾緊在一定形狀的軸上的夾具系統，并且刀是由中間圓盤定位；在粉碎室底部之下的下面部分，安裝一個與軸固定連在一起的盤，并與軸一同旋轉；在軸上軸承箱之下安裝一風扇，同時在粉碎機的底和粉碎室的固定側面構成雙層壁；在粉碎室的上部有一收集器，在一個方向上將封閉系統的空氣向粉碎機的中心導引，并在另一方向上，使冷卻系統的端部大氣中的空氣進入返回通道。除去返回通道便得到一開放的粉碎系統，新鮮空氣可以進入粉碎機并由側面出去(當加工韌性材料產生過多熱量時)。側面出口部分有相對的兩個圓錐形的外壁，在兩側的每一端形成一出口開口。
參考附圖通過例子對本發明進行介紹，其中


圖1是本發明多用途粉碎機剖視側面圖；
圖1a是本發明多用途粉碎機正視圖；圖2是多用途粉碎機A-A視圖；圖3是刀3和中間圓盤2的頂視圖；圖4a、4b、4c、4d、4e和4f示出不同形狀的刀。
圖1是根據本發明多用途粉碎機剖面側視圖。與已知設計相比，它的結構特點是，驅動電機M和粉碎部分D裝在同一平面上，通過一傳動皮帶J將它們連接。這種安裝有幾個優點第一，可以避免由于驅動電機M升溫使粉碎部分D過熱，這對于連續運轉來說是很重要的一個特點；第二，電機M的上述位置和一可伸縮的支撐P，使得通過調節支撐P的高度，因而可調節整個粉碎機的高度；最后但仍是重要一點是，這樣的結構方案可將本發明粉碎機拆卸成支撐部分P、帶控制箱的驅動電機M以及粉碎部分D，這使本發明粉碎機極為靈活，可在現場容易地拆開并組裝。因為驅動電機M分開安裝，使本發明的主軸實際上是短的，在運輸中或過負荷時不容易斷裂，而在已知技術結構中，主軸穿過驅動電機M，又進入到固定刀系統的粉碎部分D。
在軸1上安裝刀3。為了解決軸1的軸承10的密封問題，特別是關系到灰塵和水進入軸承10，在粉碎部分的底部11之下的下部上安裝圓盤7，圓盤7與軸1固定連在一起，并一同旋轉。所有會來到粉碎室D底部11之下并落到圓盤7上的顆粒，將由離心力運走。在空氣入口8中安裝有在軸1上的風扇9，由風扇9產生的氣流將灰塵顆粒或被粉碎物料的顆粒，通過在粉碎部分D的內壁12和外罩13之間形成的冷卻通道以及冷卻縫14和排出口縫15，排到大氣中。這樣，軸承10通過由風扇9來的新鮮空氣的冷卻得到保護。這同一空氣在其沿途充分地將粉碎室D的底部11進行了冷卻，并在流經冷卻通道時也冷卻了粉碎部分D的內壁。因此，在上部裝有本發明粉碎機出口縫15、再循環空氣入口管16、分離管17和物料入口管18(圖2中A-A視圖示出收集器)的收集器中，新鮮空氣一方面冷卻粉碎部分D的內壁12，另一方面冷卻返回通道。該返回通道通過一引入軟管16關閉內部裝的粉碎系統。因此，該粉碎過程可以連續進行，不必因為粉碎部分D過熱或因為被粉碎的料過熱而停止工作。但重要的是，即使在該返回通道被拆下(一開放的粉碎系統)時，刀3組合總應通過再循環空氣入口管16在新鮮空氣入口處形成一足夠大的吸力。
粉碎后料的出口在本發明粉碎機的兩側。取決于被粉碎料的類型的各種等級的篩子可裝在兩側。兩個篩子呈較大稍凹的板狀，該兩篩板插在粉碎部分的側開口與粉碎機的側出料部之間。本發明側出料部A和B的形狀，使容易粘附在壁上(如咖啡、糖)的被粉碎的料自動排出。因此，兩側出料部A和B具有兩個圓錐形的外壁，該兩圓錐相對，在兩側端部形成出料口，在出料口上固定收集已被粉碎的料的袋子。
