本技術(shù)涉及木工機(jī)械封邊設(shè)備，具體為一種伺服上下修邊裝置。
背景技術(shù)：
1、封邊機(jī)是木工機(jī)械當(dāng)中的一種，封邊機(jī)顧名思義就是用來對板材的側(cè)邊進(jìn)行封邊的。其中，精修機(jī)構(gòu)用于修去封邊之后的板材上多余的封邊材料，以使板材封邊端面保持平整。
2、現(xiàn)有市場使用的封邊機(jī)上下修邊，在調(diào)整切削刀刃盤及斜靠模盤進(jìn)出量，都是通過絲桿螺母旋轉(zhuǎn)位移的方式來實現(xiàn)，調(diào)好到位后收緊絲桿螺母自鎖，所以基本上所使用的邊帶厚度是固定的，所修邊的刀刃盤r也是固定不變的，而且切削刀刃盤與斜靠模盤的距離也是固定的；如有兩種不同厚度邊帶要封邊的時候，就要備多一套（一套上下修邊裝置封一種厚度的邊帶），這樣的結(jié)構(gòu)明顯不適合產(chǎn)品多樣化的客戶需求，為此，我們提出一種伺服上下修邊裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種伺服上下修邊裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有市場使用的封邊機(jī)上下修邊，在調(diào)整切削刀刃盤及斜靠模盤進(jìn)出量，都是通過絲桿螺母旋轉(zhuǎn)位移的方式來實現(xiàn)，調(diào)好到位后收緊絲桿螺母自鎖，所以基本上所使用的邊帶厚度是固定的，所修邊的刀刃盤r也是固定不變的，而且切削刀刃盤與斜靠模盤的距離也是固定的；如有兩種不同厚度邊帶要封邊的時候，就要備多一套（一套上下修邊裝置封一種厚度的邊帶），這樣的結(jié)構(gòu)明顯不適合產(chǎn)品多樣化的客戶需求的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種伺服上下修邊裝置，包括主體組件、下滾動靠模組件、下滑塊組件、上滑塊組件、前角度調(diào)節(jié)組件、減震緩沖組件、下修邊組件、斜靠模組件、定位塊、懸掛裝置和自動薄厚切換組件，其特征在于：所述主體組件的頂部分別設(shè)置有上滾動靠模組件、后角度調(diào)節(jié)組件、上修邊組件和調(diào)節(jié)桿組件；
3、所述斜靠模組件包括連接座，所述連接座的一側(cè)設(shè)置有軸承座，所述連接座的一側(cè)安裝有伺服電機(jī)，所述連接座的另一側(cè)設(shè)置有滑塊短螺桿，所述伺服電機(jī)的動力驅(qū)動端連接有滾珠絲桿，所述滾珠絲桿的外部連接有軸承座，所述連接座的一側(cè)安裝有滑塊短螺桿，所述滑塊短螺桿的頂部設(shè)置有導(dǎo)軌滑塊組件，所述導(dǎo)軌滑塊組件的一側(cè)安裝有側(cè)靠輪固定塊，所述側(cè)靠輪固定塊的一端安裝有第一銅刮片和靠模安裝塊，所述靠模安裝塊的一端設(shè)置有斜靠模盤，所述導(dǎo)軌滑塊組件的頂部安裝有螺母安裝板；
4、所述自動薄厚切換組件包括限位桿安裝板和氣缸安裝板，所述限位桿安裝板的一側(cè)設(shè)置有圓柱銷，所述圓柱銷一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)擋圈，所述圓柱銷的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)套。
5、其中，所述調(diào)節(jié)套的外部設(shè)置有彈簧，所述氣缸安裝板的內(nèi)部設(shè)置有絲桿，所述限位桿安裝板的一側(cè)安裝有絲桿，所述氣缸安裝板的內(nèi)部設(shè)置有氣缸。
6、其中，所述上修邊組件包括第一電機(jī)固定板，所述第一電機(jī)固定板的底部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)角電機(jī)座b，所述第一轉(zhuǎn)角電機(jī)座b的底部設(shè)置有高配轉(zhuǎn)角精修電機(jī)l，所述高配轉(zhuǎn)角精修電機(jī)l的動力驅(qū)動端連接有轉(zhuǎn)角精修刀左。
7、其中，所述下修邊組件包括第二電機(jī)固定板，所述第二電機(jī)固定板的頂部安裝有第二轉(zhuǎn)角電機(jī)座b，所述第二轉(zhuǎn)角電機(jī)座b的頂部安裝有高配轉(zhuǎn)角精修電機(jī)r，所述高配轉(zhuǎn)角精修電機(jī)r的動力驅(qū)動端連接有轉(zhuǎn)角精修刀右。
8、其中，所述上滾動靠模組件包括上斜靠模組件、上調(diào)節(jié)板、第一上靠盤刮片桿、上吸塵罩和第二銅刮片，所述上斜靠模組件的底部設(shè)置有兩個相對稱的毛刷一，所述上斜靠模組件的頂部設(shè)置有第一手柄。
