中心傳動托輥式球磨機的制作方法

專利名稱：中心傳動托輥式球磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種中心傳動托輥式球磨機，屬于礦山機械選礦設備，適于物料的超細磨碎。
現有的球磨機采用邊緣齒圈傳動，由于使用中齒圈，瓦面磨損大，維修費用高，而且這種傳動電機功率大、能耗高。
本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的，不足之處，而提供一種維修費用大大降低、耗能量也明顯降低、生產質量得到提高的中心傳動托輥式球磨機。
本實用新型的目的是這樣實現的其部件構成包括電機、減速機、進料器、筒體，筒體兩端裝有中空的端軸，通過該端軸分別與進料磨頭和出料磨頭連接，進料磨頭和出料磨頭為中空結構，均安裝在托架內并由托輥支承，進料磨頭與進料器聯通，出料磨頭與篩筒狀的出料器聯通，出料器的另一端與減速機的輸出軸固定連接。
本實用新型與現有技術相比具有如下優點和積極效果1、由于采用了中心傳動，減少了大齒圈、小齒圈、齒輪架等部件，降低了設備初置費，同時大大降低了維修費；2、由于支撐采用托輥支撐，磨頭與托輥的接觸面為原瓦面式改為托輥線接觸，磨擦小、消耗低，電機功率降低20～45％。
3、結構簡單合理、便于制造。
附圖圖面說明


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的磨頭安裝結構示意圖。
以下結合附圖及實施例詳述本實用新型。
本實用新型由進料器(1)、進料磨頭(2)、端軸(3)、筒體(4)、出料磨頭(5)、出料器(6)、輸出軸(7)、低速聯軸器(8)、減速機(9)、高速聯軸器(10)、電機(1)、托架(12)、托輥(13)組成。中空的端軸(3)固定在筒體(4)兩端，筒體(4)通過該端軸(3)分別與進料磨頭(2)和出料磨頭(5)連接，進料磨頭(2)和出料磨頭(5)為中空結構，均安裝在托架(12)內并由托輥(13)支承，進料磨頭(2)與進料器(1)聯通，出料磨頭(5)與篩筒狀的出料器(6)聯通，出料器(6)的另一端即出料系統的輸出軸(7)通過低速聯軸器(8)與減速機(9)的輸出軸固定連接，減速機(9)通過高速聯軸器(10)與電機(11)的輸出軸固定連接。本實用新型工作時，物料由進料器(1)給入，并進入中空的端軸(3)，在筒體(4)旋轉和水的作用下，物料和水進入筒體(4)，筒體(4)內裝有耐磨襯板和各種配比不同的鋼球，在重力和摩擦力的作用下把物料粉碎，粉碎的礦漿和水流入出料端軸(3)并進入出料器(6)，最后由出料器(6)排出。
權利要求一種中心傳動托輥式球磨機，包括電機、減速機、進料器、筒體，其特征在于筒體兩端裝有中空的端軸，通過該端軸分別與進料磨頭和出料磨頭連接，進料磨頭和出料磨頭為中空結構，均安裝在托架內并由托輥支承，進料磨頭與進料器聯通，出料磨頭與篩筒狀的出料器聯通，出料器的另一端與減速機的輸出軸固定連接。
專利摘要中心傳動托輥式球磨機,屬于礦山機械選礦設備,它的筒體兩端裝有中空的端軸,通過該端軸分別與進料磨頭和出料磨頭連接,進料磨頭和出料磨頭為中空結構,均安裝在托架內并由托輥支承,進料磨頭與進料器聯通,出料磨頭與篩筒狀的出料器聯通,出料器的另一端與減速機的輸出軸固定連接,本實用新型與現有技術相比,由于采用了中心傳動,減少了大齒圈、小齒圈、齒輪架等部件,降低了設備初置費,同時大大降低了維修費;由于支撐采用托輥支撐,磨頭與托輥的接觸面為原瓦面式改為托輥線接觸,摩擦小、消耗低,電機功率降低20－45%。
文檔編號B02C17/24GK2323866SQ982045
公開日1999年6月16日 申請日期1998年5月14日 優先權日1998年5月14日
發明者段志禹, 劉向東, 丁維俊, 張志儉, 董明文, 王志國, 段永紅, 劉少凱 申請人:段志禹