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        半框輪架式金屬圓桿材料蛙式滑板的制作方法

        文檔序號(hào):43430432發(fā)布日期:2025-10-18 14:25閱讀:33來(lái)源:國(guó)知局
        半框輪架式金屬圓桿材料蛙式滑板

        技術(shù)領(lǐng)域:

        本發(fā)明涉及一種娛樂(lè)用品,特別涉及一種利用左右兩腳向兩邊外趴和內(nèi)收的擺動(dòng)而使之前行的半框輪架式金屬圓桿材料蛙式滑板。



        背景技術(shù):

        本申請(qǐng)人在先申請(qǐng)的半框輪架式蛙式滑板,達(dá)到了功能上可玩性強(qiáng)的效果,但在構(gòu)造更簡(jiǎn)單、成本更低,投資額更少上還存在有更好的選擇。



        技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

        本發(fā)明的目的,是要提供一種將鐵藝工藝構(gòu)結(jié)合到半框輪架式蛙式滑板,使半框輪架式蛙式滑板具有鐵藝工藝制作特點(diǎn)的半框輪架式金屬圓桿材料蛙式滑板。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:半框輪架式金屬圓桿材料蛙式滑板,包括半框輪架、前輪、左擺件、右擺件、螺筒、萬(wàn)向輪和螺筒悶蓋,其特征是:半框輪架是用一8毫米的金屬圓桿折彎成凸字上半部的形狀,半框輪架的凸字上半部形狀的兩端的端點(diǎn)開(kāi)有螺紋孔,半框輪架的凸字上半部形狀的兩豎劃處各焊接一截內(nèi)孔10.5毫米的無(wú)縫管,從而制成所述的半框輪架;半框輪架的兩頭套接連接有兩前輪,前輪是中間的兩面各鑲嵌有一軸承的PU輪,兩前輪的兩面各鑲嵌的軸承套接于半框輪架的兩頭后,再用兩螺栓擰接于半框輪架的兩端的螺紋孔中定位;左擺件包括一10毫米的金屬圓桿前頭向下折彎成的﹁形折彎件,和一8毫米的金屬圓桿彎曲成的長(zhǎng)圓形圈的圈形件,﹁形折彎件向下折彎一頭的端點(diǎn)處向上開(kāi)有螺紋孔,﹁形折彎件和長(zhǎng)圓形圈的圈形件焊接成φ形,從而制成所述的左擺件;右擺件包括一10毫米的金屬圓桿前頭向下折彎成﹁形折彎件,和一8毫米的金屬圓桿彎曲成的長(zhǎng)圓形圈的圈形件,﹁形折彎件向下折彎一頭的端點(diǎn)處向上開(kāi)有螺紋孔,﹁形折彎件和長(zhǎng)圓形圈的圈形件焊接成φ形,從而制成所述的右擺件;左擺件和右擺件的后端各焊接一螺筒,螺筒是一段無(wú)縫圓管內(nèi)孔中攻絲成螺紋孔,與左擺件和右擺件焊接的螺筒都呈上前下后的傾斜;萬(wàn)向輪包括:輪叉件、輪子和對(duì)鎖螺栓,輪叉件包括一塑料輪叉、兩輪叉軸承、三個(gè)彈簧墊圈和一輪叉螺栓,塑料輪叉的頂部的上下面的中間各有一沉孔,塑料輪叉的兩沉孔之間有一貫通孔,塑料輪叉兩叉下端有相互的對(duì)穿孔,塑料輪叉兩叉內(nèi)側(cè)的對(duì)穿孔處各帶有突圈,塑料輪叉頂部的上下面的沉孔中各鑲嵌一輪叉軸承,塑料輪叉頂部的貫通孔中放置兩彈簧墊圈,一輪叉螺栓從下向上穿入塑料輪叉頂部的兩輪叉軸承的內(nèi)孔中和兩彈簧墊圈中,再套上一彈簧墊圈,將兩個(gè)輪叉件的輪叉螺栓分別從下向上,擰入焊接于左擺件和右擺件后端的兩螺筒的螺紋孔中、并擰緊,從而將兩個(gè)輪叉件固定連接于左擺件和右擺件后端的下方;輪子是一中間的兩面各帶有一軸承的PU輪,輪子通過(guò)對(duì)鎖螺栓的對(duì)擰連接于塑料輪叉兩叉下端的相互的對(duì)穿孔中,從而和輪叉件配合形成所述的萬(wàn)向輪;再將兩個(gè)螺筒悶蓋緊配安裝于螺筒的頂部,左擺件和右擺件的兩﹁形折彎件的兩向下折彎的一頭,向下穿入焊接于半框輪架兩豎劃處的兩截?zé)o縫管的10.5毫米的管孔中,并用兩螺栓擰入于左擺件和右擺件的兩﹁形折彎件向上的螺紋孔中定位。

