煙葉編桿機的制作方法

專利名稱：煙葉編桿機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種便于將新鮮煙葉編織到煙桿上懸掛烘干的煙葉編桿機。
背景技術(shù)：
煙葉編桿又稱為"編煙"或"上桿"，是當(dāng)前煙葉烘烤前必須進(jìn)行的一道 工序，目前煙農(nóng)在將收割到的新鮮煙葉進(jìn)行上桿懸掛烘千的預(yù)處理時，都是通 過手工用編織繩將煙葉一片一片地來回饒緊在煙桿兩側(cè)上，這樣編煙其不足之處 一是勞動強度大；二是編煙速度慢、工效低；三是收回的新鮮煙葉往往因 來不及上桿烘烤，導(dǎo)致新鮮煙葉變質(zhì)霉壞。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有編煙技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理、制作 簡單、勞動強度小、編桿速度快、工效高、操作方便的新型的煙葉編桿機。本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型包括機架、機座， 機座置于機架上，其特征是所述的機座前端設(shè)有前支承滑輪，后端設(shè)有凹形條 板，兩側(cè)設(shè)有前低后高的滑軌，兩滑軌的外側(cè)對稱地設(shè)有添煙搖臂，所述的添 煙搖臂的下端與機座轉(zhuǎn)動相連，傳動連桿兩端分別與添煙搖臂的中部位置和轉(zhuǎn) 動搖臂的中部位置轉(zhuǎn)動相連，所述的兩轉(zhuǎn)動搖臂上端設(shè)有軸承，下端內(nèi)側(cè)設(shè)有 錐形齒輪，兩轉(zhuǎn)動搖臂相對的錘形齒輪與設(shè)置在機座下方的錐形齒輪嚙合相 連，所述的凹形條板上端兩邊內(nèi)側(cè)設(shè)有繞線搖臂，繞線搖臂的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有錐 形齒輪，兩繞線搖臂相對的錐形齒輪與設(shè)置在凹形條板后板上端內(nèi)側(cè)的錘形齒 輪嚙合相連，,搖臂的另一端設(shè)有壓繩夾，所述的凹形條板的后板設(shè)有空腔，空腔下端設(shè)有連桿,連桿一端與機座相連,另一端上設(shè)有后支承滑輪。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有編煙相比較，具有如下有益效果 一是 設(shè)計合理；二是結(jié)構(gòu)簡單；三是提高了編煙速度；四是減輕了操作人員的勞動 強度；五是操作方便。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型的使用狀態(tài)參考圖在圖中1、機架 2、機座 3、前支承滑輪 4、凹形條板 5、 滑軌 6、添煙搖臂 7、傳動連桿 8、轉(zhuǎn)動搖臂 9、軸承 10、 錐形齒輪 11、錐形齒輪 12、錐形齒輪 13、繞線搖臂 14、錘形齒 輪 15、錘形齒輪 16、后板 17、錘形齒輪 18、壓繩夾19、空腔 20、 連桿 21、后支承滑輪 22、煙桿 23、煙桿夾 24、編煙繩 25、滑 輪具體實旌方式下面結(jié)合附圉和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的描述 如圖l、 2所示，本實用新型包括機架l、機座2，機座2置于機架1上， 其特征是所述的機座2前端設(shè)有前支承滑輪3，后端設(shè)有凹形條板4，兩側(cè)設(shè) 有滑軌5，兩涓fl 5的外側(cè)對稱地設(shè)有添煙搖臂6，所述的添煙搖臂6的下端 與機座2轉(zhuǎn)動相連,傳動連桿7兩端分別與添煙搖6臂的中部位置和轉(zhuǎn)動搖臂 8的中部位置轉(zhuǎn)動相連，所述的兩轉(zhuǎn)動搖臂8下端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有錐形齒輪10、 U,兩轉(zhuǎn)動搖臂8相對的錘形齒輪10、 11與設(shè)置在機座2下方的錐形齒輪12 嚙合相連，所述的凹形條板4上端兩邊內(nèi)側(cè)設(shè)有繞線搖臂13，繞線搖臂13的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形齒輪14、 15,兩繞線搖臂13相對的錐形齒輪14、 15與設(shè)置 在凹形條板4的后板16上端內(nèi)側(cè)的錘形齒輪17嚙合相連，所述的凹形條板4 的后板16設(shè)有空腔19，空腔19下端設(shè)有連桿20,連桿20 —端與機座2相連， 另一端上設(shè)有后支承滑輪21;所述的滑軌5前低后高；所述的轉(zhuǎn)動搖臂8上端 設(shè)有軸承9;所述的繞線搖臂13的另一端設(shè)有壓繩夾18。 