板材雙面清洗裝置制造方法

板材雙面清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及板材雙面清洗裝置。該板材雙面清洗裝置包括機架，機架上設有用于沿前后方向輸送板材的板材輸送裝置和用于對板材的上、下板面進行清洗的噴洗裝置，噴洗裝置位于板材輸送裝置上、下方，板材輸送裝置為用于托運板材的左、右兩邊的托邊輸送裝置。該板材雙面清洗裝置在使用時，托邊輸送裝置在輸送板材時，僅與板材的左、右邊接觸，托邊輸送裝置與板材的支撐接觸面積小，不易對板材造成二次污染，板材被清洗的面積大，板材經過一次清洗即可滿足使用要求，無需經過多次清洗，有效解決了現有的板材清洗裝置的清洗效果差的問題。因此，本實用新型的板材雙面清洗裝置具有清洗效果好和清洗效率高的優點。
【專利說明】板材雙面清洗裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及板材雙面清洗裝置。

【背景技術】
[0002]金屬標牌廣泛應用與現代社會各個領域，能夠通過絲網印刷后制作成產品銘牌、獎牌、相框、工藝品等，其采用的材料為不銹鋼板、銅板、鐵板、鋁板等金屬板材。在絲網印刷前，金屬板材要先進行清洗，去除掉金屬板材上殘留的油跡、灰塵等污跡，以保證絲網印刷的圖案清晰美觀。
[0003]目前，通常采用人工清洗的方法清洗金屬板材，該清洗方法的工作效率低，而且在實際生產工作中，人工清洗后的金屬板材上很容易因為人為因素造成二次污染，該人工清洗的生產方式很難保證高效的、高質量的清洗金屬材料。
[0004]申請號為201120108445.3的中國專利文件公開的平面板材清洗機是一種板材清洗裝置，該清洗機可用于清洗金屬板材，該清洗機包括機架、裝配于機架上的板材輸送裝置和噴洗裝置，板材輸送裝置可用于沿前后方向輸送板材，噴洗裝置可用于對板材的上、下兩板面進行清洗，與人工清洗相比，采用該清洗機可提高清洗效率。但是由于該清洗機采用對輥輸送的方式，棍子左右延伸，棍子的延伸方向與板材的寬度方向一致，在板材沿前后方向移動的過程中，棍子與板材的上、下板面之間的接觸面積大，棍子上殘留的污劑很可能會對板材造成二次污染。因此，該板材清洗裝置存在對板材的清洗效果差的問題。


【發明內容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種板材雙面清洗裝置，以解決現有的板材清洗裝置的清洗效果差的問題。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:板材雙面清洗裝置，包括機架，機架上設有用于沿前后方向輸送板材的板材輸送裝置和用于對板材的上、下板面進行清洗的噴洗裝置，噴洗裝置位于板材輸送裝置上、下方，板材輸送裝置為用于托運板材的左、右兩邊的托邊輸送裝置。
[0007]托邊輸送裝置包括左右間隔設置的兩個內凹皮帶，各個內凹皮帶的外表面上具有供板材的相應側邊插入的凹槽。
[0008]各內凹皮帶套設在前、后間隔設置的兩立柱上，各立柱均上下延伸，立柱裝配于機架上，各內凹皮帶的內部設有前后延伸的、用于在左右方向上對內凹皮帶限位的支撐桿。內凹皮帶上凹槽的端面形狀為由兩折線構成的夾角。
[0009]兩個內凹皮帶中的至少一個連接有用于調節相應內凹皮帶左右位置的左右可調結構。
[0010]所述噴洗裝置包括噴管和設于噴管上的噴頭。
[0011]所述機架上設有套設于板材輸送裝置與噴洗裝置外部的保護罩。
[0012]本實用新型的有益效果:該板材雙面清洗裝置在使用時，托邊輸送裝置在輸送板材時，僅與板材的左、右邊接觸，托邊輸送裝置與板材的支撐接觸面積小，不易對板材造成二次污染，板材被清洗的面積大，板材經過一次清洗即可滿足使用要求，無需經過多次清洗，有效解決了現有的板材清洗裝置的清洗效果差的問題。因此，本實用新型的板材雙面清洗裝置具有清洗效果好和清洗效率高的優點。