        本發(fā)明的有益效果是:將鐵藝工藝構(gòu)結(jié)合到半框輪架式蛙式滑板上,使半框輪架式金屬圓桿材料蛙式滑板結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、制作更方便、成本更低,而且投資的回報(bào)效率更高。

        附圖說(shuō)明:

        圖1為本發(fā)明的構(gòu)造示意圖

        圖2為本發(fā)明外趴前行效果圖

        圖3為本發(fā)明內(nèi)收前行效果圖

        圖4為本發(fā)明折疊后效果圖

        圖中:1——半框輪架,2——前輪,3——左擺件,4——右擺件,5——螺筒,6——萬(wàn)向輪,7——螺筒悶蓋。

        具體實(shí)施方式:

        根據(jù)圖1,所述的半框輪架式金屬圓桿材料蛙式滑板,包括半框輪架1、前輪2、左擺件3、右擺件4、螺筒5、萬(wàn)向輪6和螺筒悶蓋7;

        所述的半框輪架1,是用一8毫米的金屬圓桿折彎成凸字上半部的形狀,所述半框輪架1的凸字上半部形狀的兩端的端點(diǎn)開(kāi)有螺紋孔,所述半框輪架1的凸字上半部形狀的兩豎劃處各焊接一截內(nèi)孔10.5毫米的無(wú)縫管,所述半框輪架1的凸字上半部形狀的兩頭各套接一金屬圈,金屬圈是金屬圓管的切斷件,所述半框輪架1的兩頭套接連接有兩前輪。

        所述的前輪2,是中間的兩面各鑲嵌有一軸承的PU輪,所述的前輪2兩面鑲嵌兩軸承的之間襯有一小段襯管,所述兩前輪2的兩面各鑲嵌的軸承套接于所述半框輪架1的兩頭后,再用兩螺栓擰接于所述半框輪架1的兩端的螺紋孔中定位。

        所述的左擺件3,包括一10毫米的金屬圓桿前頭向下折彎成的﹁形折彎件,和一8毫米的金屬圓桿彎曲成的長(zhǎng)圓形圈的圈形件,所述﹁形折彎件向下折彎一頭的端點(diǎn)處向上開(kāi)有螺紋孔,所述﹁形折彎件和所述長(zhǎng)圓形圈的圈形件焊接成φ形,從而制成所述的左擺件3,所述左擺件3的所述﹁形折彎件向下折彎一頭套接有一金屬圈,金屬圈是金屬圓管的切斷件;所述的右擺件4,包括一10毫米的金屬圓桿前頭向下折彎成﹁形折彎件,和一8毫米的金屬圓桿彎曲成的長(zhǎng)圓形圈的圈形件,所述﹁形折彎件向下折彎一頭的端點(diǎn)處向上開(kāi)有螺紋孔,所述﹁形折彎件和所述長(zhǎng)圓形圈的圈形件焊接成φ形,從而制成所述的右擺件4,所述右擺件4的所述﹁形折彎件向下折彎一頭套接有一金屬圈,金屬圈是金屬圓管的切斷件,所述的左擺件3和所述的右擺件4的后端各焊接一螺筒5,所述的螺筒5是一段無(wú)縫圓管內(nèi)孔中攻絲成螺紋孔,與所述左擺件3和所述右擺件5焊接的所述螺筒5都呈上前下后的傾斜,所述左擺件3和所述右擺件4的兩﹁形折彎件的兩向下折彎的一頭各套一墊片,再分別向下穿入焊接于所述半框輪架1兩豎劃處的兩截?zé)o縫管的管孔中,并用兩螺栓擰入于所述左擺件3和所述右擺件4的兩﹁形折彎件向上的螺紋孔中定位。

