技術簡介:
本專利針對埋弧焊中人工回收焊劑效率低、勞動強度大等問題,提出一種自動回收裝置。通過吸管連接抽風機形成負壓,將焊劑吸入回收腔體,利用百葉窗和過濾網分離雜質,底部出料口設計便于清理。裝置結構簡單,有效降低人工干預,提升回收效率,保障焊接生產節拍。
關鍵詞:焊劑回收裝置,自動回收,負壓吸塵
一種焊劑自動回收裝置制造方法
【專利摘要】一種焊劑自動回收裝置,用于解決埋弧焊焊劑的收集問題。它包括吸管、焊劑回收腔體、抽風機和出料口,所述吸管一端置于焊接工件上焊劑堆積處,其另一端與焊劑回收腔體的進料口連接,所述焊劑回收腔體安裝在固定架上,在焊劑回收腔體的頂部設有抽風風道,所述抽風風道頂端設置抽風機,所述出料口位于焊劑回收腔體的底部。本實用新型結構簡單、制造成本低,它不僅降低了操作者的勞動強度,改善了作業條件,而且提高了焊劑回收工作效率,保證了焊接生產的節拍。
【專利說明】一種焊劑自動回收裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種焊劑回收裝置,尤其是一種埋弧焊工藝的焊劑自動回收裝置,屬于焊接【技術領域】。
【背景技術】
[0002]焊劑是指采用埋弧焊工藝焊接時,能夠熔化形成熔渣和氣體,對熔化金屬起保護作用并進行復雜的冶金反應的顆粒狀物質。在焊接過程完成后,焊劑及熔渣需及時進行清理,焊劑可通過回收處理循環利用,以降低焊接成本。
[0003]目前埋弧焊劑的回收大多采用人工收集方式,由于人工收集方式存在操作者勞動強度大、作業條件差等弊病,不僅給操作者身體健康帶來危害,而且因其工作效率低,成為影響焊接生產進度的瓶頸。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術之弊端,提供一種結構簡單、成本低廉、能降低操作者勞動強度、提高工作效率的焊劑自動回收裝置。
[0005]本實用新型所述問題是以下述技術方案實現的:
[0006]一種焊劑自動回收裝置,它包括吸管、焊劑回收腔體、抽風機和出料口,所述吸管一端置于焊接工件上焊劑堆積處,其另一端與焊劑回收腔體的進料口連接,所述焊劑回收腔體安裝在固定架上,在焊劑回收腔體的頂部設有抽風風道,所述抽風風道頂端設置抽風機,所述出料口位于焊劑回收腔體的底部。
[0007]上述焊劑自動回收裝置,所述焊劑回收腔體內部設有百葉窗,所述百葉窗位于焊劑回收腔體的進料口上方,其葉片開啟角度ct不大于90°。
[0008]上述焊劑自動回收裝置,所述焊劑回收腔體內部還設有過濾網,所述過濾網位于百葉窗上方。
[0009]上述焊劑自動回收裝置,所述出料口為倒置的空腔錐臺結構,在其小口端設有封門,所述封門與出料口側壁鉸接,在封門與出料口側壁之間安裝封門壓緊彈簧。
[0010]本實用新型通過抽風機產生負壓,利用吸管將焊接工件上的焊劑吸入焊劑回收腔體內,焊劑中的灰塵類雜質通過百葉窗口和過濾網進入抽風風道,由另設的除塵設備收集處理;焊劑在其自身重力作用下落入焊劑回收腔體的底部。本實用新型可通過出料口對焊劑回收腔體內的焊劑進行定期清理,此時,將抽風機關閉,百葉窗葉片自動閉合,可防止灰塵類雜質回流至焊劑回收腔體中;通過外力作用,使封門克服封門壓緊彈簧的彈力打開,焊劑從出料口處排出。本實用新型結構簡單、制造成本低,它不僅降低了操作者的勞動強度,改善了作業條件,而且提高了焊劑回收工作效率,保證了焊接生產的節拍。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。[0012]圖1是本實用新型結構示意圖;