圖3示出從頂部觀察的刀3和中間圓盤2的中心部分，刀3的形狀、安裝、相互位置以及每把刀3之間的距離取決于粉碎、切碎、磨碎的狀態。刀3裝在軸1上，軸1成一定形狀。刀3是通過中間圓盤2定位，中間圓盤有開口2a，開口2a的形狀與軸1的形狀一致，并且沿圓盤圓周開有小圓口2b(如12個開口，這樣每隔30°可裝一把刀)。每把刀3具有中心圓口3a，并在大圓口兩側每側有兩個小開口3b，開口3b在大小和形狀上與中間圓盤2上的開口2b一致。為了將每把刀3裝入適當位置，要用軟材料的小圓錐體的安全元件將在中間圓盤2上的開口2b與刀3上的開口3b相匹配。在刀3、中間圓盤2和墊圈4整個組裝(在刀3之間可能有一個以上的盤2和墊圈4)好后，頂上安裝螺母5，這樣在套筒6和螺母5之間的整套便被夾緊。這樣安裝刀3容易使刀安裝到位，并且如果在正加工的料中有外來物，安全元件會破裂，每把刀3會自由旋轉，不會發生損壞刀3的夾緊部分和軸1的情況。如果要換刀3和把刀進行重組合，則簡單易行，不需特殊工具。裝在軸1上的刀3數目是任選的，取決于在制品中希望要的細顆粒含量(粉，如糖粉)，或不應含細粉顆粒(如茶葉)。
因為可以安裝各種形狀的可選數目的刀3，并根據被加工物料特性安裝，還可以選擇刀3相互之間的位置，故可以設置無數的組合方案。在刀3中可形成附加的小孔3b′和3b″，使每把刀3也可以15°或更小的角度錯位。
為了取得特殊粉碎效果，可用圖4a-4f中示出形狀的刀3。圖4a中的刀具有一扁平體19和定位在兩側任一側上的兩排銷釘20，每一銷釘有不同厚度的兩個圓柱部分。圖4b的刀有一扁平體19′，在扁平體19′的每一側面有一可調角度扁平帶角度構件20′。在圖4c刀的扁平體19″上，每一鋒面(即工作面)裝有或上/或下轉動的鋸齒20″。
裝在各種相互組合中的圖4a、4b和4c中示出的刀3是用于制造粉狀顆粒加工時用的(如用于加工面粉、糖、胡椒、小飼料塊等)。
裝在各種組合中圖4d-4f示出的刀，可用于切割破碎物料，為此刀的兩側鋒面是尖形的。圖4d中的刀有一扁平體21和一尖角鋒面22，在上側面于旋轉方向距端部的不同距離上安裝兩個附件23、23′，該兩附件23、23′在刀旋轉方向的側面上是尖角狀的。
圖4e的刀具有一扁平體21′和一尖角鋒面22′，在鋒面22′的中間裝有一定程度向上彎曲的附件24，該附件24在與扁平體21′的鋒面22′的同一方向有一鋒面24′。
圖4f的刀具有一扁平體21″和一尖角鋒面22″，在鋒面22″大約中間處裝有一定程度向上彎曲的附件25，該附件25帶有向扁平體21″的鋒面22″的相反方向彎的一鋒面25′。
所有上述的刀3，以及前述的刀和其他形狀的刀(或工具)，可以通過插入中間圓盤2，以不同的相互間隔安裝在軸1上。在各把刀之間可插入一個或多個墊圈4，并借助在中間圓盤2的孔2b和/或在刀3上附加孔3b′、3b″，各把刀3彼此之間可偏離一定角度。物料在經本發明多用途粉碎機處理之后的形狀，可以通過不同的和相同的刀的各種組合，以及變化刀之間的相互間隙和偏離的角度來決定。
權利要求
1.一種多用途粉碎機，其特征在于，驅動電機(M)位于粉碎機粉碎部分(D)的同一平面上，由一皮帶驅動裝置(J)連在一起，通過一支撐(P)，粉碎部分(D)和驅動電機(D)的高度可以伸縮調節。
2.根據權利要求1所述的多用途粉碎機，其特征在于，粉碎部分(D)有一內壁(12)和一外罩(13)，在這里形成的一個通道連接一空氣入口(8)，其中還安裝一風扇(9)，使得空氣流經軸承(10)、粉碎室的底部(11)、粉碎室的內壁(12)到達收集器，在所述收集器處安裝冷卻縫(14)、排放出口縫(15)、再循環空氣入口管(16)、分離管(17)和物料入口管(18)。
3.根據權利要求1和2所述的多用途粉碎機，其特征在于，刀(3)與中間圓盤(2)和間隔墊(4)組合安裝在穿過粉碎部分(D)的軸(1)上，刀是自由旋轉的方式安裝在軸(1)上，中間圓盤(2)的孔(2a)具有與軸(1)外形相配的形狀。