        所述的萬(wàn)向輪6,包括輪叉件、輪子和對(duì)鎖螺栓,所述的輪叉件包括一塑料輪叉、兩輪叉軸承、三個(gè)彈簧墊圈和一輪叉螺栓,所述塑料輪叉的頂部的上下面的中間各有一沉孔,所述塑料輪叉的兩沉孔之間有一貫通孔,所述塑料輪叉兩叉下端有相互的對(duì)穿孔,所述塑料輪叉兩叉內(nèi)側(cè)的對(duì)穿孔處各帶有突圈,所述塑料輪叉頂部的上下面的沉孔中各鑲嵌一輪叉軸承,所述塑料輪叉頂部的貫通孔中放置兩彈簧墊圈,所述的輪叉螺栓從下向上穿入所述塑料輪叉頂部的兩輪叉軸承的內(nèi)孔中和兩彈簧墊圈中,再套上一彈簧墊圈,將兩個(gè)所述輪叉件的所述輪叉螺栓分別從下向上,擰入與所述左擺件3和右擺件4后端連接的兩所述螺筒5的螺紋孔中、并擰緊,從而將兩個(gè)所述的輪叉件固定連接于所述左擺件3和右擺件4后端的下方,所述的輪子是一中間的兩面各帶有一軸承的PU輪,兩所述的輪子通過(guò)兩對(duì)對(duì)鎖螺栓的對(duì)擰連接于兩所述塑料輪叉兩叉下端的相互的對(duì)穿孔中。

        所述的螺筒悶蓋7是塑料注塑件,所述的螺筒悶蓋7成蘑菇狀,所述螺筒悶蓋7的上部為帶有中間上拋的圓餅狀,所述螺筒悶蓋7的下部上下排放的兩圓片、兩圓片中間和上部的圓餅狀的中間有豎桿連接,所述螺筒悶蓋7下部上下排放兩圓片的外徑與所述螺筒5的螺紋孔緊配。



        技術(shù)特征:

        1.一種半框輪架式金屬圓桿材料蛙式滑板,包括半框輪架、前輪、左擺件、右擺件、螺筒、萬(wàn)向輪和螺筒悶蓋,其特征是:半框輪架是用一8毫米的金屬圓桿折彎成凸字上半部的形狀,半框輪架的凸字上半部形狀的兩端的端點(diǎn)開(kāi)有螺紋孔,半框輪架的凸字上半部形狀的兩豎劃處各焊接一截內(nèi)孔10.5毫米的無(wú)縫管,從而制成所述的半框輪架;半框輪架的兩頭套接連接有兩前輪,前輪是中間的兩面各鑲嵌有一軸承的PU輪,兩前輪的兩面各鑲嵌的軸承套接于半框輪架的兩頭后,再用兩螺栓擰接于半框輪架的兩端的螺紋孔中定位;左擺件包括一10毫米的金屬圓桿前頭向下折彎成的﹁形折彎件,和一8毫米的金屬圓桿彎曲成的長(zhǎng)圓形圈的圈形件,﹁形折彎件向下折彎一頭的端點(diǎn)處向上開(kāi)有螺紋孔,﹁形折彎件和長(zhǎng)圓形圈的圈形件焊接成φ形,從而制成所述的左擺件;右擺件包括一10毫米的金屬圓桿前頭向下折彎成﹁形折彎件,和一8毫米的金屬圓桿彎曲成的長(zhǎng)圓形圈的圈形件,﹁形折彎件向下折彎一頭的端點(diǎn)處向上開(kāi)有螺紋孔,﹁形折彎件和長(zhǎng)圓形圈的圈形件焊接成φ形,從而制成所述的右擺件;左擺件和右擺件的后端各焊接一螺筒,螺筒是一段無(wú)縫圓管內(nèi)孔中攻絲成螺紋孔,與左擺件和右擺件焊接的螺筒都呈上前下后的傾斜;萬(wàn)向輪包括:輪叉件、輪子和對(duì)鎖螺栓,輪叉件包括一塑料輪叉、兩輪叉軸承、三個(gè)彈簧墊圈和一輪叉螺栓,塑料輪叉的頂部的上下面的中間各有一沉孔,塑料輪叉的兩沉孔之間有一貫通孔,塑料輪叉兩叉下端有相互的對(duì)穿孔,塑料輪叉兩叉內(nèi)側(cè)的對(duì)穿孔處各帶有突圈,塑料輪叉頂部的上下面的沉孔中各鑲嵌一輪叉軸承,塑料輪叉頂部的貫通孔中放置兩彈簧墊圈,一輪叉螺栓從下向上穿入塑料輪叉頂部的兩輪叉軸承的內(nèi)孔中和兩彈簧墊圈中,再套上一彈簧墊圈,將兩個(gè)輪叉件的輪叉螺栓分別從下向上,擰入焊接于左擺件和右擺件后端的兩螺筒的螺紋孔中、并擰緊,從而將兩個(gè)輪叉件固定連接于左擺件和右擺件后端的下方;輪子是一中間的兩面各帶有一軸承的PU輪,輪子通過(guò)對(duì)鎖螺栓的對(duì)擰連接于塑料輪叉兩叉下端的相互的對(duì)穿孔中,從而和輪叉件配合形成所述的萬(wàn)向輪;再將兩個(gè)螺筒悶蓋緊配安裝于螺筒的頂部,左擺件和右擺件的兩﹁形折彎件的兩向下折彎的一頭,向下穿入焊接于半框輪架兩豎劃處的兩截?zé)o縫管的10.5毫米的管孔中,并用兩螺栓擰入于左擺件和右擺件的兩﹁形折彎件向上的螺紋孔中定位。

