本發(fā)明涉木材加工，具體涉及一種應(yīng)用于木型材成型的智能壓合裝置及壓合方法。
背景技術(shù)：
1、再生復(fù)合木枋生產(chǎn)線為建廢循環(huán)處理用的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，浸漬樹脂膠液的玻璃纖維、廢舊木條、增強(qiáng)布等，在牽引力的作用下，通過擠壓模具成型、固化，連續(xù)不斷地生產(chǎn)不同長度的再生復(fù)合木枋。
2、在再生復(fù)合木枋生產(chǎn)線上的木條輸送機(jī)輸送木條的過程中，可能因工人上料疏忽或因移動產(chǎn)生的摩擦力而導(dǎo)致需要壓合的木條前后之間容易產(chǎn)生脫節(jié)問題，進(jìn)而當(dāng)木條與玻璃纖維加熱固化壓合的過程中，會造成再生復(fù)合木枋中間產(chǎn)生空洞，影響加工出的再生復(fù)合木枋品質(zhì)，使得再生復(fù)合木枋容易斷裂或產(chǎn)生凹陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于木型材成型的智能壓合裝置及壓合方法，能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中再生復(fù)合木枋生產(chǎn)線壓合木條時(shí)木條之間容易因脫節(jié)造成的間距而導(dǎo)致再生復(fù)合木枋在熱固時(shí)內(nèi)芯容易產(chǎn)生空洞的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
3、本發(fā)明提供一種應(yīng)用于木型材成型的智能壓合裝置及壓合方法，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)置有木條輸送機(jī)構(gòu)，所述木條輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有穿紗機(jī)，所述機(jī)體一側(cè)設(shè)置有熱固機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有用于監(jiān)測木條之間間距的監(jiān)測機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)木條之間間距的調(diào)距機(jī)構(gòu)。
4、監(jiān)測機(jī)構(gòu)，包括開設(shè)在機(jī)體上的工作腔，所述工作腔上設(shè)置有多組用于監(jiān)測木條之間是否有較大縫隙的測試組件和用于傳遞需要調(diào)節(jié)木條間距信息的傳信組件。
5、所述工作腔包括固定安裝在工作腔內(nèi)的兩組彈簧a，兩組所述彈簧a上固定連接有同一組限位盒，所述限位盒內(nèi)側(cè)對側(cè)開設(shè)有兩組滑動槽a，所述限位盒內(nèi)滑動安裝有監(jiān)測件，所述監(jiān)測件兩側(cè)均固定安裝有限位柱b，且限位柱b的端部滑動安裝在滑動槽a內(nèi)。
6、進(jìn)一步地，所述傳信組件包括開設(shè)在工作腔一側(cè)的傳信倉，所述傳信倉內(nèi)側(cè)對側(cè)開設(shè)有兩組限位槽c，所述傳信倉內(nèi)滑動安裝有通信板，所述通信板兩側(cè)均固定連接有限位柱c，且限位柱c的端部滑動插設(shè)在限位槽c內(nèi)。
7、進(jìn)一步地，所述工作腔內(nèi)還包括控制監(jiān)測件歸位的復(fù)位組件，所述復(fù)位組件包括固定安裝在工作腔一側(cè)的彈簧b，所述彈簧b的端部固定連接有推塊，所述推塊上固定安裝有限位塊，所述工作腔頂部開設(shè)有限位槽b，且限位塊的端部滑動安裝限位槽b內(nèi)，所述限位塊的截面呈l型。
8、進(jìn)一步地，所述調(diào)距機(jī)構(gòu)包括固定安裝在機(jī)體兩側(cè)的支撐柱，所述支撐柱上固定連接有固定架，所述固定架底部開設(shè)有多組滑動槽b，所述滑動槽b一側(cè)固定安裝有電動推桿a，所述電動推桿a的伸縮端固定連接有滑動塊。
9、進(jìn)一步地，所述滑動塊的底部固定連接有電動推桿b，所述電動推桿b的伸縮端固定安裝有壓制塊。
10、進(jìn)一步地，所述電動推桿b上固定安裝有連接板，所述連接板的兩側(cè)均固定安裝有兩組分隔板。
11、進(jìn)一步地，所述木條輸送機(jī)構(gòu)的起始端固定安裝有信號板，所述信號板上固定連接有多組信號燈。
12、進(jìn)一步地，所述監(jiān)測件一側(cè)開設(shè)有固定槽，所述通信板一側(cè)固定連接有定位桿，且定位桿活動插設(shè)在監(jiān)測件內(nèi)，所述傳信倉的頂部固定安裝有傳感器。
13、進(jìn)一步地，所述工作腔的一側(cè)開設(shè)有限位槽a，所述限位盒的一側(cè)固定安裝有限位柱a，且限位柱a的端部插設(shè)在限位槽a內(nèi)。
14、該種應(yīng)用于木型材成型的智能壓合裝置的壓合方法，包括以下步驟：
15、s1：將玻纖紗在穿紗機(jī)上穿引固定，再將需要壓合的木條錯(cuò)位并排放置在木條輸送機(jī)構(gòu)上，木條輸送機(jī)構(gòu)將木條輸送向熱固機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓制；
16、s2：在木條移動的過程中，木條會經(jīng)過監(jiān)測機(jī)構(gòu)，當(dāng)前后木條之間出現(xiàn)較大間距時(shí)，推塊會向上移動插入木條間隙，同時(shí)推塊帶動傳信組件啟動，傳遞調(diào)節(jié)木條間距的信息，驅(qū)動調(diào)距機(jī)構(gòu)啟動作業(yè)；
17、s3：木條在移動的過程中，電動推桿b帶動連接板一同下降，分隔板將需要移動的木條兩側(cè)木條撥動分離，電動推桿a通過壓制塊推動木條前進(jìn)縮小木條之間的間距；
18、s4：木條前進(jìn)的過程中推動監(jiān)測件下降至工作腔內(nèi)，推塊推動監(jiān)測件復(fù)位，繼續(xù)實(shí)時(shí)監(jiān)測木條之間的間距，電動推桿b帶動連接板一同上升，使得分隔板從木條之間分離而出，木條合并，再通過電動推桿a使得滑動塊歸位，電動推桿b控制連接板繼續(xù)上升至與其他連接板等高并列；