本實用新型的工作過程如下如圖3所示，使用時將煙桿22放入兩滑軌5之間，煙桿22的前端放在煙 桿夾23內(nèi)，后端置于后支承滑輪21上，中部置于前支承滑輪3上，兩根編煙 繩24的一端緊綁在煙桿22的前端，中間分別壓在兩繞線搖臂13的壓繩夾18 內(nèi)，后端自然地垂直置于煙葉編桿機兩側(cè)，手持煙葉的葉柄將其送入兩滑軌5 之上，順著滑軌5向前推移，當(dāng)煙葉的葉柄觸及一添煙搖臂6時，該添煙搖臂 6因受到煙葉葉柄的推力而向前移動，添煙搖臂6通過傳動連桿7帶動轉(zhuǎn)動搖 臂8向前擺動，轉(zhuǎn)動搖臂8頂端軸承9將繞線搖臂13向上頂起，與此同時轉(zhuǎn) 動搖臂8下端的錘形齒輪10和繞線搖臂13 —端的錘形齒輪14分別通過錘形 齒輪12和錘形齒輪17帶動錘形齒輪11錘形齒輪15作相反轉(zhuǎn)動，并帶動與添 煙搖臂6、傳動連桿、繞線搖臂13相對稱的零部件作反向運動，如此周而復(fù)始 地反復(fù)運動，因而使得相對稱的兩繞線搖臂13帶動兩根編煙繩24不斷地上下 交錯運動而將煙葉綁緊。而滑輪25隨著添煙葉時向前推力，帶動煙桿22向前 移動，直至煙桿上捆滿煙葉為止。
權(quán)利要求1. 一種煙葉編桿機，包括機架(1)、機座(2)，機座(2)置于機架(1)上，其特征是所述的機座(2)前端設(shè)有前支承滑輪(3)，后端設(shè)有凹形條板(4)，兩側(cè)設(shè)有滑軌(5)，兩滑軌(5)的外側(cè)對稱地設(shè)有添煙搖臂(6)，所述的添煙搖臂(6)的下端與機座(2)轉(zhuǎn)動相連，傳動連桿(7)兩端分別與添煙搖(6)臂的中部位置和轉(zhuǎn)動搖臂(8)的中部位置轉(zhuǎn)動相連，所述的兩轉(zhuǎn)動搖臂(8)下端內(nèi)側(cè)分別設(shè)有錐形齒輪(10、11)，兩轉(zhuǎn)動搖臂(8)相對的錘形齒輪(10、11)與設(shè)置在機座(2)下方的錐形齒輪(12)嚙合相連，所述的凹形條板(4)上端兩邊內(nèi)側(cè)設(shè)有繞線搖臂(13)，繞線搖臂(13)的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形齒輪(14、15)，兩繞線搖臂(13)相對的錐形齒輪(14、15)與設(shè)置在凹形條板(4)的后板(16)上端內(nèi)側(cè)的錘形齒輪(17)嚙合相連，所述的凹形條板(4)的后板(16)設(shè)有空腔(19)，空腔(19)下端設(shè)有連桿(20)，連桿(20)一端與機座(2)相連，另一端上設(shè)有后支承滑輪(21)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉編桿機，其特征是所述的滑軌(5)前低后高。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉編桿機，其特征是所述的轉(zhuǎn)動搖臂(8)上 端設(shè)有軸承(9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉編桿機，其特征是所述的繞線搖臂(13)的 另一端設(shè)有壓繩夾(18)。
專利摘要本實用新型公開了一種煙葉編桿機，包括機架、機座，機座前端設(shè)有前支承滑輪，后端設(shè)有凹形條板，兩側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌的外側(cè)對稱地設(shè)有添煙搖臂、傳動連桿和添煙搖臂，轉(zhuǎn)動搖臂下端內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形齒輪，兩轉(zhuǎn)動搖臂相對的錘形齒輪與設(shè)置在機座下方的錐形齒輪嚙合相連，凹形條板上端兩邊內(nèi)側(cè)設(shè)有繞線搖臂，兩繞線搖臂的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有與設(shè)置在凹形條板后板上端內(nèi)側(cè)的錘形齒輪嚙合相連的錐形齒輪，另一端設(shè)有壓繩夾，凹形條板的后板空腔的下端設(shè)有一端與機座相連另一端上設(shè)有后支承滑輪的連桿。本實用新型設(shè)計合理、制作簡單、勞動強度小、編桿速度快、工效高、操作方便。
文檔編號A24B1/06GK201094271SQ20072006293
公開日2008年8月6日 申請日期2007年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月11日
發(fā)明者黎漢明 申請人:黎漢明