[0013]進一步的，在內凹皮帶的內部設置前后延伸的支撐桿，可避免內凹皮帶向左側或右側凹陷，有效保證了板材能順利的前后移動，有效避免了在板材移動時兩內凹皮帶之間的左右間距變大而導致板材從內凹皮帶上脫落。
[0014]進一步的，內凹皮帶上凹槽的端面形狀設置為由兩折線構成的夾角，能夠滿足不同厚度的板材的插裝需要，提高了該板材雙面清洗裝置的適用范圍。
[0015]進一步的，通過左右可調結構可以調節兩個內凹皮帶之間間距，從而可滿足不同左右尺寸的板材的需要。
[0016]進一步的，通過噴頭可提高液體的噴灑范圍，可使板材的板面被更加均勻地清洗。
[0017]進一步的，通過保護套可避免外界環境中的灰塵等污染物對板材造成二次污染，可使清洗效率更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的板材雙面清洗裝置的實施例1的俯視圖；
[0019]圖2是本實用新型的板材雙面清洗裝置的實施例1的主視圖；
[0020]圖3是本實用新型的板材雙面清洗裝置的實施例1的去掉保護套后的結構示意圖；
[0021 ]圖4是圖3的A-A剖視圖；
[0022]圖5是圖本實用新型的板材雙面清洗裝置的實施例1的去掉保護套后的使用狀態圖；
[0023]圖6是圖5的B向視圖；
[0024]圖7是左右可調結構的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0025]本實用新型的板材雙面清洗裝置的實施例1，如圖1-7所示:該板材雙面清洗裝置，包括機架1，機架I上設有用于沿前后方向輸送板材的板材輸送裝置和用于對板材的上、下板面進行清洗的噴洗裝置，噴洗裝置位于板材輸送裝置上、下方，板材輸送裝置為用于托運板材的左、右兩邊的托邊輸送裝置。
[0026]托邊輸送裝置包括左、右間隔設置的兩個內凹皮帶，兩個內凹皮帶分別為位于機架左側的左內槽皮帶21和位于機架右側的右內凹皮帶22。各個內凹皮帶的外表面上具有供板材的相應側邊插入的凹槽3。各內凹皮帶套設在前、后間隔設置的兩立柱7上，各立柱7的軸線上下延伸，各內凹皮帶的內部設有前后延伸的、用于在左右方向上對內凹皮帶限位的支撐桿5。內凹皮帶上凹槽3的端面形狀為由兩折線構成的夾角。各立柱7上套設有軸承71，該軸承71的外周面為圓柱面結構，該軸承71的轉動軸線上下延伸。每個立柱7上的軸承有兩個且兩個軸承上下間隔設置，支撐桿的兩端部具有水平設置的連接板51，連接板51的上、下板面分別與相應軸承71的相應端面貼合配合，連接板51上開設有用于插裝立柱的安裝孔，支撐桿的兩端通過相應的安裝孔套裝于相應的立柱上。各個內凹皮帶通過軸承套裝于相應的立柱上。兩個內凹皮帶中的至少一個連接有用于調節相應內凹皮帶左右位置的左右可調結構。通過左右可調結構可用于調節兩個內凹皮帶之間的左右間距，從而可滿足不同寬度板材的需要。在本實施例中，左右可調結構有一個，該左右可調結構與右內凹皮帶相對應。左右可調結構通過相應的立柱與右內凹皮帶連接。左右可調結構包括左右延伸的滑槽6和與滑槽6配合的滑塊72，滑槽6設于機架I上，滑槽6有兩個，兩個滑槽6平行設置且分別設于內凹皮帶的前、后兩端。滑塊72與滑槽6—一對應。各滑塊72與相應立柱的下端部固定連接，且采用螺紋連接的固連方式。滑塊72的上端面上開設有螺紋孔。與右內凹皮帶對應的兩個立柱為右立柱，各個右立柱的下端具有用于與螺紋孔配合的外螺紋段73，各個右立柱的上端固設有固定旋鈕8，固定旋鈕8的外周具有增摩紋。該滑塊的垂直于上下方向的截面為長方形。通過旋轉固定旋鈕8，可將相應的立柱固定在滑塊72上，滑塊72卡在滑槽內，從而可將右立柱裝配機架上。右立柱可隨滑塊72沿滑槽6移動，從而實現右內凹皮帶的左右移動。