19、s5：木條連同玻璃纖維一同進(jìn)入熱固機(jī)構(gòu)內(nèi)熱固壓合。
20、有益效果
21、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已知的公有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
22、一、該種應(yīng)用于木型材成型的智能壓合裝置，通過設(shè)置監(jiān)測機(jī)構(gòu)，實(shí)時(shí)監(jiān)測木條之間的間距，當(dāng)木條運(yùn)輸過程中出現(xiàn)脫節(jié)問題時(shí)，能及時(shí)給予反饋給調(diào)距組件，通過設(shè)置調(diào)距組件，讓調(diào)距組件控制脫節(jié)木條快速前進(jìn)貼合前方的木條，有效解決木條脫節(jié)問題，進(jìn)而避免木條和玻璃纖維壓合熱固成再生復(fù)合木枋后產(chǎn)生空洞的情況，有利于提高再生復(fù)合木枋的生產(chǎn)品質(zhì)。
23、二、該種應(yīng)用于木型材成型的智能壓合裝置，通過設(shè)置傳信組件，實(shí)現(xiàn)當(dāng)木條出現(xiàn)脫節(jié)問題后，自動啟動調(diào)距機(jī)構(gòu)解決木條脫節(jié)的問題，進(jìn)而有利于提高再生復(fù)合木枋的生產(chǎn)效率。
1.一種應(yīng)用于木型材成型的智能壓合裝置，包括機(jī)體（1），所述機(jī)體（1）上設(shè)置有木條輸送機(jī)構(gòu)（101），所述木條輸送機(jī)構(gòu)（101）一側(cè)設(shè)置有穿紗機(jī)（102），所述機(jī)體（1）一側(cè)設(shè)置有熱固機(jī)構(gòu)（103），其特征在于：所述機(jī)體（1）內(nèi)設(shè)置有用于監(jiān)測木條之間間距的監(jiān)測機(jī)構(gòu)（2），所述機(jī)體（1）上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)木條之間間距的調(diào)距機(jī)構(gòu)（3）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于木型材成型的智能壓合裝置，其特征在于，所述傳信組件（204）包括開設(shè)在工作腔（201）一側(cè)的傳信倉（2013），所述傳信倉（2013）內(nèi)側(cè)對側(cè)開設(shè)有兩組限位槽c（2014），所述傳信倉（2013）內(nèi)滑動安裝有通信板（2041），所述通信板（2041）兩側(cè)均固定連接有限位柱c（2042），且限位柱c（2042）的端部滑動插設(shè)在限位槽c（2014）內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于木型材成型的智能壓合裝置，其特征在于，所述工作腔（201）內(nèi)還包括控制監(jiān)測件（2025）歸位的復(fù)位組件（203），所述復(fù)位組件（203）包括固定安裝在工作腔（201）一側(cè)的彈簧b（2031），所述彈簧b（2031）的端部固定連接有推塊（2032），所述推塊（2032）上固定安裝有限位塊（2033），所述工作腔（201）頂部開設(shè)有限位槽b（2012），且限位塊（2033）的端部滑動安裝限位槽b（2012）內(nèi)，所述限位塊（2033）的截面呈l型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于木型材成型的智能壓合裝置，其特征在于，所述調(diào)距機(jī)構(gòu)（3）包括固定安裝在機(jī)體（1）兩側(cè)的支撐柱（301），所述支撐柱（301）上固定連接有固定架（302），所述固定架（302）底部開設(shè)有多組滑動槽b（303），所述滑動槽b（303）一側(cè)固定安裝有電動推桿a（304），所述電動推桿a（304）的伸縮端固定連接有滑動塊（305）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于木型材成型的智能壓合裝置，其特征在于，所述滑動塊（305）的底部固定連接有電動推桿b（306），所述電動推桿b（306）的伸縮端固定安裝有壓制塊（307）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于木型材成型的智能壓合裝置，其特征在于，所述電動推桿b（306）上固定安裝有連接板（308），所述連接板（308）的兩側(cè)均固定安裝有兩組分隔板（309）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于木型材成型的智能壓合裝置，其特征在于，所述木條輸送機(jī)構(gòu)（101）的起始端固定安裝有信號板（1011），所述信號板（1011）上固定連接有多組信號燈（1012）。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于木型材成型的智能壓合裝置，其特征在于，所述監(jiān)測件（2025）一側(cè)開設(shè)有固定槽（2027），所述通信板（2041）一側(cè)固定連接有定位桿（2043），且定位桿（2043）活動插設(shè)在監(jiān)測件（2025）內(nèi)，所述傳信倉（2013）的頂部固定安裝有傳感器（205）。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于木型材成型的智能壓合裝置，其特征在于，所述工作腔（201）的一側(cè)開設(shè)有限位槽a（2011），所述限位盒（2022）的一側(cè)固定安裝有限位柱a（2023），且限位柱a（2023）的端部插設(shè)在限位槽a（2011）內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于木型材成型的智能壓合裝置，其特征在于，包括以下步驟：