9、其中，所述下滾動靠模組件包括下調(diào)節(jié)板、第二上靠盤刮片桿、下斜靠模盤組件和第三銅刮片，所述下調(diào)節(jié)板的一側(cè)設(shè)置有下吸塵罩，所述下調(diào)節(jié)板的一端設(shè)置有毛刷二，所述下調(diào)節(jié)板的頂部設(shè)置有第二手柄。
10、本實用新型至少具備以下有益效果：
11、本實用新型在使用時，該裝置解決客戶需要封有厚薄邊帶同時使用需求的，此修邊裝置采用伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿的方式來調(diào)整斜靠模進(jìn)出量，達(dá)到精準(zhǔn)調(diào)整；同時采用一套自動薄厚切換組件，運用氣缸把整個修邊裝置（包含精修刀和斜靠模盤））推出，配合伺服電機(jī)驅(qū)動斜靠模盤后退是調(diào)整為厚邊帶刮邊；同理氣缸把整個刮邊裝置（包含精修刀和斜靠模盤））回退，伺服電機(jī)驅(qū)動斜靠模盤推出是調(diào)整為薄邊帶刮邊；如此操作就可實現(xiàn)一套上下修邊裝置在厚、薄邊帶之間靈活切換調(diào)整了，滿足客戶產(chǎn)品多樣化的需求。
1.一種伺服上下修邊裝置，包括主體組件（1）、下滾動靠模組件（3）、下滑塊組件（4）、上滑塊組件（5）、前角度調(diào)節(jié)組件（9）、減震緩沖組件（10）、下修邊組件（11）、斜靠模組件（12）、定位塊（13）、懸掛裝置（14）和自動薄厚切換組件（15），其特征在于：所述主體組件（1）的頂部分別設(shè)置有上滾動靠模組件（2）、后角度調(diào)節(jié)組件（6）、上修邊組件（7）和調(diào)節(jié)桿組件（8）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服上下修邊裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)套（154）的外部設(shè)置有彈簧（151），所述氣缸安裝板（1516）的內(nèi)部設(shè)置有絲桿（1511），所述限位桿安裝板（159）的一側(cè)安裝有絲桿（1511），所述氣缸安裝板（1516）的內(nèi)部設(shè)置有氣缸（1520）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服上下修邊裝置，其特征在于：所述上修邊組件（7）包括第一電機(jī)固定板（712），所述第一電機(jī)固定板（712）的底部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)角電機(jī)座b（714），所述第一轉(zhuǎn)角電機(jī)座b（714）的底部設(shè)置有高配轉(zhuǎn)角精修電機(jī)l（713），所述高配轉(zhuǎn)角精修電機(jī)l（713）的動力驅(qū)動端連接有轉(zhuǎn)角精修刀左（715）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服上下修邊裝置，其特征在于：所述下修邊組件（11）包括第二電機(jī)固定板（1112），所述第二電機(jī)固定板（1112）的頂部安裝有第二轉(zhuǎn)角電機(jī)座b（1114），所述第二轉(zhuǎn)角電機(jī)座b（1114）的頂部安裝有高配轉(zhuǎn)角精修電機(jī)r（1113），所述高配轉(zhuǎn)角精修電機(jī)r（1113）的動力驅(qū)動端連接有轉(zhuǎn)角精修刀右（1115）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服上下修邊裝置，其特征在于：所述上滾動靠模組件（2）包括上斜靠模組件（21）、上調(diào)節(jié)板（25）、第一上靠盤刮片桿（26）、上吸塵罩（28）和第二銅刮片（224），所述上斜靠模組件（21）的底部設(shè)置有兩個相對稱的毛刷一（210），所述上斜靠模組件（21）的頂部設(shè)置有第一手柄（221）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服上下修邊裝置，其特征在于：所述下滾動靠模組件（3）包括下調(diào)節(jié)板（31）、第二上靠盤刮片桿（317）、下斜靠模盤組件（319）和第三銅刮片（320），所述下調(diào)節(jié)板（31）的一側(cè)設(shè)置有下吸塵罩（36），所述下調(diào)節(jié)板（31）的一端設(shè)置有毛刷二（37），所述下調(diào)節(jié)板（31）的頂部設(shè)置有第二手柄（322）。