[0027]機架I的左側設有用于驅動內凹皮帶移動的傳動輪9和用于驅動傳動輪轉動的電機10，傳動輪9與電機10的輸出軸轉動連接，傳動輪9具有上下延伸的轉動軸線，傳動輪9的轉動軸線與滾輪的轉動軸線平行設置。傳動輪9與左內凹皮帶21上的凹槽配合，傳動輪9位于左內凹皮帶21的左側。
[0028]噴水裝置位于機架I的前后方向上的中部位置。噴洗裝置包括噴管101和設于噴管101上的噴頭102。噴頭102設于兩個內凹皮帶之間的正下方和正上方。噴管101上設有進水口 103，該進水口 103位于噴管101的右下側。
[0029]機架上設有保護罩4，該保護罩套4設于板材輸送裝置與噴洗裝置外部，保護罩4用于防止板材輸送裝置、噴洗裝置及板材被外部環境污染。
[0030]上述實施例1的工作過程:如圖5-6所示，首先根據板材11的左右尺寸，調節兩內凹皮帶之間的間距，將板材11置于兩內凹皮帶之間，使板材11的左棱邊置于左內凹皮帶的凹槽中，使板材13的右棱邊置于右內凹皮帶的凹槽中，然后啟動電機10，電機10通過傳動輪9帶動內凹皮帶移動，從而可帶動板材11由前向后移動，當板材移動至機架前后方向上的中部時，噴洗裝置可以對板材的上、下板面進行清洗。
[0031]采用本實用新型的板材雙面清洗裝置，能夠自動的沖洗金屬板材上的污跡，清洗效果好，清洗效率高，減輕了工作人員的勞動強度，大大提高了金屬標牌的生產效率。
[0032]在其它實施例中，內凹皮帶上凹槽的端面形狀還可以為弧形結構。
[0033]在其它實施例中，內凹皮帶還可以替換為空心的水平托運皮帶。
[0034]在其它實施例中，還可以直接在噴管上設置噴口，此種情況下噴頭還可以省略。
[0035]在其它實施例中，左右可調結構還可以兩個，兩個左右可調結構與兩個內凹皮帶一一對應；或還可以省去左右可調結構。
[0036]在其它實施例中，還可以省去支撐桿。
【權利要求】
1.板材雙面清洗裝置，包括機架，機架上設有用于沿前后方向輸送板材的板材輸送裝置和用于對板材的上、下板面進行清洗的噴洗裝置，噴洗裝置位于板材輸送裝置的上、下方，其特征在于:板材輸送裝置為用于托運板材的左、右兩邊的托邊輸送裝置。
2.根據權利要求1所述的板材雙面清洗裝置，其特征在于:托邊輸送裝置包括左右間隔設置的兩個內凹皮帶，各個內凹皮帶的外表面上具有供板材的相應側邊插入的凹槽。
3.根據權利要求2所述的板材雙面清洗裝置，其特征在于:各內凹皮帶套設在前、后間隔設置的兩立柱上，各立柱均上下延伸，立柱裝配于機架上，各內凹皮帶的內部設有前后延伸的、用于在左右方向上對內凹皮帶限位的支撐桿。
4.根據權利要求2所述的板材雙面清洗裝置，其特征在于:內凹皮帶上凹槽的端面形狀為由兩折線構成的夾角。
5.根據權利要求2所述的板材雙面清洗裝置，其特征在于:兩個內凹皮帶中的至少一個連接有用于調節相應內凹皮帶左右位置的左右可調結構。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的板材雙面清洗裝置，其特征在于:所述噴洗裝置包括噴管和設于噴管上的噴頭。
7.根據權利要求1-5中任一項所述的板材雙面清洗裝置，其特征在于:所述機架上設有套設于板材輸送裝置與噴洗裝置外部的保護罩。
【文檔編號】B08B3/02GK203944597SQ201420292665
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月4日 優先權日:2014年6月4日
【發明者】單培鑫, 王洪亮 申請人:長垣縣豫蒲標牌有限公司