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        一種切割的制造方法

        文檔序號:21675研發日期:2014年閱讀:301來源:國知局
        技術簡介:
        該專利針對現有切割機在作業過程中工件易移動的問題,提出了一種改進型切割設備。其主要解決思路是在底座上增設帶有滑槽和卡接機構的動壓板,并結合導向桿與推進裝置聯動控制以穩固工件位置。通過這些措施有效解決了切割時工件穩定性差的技術難題。
        關鍵詞:切割機,動壓板固定,工件穩定
        專利名稱:一種切割的制造方法
        【專利摘要】本實用新型涉及切割設備【技術領域】,尤其涉及一種切割機;本實用新型的切割機,包括底座,還包括支架、主軸、切刀、外殼、把手、支撐件、安裝槽、定壓板、設置于所述安裝槽的靠近所述支撐件的一側的動壓板、卡設于所述動壓板的遠離所述定壓板的一側的接頭、沿著所述接頭的軸向旋設于所述接頭內的導向桿和旋設于所述導向桿的遠離所述接頭的一端的推進裝置;本實用新型的切割機通過動壓板可以牢固的固定木材,提高切割質量和切割效率。
        【專利說明】一種切割機

        【技術領域】
        [0001]本實用新型涉及切割設備【技術領域】,尤其涉及一種切割機。

        【背景技術】
        [0002]傳統的切割機在切割木材時,木材在受到沖擊力的情況下容移動,最終影響影響切割是效率和質量。因此,需要提供一種可以牢固的固定被切割木材的切割機,以便于提供切割效率。
        實用新型內容
        [0003]本實用新型的目的是提供一種切割機,解決傳統的切割機固定木材不牢固,切割效率低下的問題。
        [0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
        [0005]一種切割機,包括底座,還包括設置于所述底座的上端的一側的支架、沿著垂直于所述支架的側壁的方向穿設于所述支架的上部的主軸、套設于所述主軸上的切刀、套設于所述切刀的外側的外殼、設置于所述外殼的外壁上的把手、設置于所述底座的上端的另一側的支撐件、凹設于所述底座的主體內且處于所述支撐件和所述支架之間的安裝槽、設置于所述安裝槽靠近所述支架的一側的定壓板、設置于所述安裝槽的靠近所述支撐件的一側的動壓板、卡設于所述動壓板的遠離所述定壓板的一側的接頭、沿著所述接頭的軸向旋設于所述接頭內的導向桿和旋設于所述導向桿的遠離所述接頭的一端的推進裝置。
        [0006]其中,所述動壓板包括壓板主體、從所述壓板主體的下端面起沿著所述壓板主體的高度方向凹設于所述壓板主體內的滑槽、設置于所述壓板主體的一側的側壁上的第一凸起、從所述壓板主體的遠離所述第一凸起的一側的側壁的外表面起凹設于壓板主體的主體內的卡接腔和從所述卡接腔的內壁起凹設于所述壓板主體內的卡接槽;所述卡接槽沿著所述卡接腔的軸向設置,所述卡接槽的靠近所述卡接腔的底部的一側的側壁與所述卡接腔的底面所成夾角大于等于30°,且小于等于60° ;所述卡接槽的數量大于等于4,且小于等于12。
        [0007]其中,所述第一凸起沿著所述壓板主體的軸向凸設于所述壓板主體的上部;所述壓板主體為圓臺狀,若干個所述第一凸起均勻的分布在所述壓板主體上;所述滑槽沿著所述壓板主體的軸向延伸;所述滑槽的橫截面為梯形。
        [0008]其中,所述接頭包括接頭主體、沿著所述接頭主體的徑向凸設于所述接頭主體的外壁上的卡接板和沿著所述接頭主體的軸向穿設于所述接頭主體內的第一旋接孔;所述卡接板與所述卡接槽相適應;若干個所述卡接板沿著所述接頭主體的外壁均勻分布;沿著所述第一旋接孔的徑向于所述第一旋接孔的側壁內螺旋的凹設有第一旋接內螺紋;所述第一旋接孔的深度值大于等于所述接頭主體的高度值的三分之一,且小于等于接頭主體的高度值的二分之一。
        [0009]其中,沿著所述導向桿的徑向于所述導向桿的側壁內凹設有第一旋接外螺紋;所述第一旋接外螺紋與所述第一旋接內螺紋相適應;所述推進裝置包括旋轉手輪和搖桿,沿著垂直于所述旋轉手輪的端面的方向于所述旋轉手輪的主體內穿設有第二旋接孔,所述導向桿的遠離所述接頭的一端旋設于所述第二旋接孔內。
        [0010]其中,所述切刀包括刀體、沿著垂直于所述刀體的端面的方向穿設于所述刀體內的安裝孔、從所述安裝孔的側壁起沿著所述安裝孔的徑向凹設于所述刀體內的固定槽和設置于所述刀體的邊緣處的刀刃;所述固定槽的數量大于4,且小于等于10 ;若干個所述固定槽沿著所述安裝孔的外圓周均勻分布;所述刀刃的側壁與所述刀體的端面所成夾角大于等于5°,且小于等于15°。
        [0011]本實用新型的優點在于:
        [0012]本實用新型的切割機,包括底座,還包括設置于所述底座的上端的一側的支架、沿著垂直于所述支架的側壁的方向穿設于所述支架的上部的主軸、套設于所述主軸上的切刀、套設于所述切刀的外側的外殼、設置于所述外殼的外壁上的把手、設置于所述底座的上端的另一側的支撐件、凹設于所述底座的主體內且處于所述支撐件和所述支架之間的安裝槽、設置于所述安裝槽靠近所述支架的一側的定壓板、設置于所述安裝槽的靠近所述支撐件的一側的動壓板、卡設于所述動壓板的遠離所述定壓板的一側的接頭、沿著所述接頭的軸向旋設于所述接頭內的導向桿和旋設于所述導向桿的遠離所述接頭的一端的推進裝置;本實用新型的切割機通過動壓板可以牢固的固定木材,提高切割質量和切割效率。