4.根據權利要求3所述的多用途粉碎機，其特征在于，在被安裝的中間圓盤(2)的圓周上，形成與刀(3)上形成的孔(3b、3b′、3b″)相同位置和形狀的小圓孔(2b)，在刀定位以后，圓柱形安全銷裝入到孔中。
5.根據權利要求1所述的多用途粉碎機，其特征在于，側出料部(A)和(B)的外壁是兩個相對的圓錐，在每側端部形成出料開口。
6.根據權利要求1和2所述的多用途粉碎機，其特征在于，在粉碎部分(D)的底部的下部中在軸(1)上安裝一圓盤狀盤(7)，所述盤與軸(1)固定連接，并一同轉動。
7.根據權利要求1至6所述的多用途粉碎機，其特征在于，刀(3)有一扁平體(19)，在扁平體上的兩側交替地安裝兩排銷(20)，每個銷(20)是由不同厚度的兩圓柱體部分組成。
8.根據權利要求1至6所述的多用途粉碎機，其特征在于，刀(3)有一扁平體(19′)，在扁平體(19′)的一側上交替安裝有可調角度的扁平帶角度的構件(20′)。
9.根據權利要求1至6所述的多用途粉碎機，其特征在于，刀(3)具有扁平體(19″)，在所述扁平體(19″)上每一鋒面(加工面)安裝上/下交替的彎鋸齒(20″)。
10.根據權利要求1至6所述的多用途粉碎機，其特征在于，刀(3)具有一扁平體(21)和一尖角鋒面(22)，并在刀旋轉方向與端部不同距離上，在上側或下側安裝扁平附件(23，23′)，它們的側面在刀旋轉方向上形成尖角端。
11.根據權利要求1至6所述的多用途粉碎機，其特征在于，刀(3)具有扁平體(21′)和一尖角鋒面(22′)，在鋒面(22′)大約中間部分安裝一個一定程度向上彎的附件(24)，附(24)帶有與扁平體(21′)的鋒面(22′)相同方向上彎曲的鋒面(24′)。
12.根據權利要求1至6所述的多用途粉碎機，其特征在于，刀(3)具有一扁平體(21″)和一夾角鋒面(22″)，在鋒面(22″)大約中間處，安裝一個以一定程度向上彎曲的附件(25)，所述附件(25)帶有與扁平體(21″)的鋒面(22″)相反方向上彎曲的鋒面25′。
13.根據權利要求7至13所述的多用途粉碎機，其特征在于，在軸(1)上，安裝可選擇數量的不同形狀的刀(3)、中間圓盤(2)和間隔墊圈(4)，所有這些刀(3)、中間圓盤(2)和間隔墊圈(4)在套筒(6)和螺母(5)之間被夾緊。
全文摘要
本發明涉及一種多用途粉碎機，特別涉及它的驅動結構、安裝刀的中心和夾緊部分和粉碎部分冷卻的結構。該粉碎機用于將食品及其他有機和無機物進行加工，在一封閉加工系統中將加入部分進行粉碎、破碎、磨粉、混合和切碎。根據本發明的粉碎機具有安裝在粉碎機的粉碎部分(D)同一平面上的驅動電機(M)和一種在一定形狀的軸上夾緊刀(3)的改進系統，刀(3)是通過中間圓盤(2)定位；在粉碎部分(D)的底部(11)之下的下部，圓盤(7)與軸(1)固定連接并一同轉動；風扇(9)在空氣入口處固定到軸(1)上；粉碎機底部(11)和粉碎室固定的側面部分是由雙層壁構成，而在粉碎室上部安裝一收集器，該收集器沿一路徑，將封閉系統中的空氣，或者當將返回通道除去時，將開放系統中的空氣導向粉碎機的中心部，沿另外一路線，它導引冷卻系統端部的空氣，在封閉系統情況下，將空氣導向返回通道使其冷卻；兩側出料部分(A)和(B)具有兩圓錐形彼此相對的外壁，形成每側的端部，在每一端部上形成出料開口。
文檔編號B02C18/00GK1162932SQ9519613
公開日1997年10月22日 申請日期1995年10月5日 優先權日1995年10月5日
發明者卡雷爾·弗萊茲 申請人:卡雷爾·弗萊茲