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        一種乳制品膜除菌設備的制作方法

        文檔序號:45757835發布日期:2026-06-10 00:37閱讀:3來源:國知局

        本技術涉及一種乳制品生產設備,具體是一種用于乳制品加工的膜除菌設備。


        背景技術:

        1、在乳制品加工中,膜除菌技術憑借低溫操作、保留營養與風味的核心優勢,成為替代傳統高溫滅菌的關鍵工藝,廣泛應用于牛奶、酸奶、奶酪、乳清蛋白等產品的生產。

        2、原料乳經過分離(如離心分離)得到脫脂奶;脫脂奶先進入脫脂奶罐暫存,此時的脫脂奶仍處于未除菌狀態(可能含有微生物);暫存的脫脂奶從儲罐泵入膜除菌系統(如微濾、超濾膜),通過膜的截留作用去除微生物及部分雜質;除菌后的脫脂奶進入后續工序(如標準化、殺菌、灌裝等)。

        3、當脫脂奶罐無料時,向脫脂奶罐中補水頂出管線中的物料,待物料頂凈后,平衡槽內的物料斷料時,準備停機,該過程中導致物料與清水混合,造成物料的浪費,同時管線密封不緊密,導致空氣進入內部,氧氣會加快乳制品的變質,難以排查管線連接氣密性,為此對現有技術進行技術改進,提出本申請。


        技術實現思路

        1、本實用新型的目的在于提供一種乳制品膜除菌設備,以解決上述背景技術中提出的問題。

        2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

        3、一種乳制品膜除菌設備,包括膜除菌設備和脫脂奶罐,乳液輸送管線與脫脂奶罐連通,所述脫脂奶罐的輸入端還連通有氮氣管線,脫脂奶罐的輸出端通過料閥與分離罐連通,分離罐的頂部連通有平衡管線,平衡管線通過兩根支管分別與氮氣瓶的頂部和底部連通,分離罐輸出的物料通過卸料閥進入到膜除菌設備內。

        4、作為本實用新型再進一步的方案:兩根所述支管上分別安裝有氮氣排氣管線和氮氣置換管線,氮氣排氣管線和氮氣置換管線上分別設置有閥門控制。

        5、作為本實用新型再進一步的方案:兩根所述支管與平衡管線的連接處分別設置有單向閥,通過單向閥的安裝使氮氣瓶頂部的氮氣從支管向平衡管線輸入,平衡管線內的氮氣通過另一根支管向氮氣瓶的底部輸送。

        6、作為本實用新型再進一步的方案:所述平衡管線還通過三通閥安裝有抽真空管線,抽真空管線的另一端與氮氣瓶連通,抽真空管線與氮氣瓶的連接處設置有單向閥,氮氣只能通過抽真空管線進入到氮氣瓶內無法排出,抽真空管線上還安裝有真空泵。

        7、作為本實用新型再進一步的方案:所述氮氣瓶上設置有用于檢測氧氣含量的傳感器。

        8、作為本實用新型再進一步的方案:所述脫脂奶罐、乳液輸送管線和氮氣管線之間通過三通閥連通。

        9、作為本實用新型再進一步的方案:所述脫脂奶罐包括罐體,罐體的進料口和排料口通過伸縮管與其它管線連通,脫脂奶罐的兩側設置有安裝座,安裝座通過稱重傳感器與載體固定,通過稱重傳感器監測脫脂奶罐的重量變化。

        10、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:

        11、該乳制品膜除菌設備,脫脂奶罐在排盡物料的過程中,通過先通入氮氣,將管線內物料頂出,同時平衡脫脂奶罐內壓力,使其下料順暢,本申請設置分離罐在抽真空的過程中,將分離罐內的氣體抽出,不僅能夠減少分離罐乳液內的空氣含量,還能夠檢測管線是否存在密封性問題。


        技術特征:

        1.一種乳制品膜除菌設備,包括膜除菌設備(1)和脫脂奶罐(3),乳液輸送管線(2)與脫脂奶罐(3)連通,其特征在于,所述脫脂奶罐(3)的輸入端還連通有氮氣管線(5),脫脂奶罐(3)的輸出端通過料閥(6)與分離罐(8)連通,分離罐(8)的頂部連通有平衡管線(10),平衡管線(10)通過兩根支管分別與氮氣瓶(12)的頂部和底部連通,分離罐(8)輸出的物料通過卸料閥(9)進入到膜除菌設備(1)內。

        2.根據權利要求1所述的一種乳制品膜除菌設備,其特征在于,兩根所述支管上分別安裝有氮氣排氣管線(14)和氮氣置換管線(11),氮氣排氣管線(14)和氮氣置換管線(11)上分別設置有閥門(13)控制。

        3.根據權利要求2所述的一種乳制品膜除菌設備,其特征在于,兩根所述支管與平衡管線(10)的連接處分別設置有單向閥,通過單向閥的安裝使氮氣瓶(12)頂部的氮氣從支管向平衡管線(10)輸入,平衡管線(10)內的氮氣通過另一根支管向氮氣瓶(12)的底部輸送。

        4.根據權利要求1-3其中任意一項所述的一種乳制品膜除菌設備,其特征在于,所述平衡管線(10)還通過三通閥安裝有抽真空管線(7),抽真空管線(7)的另一端與氮氣瓶(12)連通,抽真空管線(7)與氮氣瓶(12)的連接處設置有單向閥,氮氣只能通過抽真空管線(7)進入到氮氣瓶(12)內無法排出,抽真空管線(7)上還安裝有真空泵。

        5.根據權利要求4所述的一種乳制品膜除菌設備,其特征在于,所述氮氣瓶(12)上設置有用于檢測氧氣含量的傳感器。

        6.根據權利要求1所述的一種乳制品膜除菌設備,其特征在于,所述脫脂奶罐(3)、乳液輸送管線(2)和氮氣管線(5)之間通過三通閥(4)連通。

        7.根據權利要求1所述的一種乳制品膜除菌設備,其特征在于,所述脫脂奶罐(3)包括罐體(301),罐體(301)的進料口和排料口通過伸縮管(302)與其它管線連通,脫脂奶罐(3)的兩側設置有安裝座(303),安裝座(303)通過稱重傳感器(15)與載體固定,通過稱重傳感器(15)監測脫脂奶罐(3)的重量變化。


        技術總結
        本技術公開了一種乳制品膜除菌設備,包括膜除菌設備和脫脂奶罐,乳液輸送管線與脫脂奶罐連通,所述脫脂奶罐的輸入端還連通有氮氣管線,脫脂奶罐的輸出端通過料閥與分離罐連通,分離罐的頂部連通有平衡管線,平衡管線通過兩根支管分別與氮氣瓶的頂部和底部連通,分離罐輸出的物料通過卸料閥進入到膜除菌設備內。該乳制品膜除菌設備,脫脂奶罐在排盡物料的過程中,通過先通入氮氣,將管線內物料頂出,同時平衡脫脂奶罐內壓力,使其下料順暢,本申請設置分離罐在抽真空的過程中,將分離罐內的氣體抽出,不僅能夠減少分離罐乳液內的空氣含量,還能夠檢測管線是否存在密封性問題。

        技術研發人員:姜偉,李洪亮,包予東
        受保護的技術使用者:優乳(寧夏)生物工程有限責任公司
        技術研發日:20250721
        技術公布日:2026/6/9
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