        【附圖說明】

        [0013]圖1是本實用新型的切割機的主視圖。
        [0014]圖2是本實用新型的動壓板的主視圖。
        [0015]圖3是本實用新型的接頭的主視圖。
        [0016]圖4是本實用新型的切刀的主視圖。
        [0017]1-底座;2_動壓板;21_滑槽;22_第一凸起;23_壓板主體;24_卡接槽;25_卡接腔;3-定壓板;4-支架;5-外殼;6-主軸-J-把手;8-切刀;81-刀刃;82~刀體;83_固定槽;84_安裝孔;9-接頭;91_卡接板;92_接頭主體;93_第一旋接孔;10-導向桿;11_支撐件;12-推進裝置。

        【具體實施方式】
        [0018]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合圖示與具體實施例,進一步闡述本實用新型。
        [0019]結合圖1至圖4對本實用新型的切割機進行詳細說明。
        [0020]本實用新型的切割機,包括底座1,還包括設置于所述底座I的上端的一側的支架4、沿著垂直于所述支架4的側壁的方向穿設于所述支架4的上部的主軸6、套設于所述主軸6上的切刀8、套設于所述切刀8的外側的外殼5、設置于所述外殼5的外壁上的把手7、設置于所述底座I的上端的另一側的支撐件11、凹設于所述底座I的主體內且處于所述支撐件11和所述支架4之間的安裝槽、設置于所述安裝槽靠近所述支架4的一側的定壓板3、設置于所述安裝槽的靠近所述支撐件11的一側的動壓板2、卡設于所述動壓板2的遠離所述定壓板3的一側的接頭9、沿著所述接頭9的軸向旋設于所述接頭9內的導向桿10和旋設于所述導向桿10的遠離所述接頭9的一端的推進裝置12。本實用新型的切割機通過動壓板2可以牢固的固定木材,提高切割質量和切割效率。
        [0021]所述動壓板2包括壓板主體23、從所述壓板主體23的下端面起沿著所述壓板主體23的高度方向凹設于所述壓板主體23內的滑槽21、設置于所述壓板主體23的一側的側壁上的第一凸起22、從所述壓板主體23的遠離所述第一凸起22的一側的側壁的外表面起凹設于壓板主體23的主體內的卡接腔25和從所述卡接腔25的內壁起凹設于所述壓板主體23內的卡接槽24 ;所述卡接槽24沿著所述卡接腔25的軸向設置,所述卡接槽24的靠近所述卡接腔25的底部的一側的側壁與所述卡接腔25的底面所成夾角大于等于30°,且小于等于60° ;所述卡接槽24的數量大于等于4,且小于等于12。
        [0022]所述第一凸起22沿著所述壓板主體23的軸向凸設于所述壓板主體23的上部;所述壓板主體23為圓臺狀,若干個所述第一凸起22均勻的分布在所述壓板主體23上;所述滑槽21沿著所述壓板主體23的軸向延伸;所述滑槽21的橫截面為梯形。
        [0023]所述接頭9包括接頭主體92、沿著所述接頭主體92的徑向凸設于所述接頭主體92的外壁上的卡接板91和沿著所述接頭主體92的軸向穿設于所述接頭主體92內的第一旋接孔93 ;所述卡接板91與所述卡接槽24相適應;若干個所述卡接板91沿著所述接頭主體92的外壁均勻分布;沿著所述第一旋接孔93的徑向于所述第一旋接孔93的側壁內螺旋的凹設有第一旋接內螺紋;所述第一旋接孔93的深度值大于等于所述接頭主體92的高度值的三分之一,且小于等于接頭主體92的高度值的二分之一。
        [0024]沿著所述導向桿10的徑向于所述導向桿10的側壁內凹設有第一旋接外螺紋;所述第一旋接外螺紋與所述第一旋接內螺紋相適應;所述推進裝置12包括旋轉手輪和搖桿,沿著垂直于所述旋轉手輪的端面的方向于所述旋轉手輪的主體內穿設有第二旋接孔,所述導向桿10的遠離所述接頭9的一端旋設于所述第二旋接孔內。
        [0025]所述切刀8包括刀體82、沿著垂直于所述刀體82的端面的方向穿設于所述刀體82內的安裝孔84、從所述安裝孔84的側壁起沿著所述安裝孔84的徑向凹設于所述刀體82內的固定槽83和設置于所述刀體82的邊緣處的刀刃81 ;所述固定槽83的數量大于4,且小于等于10 ;若干個所述固定槽83沿著所述安裝孔84的外圓周均勻分布;所述刀刃81的側壁與所述刀體82的端面所成夾角大于等于5°,且小于等于15°。
