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        一種云母漸變色彩的經編面料的制作方法

        文檔序號:22506研發日期:2014年閱讀:360來源:國知局
        技術簡介:
        本實用新型發現傳統經編面料在染色加工過程中存在環境污染、能耗高和生產效率低的問題。為解決這些問題,設計了一種云母漸變色彩的經編面料,采用部分紗線進行間斷段染染色技術,減少了染料使用及污水排放,保留了面料特性的同時賦予獨特風格。該方案具有環保節能、提高生產效率的特點。
        關鍵詞:云母漸變色彩,經編織物,間斷段染
        專利名稱:一種云母漸變色彩的經編面料的制作方法
        【專利摘要】本實用新型公開了一種云母漸變色彩的經編面料,經編面料的面層組織包括多個面層單元,每個面層單元包括多個本體面層單元和多個段染面層單元,多個本體面層單元沿緯向依次排列,多個段染面層單元沿緯向依次排列并且間隔分布于本體面層單元之間,每個本體面層單元由至少一根本體紗線構成,每個段染面層單元由至少一根段染紗線構成,沿緯向依次排列的多個本體面層單元包含的本體紗線的根數呈數列依次遞增設置,沿相同緯向依次排列的多個段染面層單元包含的段染紗線的根數呈數列依次遞減設置,該經編面料只對面絲中的部分紗線進行間斷的段染染色,環保節能,且能夠保留傳統的經編絨布面料的特性,是對傳統的加工手段的強有力的補充。
        【專利說明】 一種云母漸變色彩的經編面料

        【技術領域】
        [0001]本實用新型涉及一種經編面料,具體涉及一種云母漸變色彩的經編面料。

        【背景技術】
        [0002]經編是指一組或幾組平行排列的紗線由經向喂入平行排列的工作織針,同時形成線圈的工藝過程,經編織物具有結構較穩定,表面平整,一般縱向彈性大于橫向,經編絨類可以分為單針床結構和雙針床結構,前者可形成起圈織物、拉絨織物、毛圈剪絨織物和磨絨織物,雙針床編織的經編面料中性有一定長度延展線連接的雙層織物,將延展線割斷,成為兩片絨織物,根據毛高的不同可分為短絨型、中絨型和高絨型。
        [0003]經編絨類面料隨著染整手段和機械加工手段的不同可形成多種的面料風格,具體包括染色、印花、剪花、壓花、沖孔、爛花、雕印,以及刷花、燙金、燙銀,但以上都為面料織造結束后進行的后整理加工,賦予面料不同的表現風格和感官沖擊,而且具有高度規律型。


        【發明內容】

        [0004]本實用新型的發明目的是提供一種云母漸變色彩的經編面料,具有加工成本較低、污染排放少以及節約加工時間、提高生產效率、不破壞面料特性以及賦予面料不同特性的優點。
        [0005]為達到上述發明目的,本實用新型采用的技術方案是:一種云母漸變色彩的經編面料,該經編面料包括底布和面層組織,所述面層組織包括沿緯向依次排列的多個面層單元,每個面層單元包括沿徑向延伸的多個本體面層單元和多個段染面層單元,多個所述本體面層單元沿緯向依次排列,多個所述段染面層單元沿緯向依次排列并且間隔分布于所述本體面層單元之間,每個本體面層單元由至少一根沿經向延伸并且沿緯向依次排列的本體紗線構成,每個段染面層單元由至少一根沿經向延伸并且沿緯向依次排列的段染紗線構成,沿緯向依次排列的多個所述本體面層單元包含的本體紗線的根數呈數列依次遞增設置,沿相同緯向依次排列的多個所述段染面層單元包含的段染紗線的根數呈數列依次遞減設置。
        [0006]上述技術方案中,沿緯向依次排列的多個所述本體面層單元包含的本體紗線的根數呈數列依次遞減設置,沿相同緯向依次排列的多個所述段染面層單元包含的段染紗線的根數呈數列依次遞增設置,只是觀察的緯向方向是相反的方向。
        [0007]進一步的技術方案,所述數列為等差數列。
        [0008]進一步的技術方案,每個面層單元中的本體紗線的總根數與段染紗線的總根數相同。
        [0009]進一步的技術方案,所述段染紗線為普通絞狀段染紗線或長循環段染紗線或長間距段染紗線。
        [0010]進一步的技術方案,所述段染紗線具有多個沿經向依次排列的染色段。
        [0011]進一步的技術方案,所述染色段具有多種經向段染長度和多種段染顏色。
        [0012]由于上述技術方案運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
        [0013]1、具有環保和節能的效果,本技術方案中只對面絲中的部分紗線進行間斷的段染染色,制成段染紗線,即可使面料呈現出特有的效果,減少了染料是使用、后道染色印花等污水以及COD的排放;
        [0014]2、本實用新型產品由于段染位置少,能夠保留傳統的經編絨布面料的手感柔軟、保暖性好、具有彈性和舒適性的特點;
        [0015]3、風格獨特,具有不連續性和多樣性的特點,是對傳統的染色、印花或剪花等規律性很強的加工手段的強有力的補充。

