本申請屬于霧化，更具體地說，是涉及一種加熱層預制件、發熱體半成品、發熱體和氣溶膠生成裝置。
背景技術：
1、氣溶膠生成裝置可以利用發熱體對氣溶膠生成基質進行加熱可以使氣溶膠生成基質霧化。
2、相關技術中，發熱體主要利用厚膜工藝在發熱體基材上形成加熱線路(加熱層)，但厚膜工藝的復雜程度高，增大了發熱體的加工難度。
技術實現思路
1、本申請實施例的目的在于提供一種加熱層預制件、發熱體半成品、發熱體和氣溶膠生成裝置，以減小發熱體的加工難度。
2、為實現上述目的，本申請采用的技術方案是：
3、第一方面，本申請提供一種加熱層預制件，該預制件包括加熱層本體和支撐部件，加熱層本體包括導電部件和多個加熱部件，多個加熱部件依次間隔設置，導電部件與相鄰的兩個加熱部件電連接，加熱層本體用于通電后發熱，多個加熱部件的間隔方向相交于加熱層本體的厚度方向，支撐部件可斷開地連接于相鄰的兩個加熱部件。
4、通過上述技術方案，預制件通過導電部件與相鄰的兩個加熱部件電連接，這樣可以使加熱層本體的多個加熱部件通電，便于進行加熱。并且，支撐部件可斷開地連接于相鄰的兩個加熱部件，支撐部件可以對加熱層本體的多個加熱部件進行支撐，有利于避免加熱層本體變形，提高加熱層本體的穩定性，便于加熱層本體與發熱體的基材進行焊接，從而可以制造發熱體。此外，加熱層本體與發熱體的基材進行焊接的情況下，可以代替厚膜工藝制備發熱體，這樣有利于減小加工難度，進而有利于降低成本。
5、因此，本申請提供的加熱層預制件可用于制造發熱體，可以減小發熱體的加工難度，且有利于降低成本。
6、在一些實施方式中，沿多個加熱部件的間隔方向，支撐部件位于相鄰的兩個加熱部件之間，和/或，導電部件位于相鄰的兩個加熱部件之間。
7、這樣一來，本申請提供的加熱層預制件可以有利于避免支撐部件與加熱部件交疊，從而有利于支撐部件與加熱部件同層設置，進而便于預制件與發熱體的基材焊接。此外，本申請提供的加熱層預制件可以有利于避免導電部件與加熱部件交疊，從而有利于導電部件與加熱部件同層設置，進而便于預制件與發熱體的基材焊接。
8、在一些實施方式中，加熱部件包括用于連接基材的第一連接面，導電部件包括用于連接基材的第二連接面，支撐部件包括用于連接基材的第三連接面；其中，第一連接面與第二連接面對齊，和/或，第一連接面與第三連接面對齊。
9、這樣一來，本申請提供的加熱層預制件使第一連接面與第二連接面對齊，這樣加熱部件、導電部件可以分別與基材連接，有利于避免預制件與基材之間存在間隙，便于預制件與基材焊接。此外，本申請提供的加熱層預制件使第一連接面與第三連接面對齊，這樣加熱部件、支撐部件可以分別與基材連接，有利于避免預制件與基材之間存在間隙，便于預制件與基材焊接。第一連接面與第二連接面對齊，且第一連接面與第三連接面對齊的情況下，第二連接面也就與第三連接面對齊，這樣導電部件、支撐部件可以分別與基材連接，有利于避免預制件與基材之間存在間隙，便于預制件與基材焊接。
10、在一些實施方式中，支撐部件包括多個間隔設置的支撐部，多個加熱部件的間隔方向相交于多個支撐部的間隔方向，且多個支撐部的間隔方向相交于加熱層本體的厚度方向。
11、這樣一來，支撐部件可以通過支撐部在多個位置對加熱部件進行支撐，可以提高加熱層本體的穩定性。
12、在一些實施方式中，多個加熱部件的間隔方向為第一直線方向，加熱層本體的厚度方向為第二直線方向，多個支撐部的間隔方向為第三直線方向。
13、這樣一來，本申請提供的預制件可以為片狀結構，預制件可以與片狀結構的基材的表面焊接。
14、可選地，第一直線方向垂直于第二直線方向以及第三直線方向，第二直線方向垂直于第三直線方向。這樣一來，預制件具有規則的形狀，方便加工。
15、在一些實施方式中，預制件圍合形成具有第一軸線的空腔，多個加熱部件圍繞第一軸線依次間隔設置，預制件包括多個支撐部件，多個支撐部件圍繞第一軸線依次間隔設置。這樣一來，預制件可以適用于發熱管，也即，發熱體可以為發熱管，發熱體的基材可以為筒狀結構。