        [0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
        【權利要求】
        1.一種切割機,包括底座(I),其特征在于:還包括設置于所述底座(I)的上端的一側的支架(4)、沿著垂直于所述支架(4)的側壁的方向穿設于所述支架(4)的上部的主軸(6)、套設于所述主軸(6)上的切刀(8)、套設于所述切刀(8)的外側的外殼(5)、設置于所述外殼(5)的外壁上的把手(7)、設置于所述底座(I)的上端的另一側的支撐件(11)、凹設于所述底座(I)的主體內且處于所述支撐件(11)和所述支架(4)之間的安裝槽、設置于所述安裝槽靠近所述支架(4)的一側的定壓板(3)、設置于所述安裝槽的靠近所述支撐件(11)的一側的動壓板(2)、卡設于所述動壓板(2)的遠離所述定壓板(3)的一側的接頭(9)、沿著所述接頭(9)的軸向旋設于所述接頭(9)內的導向桿(10)和旋設于所述導向桿(10)的遠離所述接頭(9)的一端的推進裝置(12)。2.根據權利要求1所述的一種切割機,其特征在于:所述動壓板(2)包括壓板主體(23)、從所述壓板主體(23)的下端面起沿著所述壓板主體(23)的高度方向凹設于所述壓板主體(23)內的滑槽(21)、設置于所述壓板主體(23)的一側的側壁上的第一凸起(22)、從所述壓板主體(23)的遠離所述第一凸起(22)的一側的側壁的外表面起凹設于壓板主體(23)的主體內的卡接腔(25)和從所述卡接腔(25)的內壁起凹設于所述壓板主體(23)內的卡接槽(24);所述卡接槽(24)沿著所述卡接腔(25)的軸向設置,所述卡接槽(24)的靠近所述卡接腔(25)的底部的一側的側壁與所述卡接腔(25)的底面所成夾角大于等于30°,且小于等于60° ;所述卡接槽(24)的數量大于等于4,且小于等于12。3.根據權利要求2所述的一種切割機,其特征在于:所述第一凸起(22)沿著所述壓板主體(23)的軸向凸設于所述壓板主體(23)的上部;所述壓板主體(23)為圓臺狀,若干個所述第一凸起(22)均勻的分布在所述壓板主體(23)上;所述滑槽(21)沿著所述壓板主體(23)的軸向延伸;所述滑槽(21)的橫截面為梯形。4.根據權利要求3所述的一種切割機,其特征在于:所述接頭(9)包括接頭主體(92)、沿著所述接頭主體(92)的徑向凸設于所述接頭主體(92)的外壁上的卡接板(91)和沿著所述接頭主體(92)的軸向穿設于所述接頭主體(92)內的第一旋接孔(93);所述卡接板(91)與所述卡接槽(24)相適應;若干個所述卡接板(91)沿著所述接頭主體(92)的外壁均勻分布;沿著所述第一旋接孔(93)的徑向于所述第一旋接孔(93)的側壁內螺旋的凹設有第一旋接內螺紋;所述第一旋接孔(93)的深度值大于等于所述接頭主體(92)的高度值的三分之一,且小于等于接頭主體(92)的高度值的二分之一。5.根據權利要求4所述的一種切割機,其特征在于:沿著所述導向桿(10)的徑向于所述導向桿(10)的側壁內凹設有第一旋接外螺紋;所述第一旋接外螺紋與所述第一旋接內螺紋相適應;所述推進裝置(12)包括旋轉手輪和搖桿,沿著垂直于所述旋轉手輪的端面的方向于所述旋轉手輪的主體內穿設有第二旋接孔,所述導向桿(10)的遠離所述接頭(9)的一端旋設于所述第二旋接孔內。6.根據權利要求5所述的一種切割機,其特征在于:所述切刀(8)包括刀體(82)、沿著垂直于所述刀體(82)的端面的方向穿設于所述刀體(82)內的安裝孔(84)、從所述安裝孔(84)的側壁起沿著所述安裝孔(84)的徑向凹設于所述刀體(82)內的固定槽(83)和設置于所述刀體(82)的邊緣處的刀刃(81);所述固定槽(83)的數量大于4,且小于等于10 ;若干個所述固定槽(83)沿著所述安裝孔(84)的外圓周均勻分布;所述刀刃(81)的側壁與所述刀體(82)的端面所成夾角大于等于5°,且小于等于15°。
        【文檔編號】B27B27-04GK204295793SQ201420673675
        【發明者】于佳晨[申請人]嘉善于王家具有限公司
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