[0013]圖2是焊劑被吸入焊劑回收腔體示意圖;
[0014]圖3是圖2中A-A剖面結構示意圖;
[0015]圖4是通過出料口排出焊劑示意圖。
[0016]圖中各標號清單為:1、焊劑回收腔體,2、百葉窗,3、過濾網,4、抽風風道,5、抽風機,6、吸管,7、固定架,8、出料口,8-1、封門,8-2、封門壓緊彈簧,9、焊接工件,10、焊劑。
【具體實施方式】
[0017]參看圖1,本實用新型包括吸管6、焊劑回收腔體1、抽風機5和出料口 8,所述吸管6—端置于焊接工件9的焊劑10堆積處,其另一端與焊劑回收腔體I的進料口連接,所述焊劑回收腔體I安裝在固定架7上,在焊劑回收腔體I的頂部設有抽風風道4,所述抽風風道4頂端設置抽風機5,在焊劑回收腔體I的內部設有百葉窗2和過濾網3,所述百葉窗2位于焊劑回收腔體的進料口上方,其葉片開啟角度α不大于90°以保證抽風機停止運轉時葉片自動閉合,所述過濾網3位于百葉窗2的上方,所述出料口 8位于焊劑回收腔體I的底部,出料口 8為倒置的空腔錐臺結構,在其小口端設有封門8-1,所述封門8-1與出料口側壁鉸接,在封門8-1與出料口側壁之間安裝封門壓緊彈簧8-2。
[0018]參看圖2、圖3、圖4,本實用新型通過抽風機5產生負壓,利用吸管6將焊接工件9上的焊劑10吸入焊劑回收腔體I內,焊劑10中的灰塵類雜質穿過百葉窗2窗口和過濾網3進入抽風風道4,由另設的除塵設備收集處理;焊劑10在其自身重力作用下落入焊劑回收腔體I的底部。本實用新型可通過出料口 8對焊劑回收腔體I內的焊劑10進行定期清理,此時,將抽風機5關閉,百葉窗2的葉片自動閉合,可防止灰塵類雜質回流至焊劑回收腔體I中;通過外力作用,使封門8-1克服封門壓緊彈簧8-2的彈力打開,焊劑10從出料口 8處排出。
【權利要求】
1.一種焊劑自動回收裝置,其特征是,它包括吸管(6)、焊劑回收腔體(I)、抽風機(5)和出料口(8),所述吸管(6)—端置于焊接工件(9)上焊劑(10)堆積處,其另一端與焊劑回收腔體(I)的進料口連接,所述焊劑回收腔體(I)安裝在固定架(7)上,在焊劑回收腔體(I)的頂部設有抽風風道(4),所述抽風風道(4)頂端設置抽風機(5),所述出料口(8)位于焊劑回收腔體(I)的底部。
2.根據權利要求1所述的一種焊劑自動回收裝置,其特征是,所述焊劑回收腔體(I)內部設有百葉窗(2),所述百葉窗(2)位于焊劑回收腔體的進料口上方,其葉片開啟角度α不大于90°。
3.根據權利要求1或2所述的一種焊劑自動回收裝置,其特征是,所述焊劑回收腔體(O內部還設有過濾網(3),所述過濾網(3)位于百葉窗(2)的上方。
4.根據權利要求3所述的一種焊劑自動回收裝置,其特征是,所述出料口(8)為倒置的空腔錐臺結構,在其小口端設有封門(8-1),所述封門(8-1)與出料口側壁鉸接,在封門(8-1)與出料口側壁之間安裝封門壓緊彈簧(8-2)。
【文檔編號】B08B5/04GK203599696SQ201320737995
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月21日 優先權日:2013年11月21日
【發明者】畢軍, 李世軍 申請人:滄州市螺旋鋼管集團有限公司