        2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半框輪架式金屬圓桿材料蛙式滑板,其特征是:所述半框輪架的凸字上半部形狀的兩頭各套接一金屬圈,金屬圈是金屬圓管的切斷件。

        3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半框輪架式金屬圓桿材料蛙式滑板,其特征是:所述的前輪兩面鑲嵌兩軸承的之間襯有一小段襯管。

        4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半框輪架式金屬圓桿材料蛙式滑板,其特征是:所述左擺件的﹁形折彎件向下折彎一頭套接有一金屬圈,金屬圈是金屬圓管的切斷件。

        5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半框輪架式金屬圓桿材料蛙式滑板,其特征是:所述右擺件的﹁形折彎件向下折彎一頭套接有一金屬圈,金屬圈是金屬圓管的切斷件。

        6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半框輪架式金屬圓桿材料蛙式滑板,其特征是:所述左擺件和所述右擺件的兩﹁形折彎件的兩向下折彎的一頭各套一墊片,再分別向下穿入焊接于所述半框輪架兩豎劃處的兩截?zé)o縫管的管孔中。

        7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半框輪架式金屬圓桿材料蛙式滑板,其特征是:所述的螺筒悶蓋是塑料注塑件,所述的螺筒悶蓋成蘑菇狀,所述螺筒悶蓋的上部為帶有中間上拋的圓餅狀,所述螺筒悶蓋的下部上下排放的兩圓片、兩圓片中間和上部的圓餅狀的中間有豎桿連接,所述螺筒悶蓋下部上下排放兩圓片的外徑與所述螺筒的螺紋孔緊配。


        技術(shù)總結(jié)
        一種半框輪架式金屬圓桿材料蛙式滑板,包括半框輪架、前輪、左擺件、右擺件、螺筒、萬(wàn)向輪和螺筒悶蓋,半框輪架成凸字上半部的形狀,半框輪架的兩頭套接連接有兩前輪,左、右擺件是﹁形折彎件和長(zhǎng)圓形圈的圈形件焊接成φ形,左、右擺件的后端各焊接一螺筒,兩萬(wàn)向輪擰接于兩螺筒,再將兩個(gè)螺筒悶蓋緊配安裝于螺筒的頂部,左擺件和右擺件的兩﹁形折彎件的兩項(xiàng)下折彎的一頭,向下穿入于半框輪架兩豎劃處焊接兩截?zé)o縫管的管孔中,并用兩螺栓定位。

        技術(shù)研發(fā)人員:龐明方;
        受保護(hù)的技術(shù)使用者:太倉(cāng)市車(chē)中寶休閑用品有限公司;龐明方;
        技術(shù)研發(fā)日:2013.07.11
        技術(shù)公布日:2013.10.02 發(fā)布類(lèi)型:FMZL主分類(lèi)號(hào):A63C17/02(2006.01)分類(lèi)號(hào): A63C17/02(2006.01); 申請(qǐng)權(quán)利人:太倉(cāng)市車(chē)中寶休閑用品有限公司
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