16、在一些實施方式中，空腔為圓柱形空腔，或者，空腔為棱柱形空腔。這樣一來，預制件的形狀可以根據發熱體的形狀具體設計，適用性好。
17、第二方面，本申請提供一種發熱體半成品，該半成品包括基材以及上述任一實施方式的預制件，預制件焊接于基材。本申請提供的發熱體半成品具有與上述任一實施方式的預制件相同或相似的技術效果，此處不再贅述。
18、第三方面，本申請提供一種發熱體，該發熱體包括加熱層本體和基材，加熱層本體包括導電部件和多個加熱部件，多個加熱部件依次間隔設置，導電部件與相鄰的兩個加熱部件電連接，加熱層本體用于通電后發熱，多個加熱部件的間隔方向相交于加熱層本體的厚度方向，相鄰的兩個加熱部件之間具有斷開間隙，加熱層本體焊接于基材的表面。
19、通過上述技術方案，發熱體通過導電部件與相鄰的兩個加熱部件電連接，這樣可以使加熱層本體的多個加熱部件通電，便于進行加熱。并且，相鄰的兩個加熱部件之間具有斷開間隙，這樣可以減小相鄰的兩個加熱部件的連接面積，有利于提高加熱層本體對基材加熱的均勻程度，從而有利于發熱體可以均勻發熱。此外，加熱層本體與發熱體的基材進行焊接，可以代替厚膜工藝制備發熱體，這樣有利于減小發熱體的加工難度，進而有利于發熱體的降低成本。
20、因此，本申請提供的發熱體可以減加工難度，且有利于降低制造成本。
21、在一些實施方式中，加熱層本體包括第一接電觸點和第二接電觸點，第一接電觸點用于連接電源的正極，第二接電觸點用于連接電源的負極，第一接電觸點和第二接電觸點位于不同的加熱部件上；和/或，基材為片狀結構，加熱層本體焊接于基材的至少一側表面；和/或，基材為筒狀結構，加熱層本體焊接于基材的外周壁面。
22、這樣一來，第一接電觸點和第二接電觸點位于不同的加熱部件上，可以使加熱層本體可以通電，且可以使不同的加熱部件均可以通電發熱，便于提高發熱均勻程度。可選地，基材可以為片狀結構，本申請提供的發熱體可以為片狀發熱體。可選地，基材還可以為筒狀結構，本申請提供的發熱體可以為管狀發熱體(加熱管)。
23、第四方面，本申請提供一種氣溶膠生成裝置，該氣溶膠生成裝置包括上述實施方式的發熱體。本申請提供的氣溶膠生成裝置具有與上述實施方式的發熱體相同或相似的技術效果，此處不再贅述。
1.一種加熱層預制件，其特征在于，所述預制件包括：
2.如權利要求1所述的預制件，其特征在于，沿多個所述加熱部件的間隔方向，所述支撐部件位于相鄰的兩個所述加熱部件之間，和/或，所述導電部件位于相鄰的兩個所述加熱部件之間。
3.如權利要求1所述的預制件，其特征在于，所述加熱部件包括用于連接基材的第一連接面，所述導電部件包括用于連接基材的第二連接面，所述支撐部件包括用于連接基材的第三連接面；
4.如權利要求1所述的預制件，其特征在于，所述支撐部件包括多個間隔設置的支撐部，多個所述加熱部件的間隔方向相交于多個所述支撐部的間隔方向，且多個所述支撐部的間隔方向相交于所述加熱層本體的厚度方向。
5.如權利要求4所述的預制件，其特征在于，多個所述加熱部件的間隔方向為第一直線方向，所述加熱層本體的厚度方向為第二直線方向，多個所述支撐部的間隔方向為第三直線方向。
6.如權利要求1至4任一項所述的預制件，其特征在于，所述預制件圍合形成具有第一軸線的空腔，多個所述加熱部件圍繞所述第一軸線依次間隔設置，所述預制件包括多個所述支撐部件，多個所述支撐部件圍繞所述第一軸線依次間隔設置。
7.如權利要求6所述的預制件，其特征在于，所述空腔為圓柱形空腔，或者，所述空腔為棱柱形空腔。
8.一種發熱體半成品，其特征在于，包括基材以及如權利要求1至7任一項所述的預制件，所述預制件焊接于所述基材。
9.一種發熱體，其特征在于，包括：
10.如權利要求9所述的發熱體，其特征在于，所述加熱層本體包括第一接電觸點和第二接電觸點，所述第一接電觸點用于連接電源的正極，所述第二接電觸點用于連接電源的負極，所述第一接電觸點和所述第二接電觸點位于不同的所述加熱部件上；
11.一種氣溶膠生成裝置，其特征在于，包括權利要求9或10所述的發熱體。