        【附圖說明】

        [0016]圖1為本實用新型公開的云母漸變色彩的經編面料的其中一個面層單元的俯視圖。
        [0017]其中,1、面層單元;2、本體面層單元;21、本體紗線;3、段染面層單元;31、段染紗線。

        【具體實施方式】
        [0018]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
        [0019]實施例一
        [0020]參見圖1,如其中的圖例所示,一種云母漸變色彩的經編面料,上述經編面料包括底布(圖中未視出)和面層組織,上述面層組織包括沿緯向依次排列的多個面層單元,每個面層單元包括沿徑向延伸的多個本體面層單元2和多個段染面層單元3,多個本體面層單元2沿緯向依次排列,多個段染面層單元3沿緯向依次排列并且間隔分布于本體面層單元2之間,每個本體面層單元2由沿經向延伸并且沿緯向依次排列的本體紗線21構成,每個段染面層單元3由沿經向延伸并且沿緯向依次排列的段染紗線31構成,沿緯向依次排列的多個本體面層單元2包含的本體紗線21的根數呈等差數列依次遞增設置,沿相同緯向依次排列的多個段染面層單元3包含的段染紗線31的根數呈等差數列依次遞減設置。
        [0021]每個面層單元中的本體紗線21的總根數與段染紗線31的總根數相同。
        [0022]段染紗線31為普通絞狀段染紗線或長循環段染紗線或長間距段染紗線。
        [0023]段染紗線31具有多個沿經向依次排列的染色段(圖中未示出)。
        [0024]上述染色段具有多種經向段染長度和多種段染顏色。
        [0025]上述本體紗線21為75D/144F DTY低彈絲,段染紗線31為段染段長顏色為“30藍色+60白色+5粉色”的75D/144F DTY低彈絲。
        [0026]本實施例公開了一種云母紋漸變海島絨面料的制備方法,包括以下加工步驟:
        [0027]1、段染,選取部分75D/144F DTY低彈長絲,將長絲氣蒸定型,并搖絞成200g,按照藍色30cm和白色60cm和5cm粉色的間距進行排管染色,后經140度飽和蒸汽氣蒸60min,還原清洗、烘干和倒筒得到“30藍色+60白色+5粉色”的段染紗線31 ;
        [0028]2、整經,將步驟I得到的段染紗線31和本體紗線21作為面絲、7OT/36F作為中絲和40D氨綸作為底絲分別整經,其中面絲中共計整經4個盤頭,每個盤頭7500根絲,共計30000根絲,以750根絲為一個循環,第一個循環750根段染長絲O根普通滌綸長絲,第二個循環700根段染長絲50根普通滌綸長絲,依次類推,直至結束,整經成盤頭;
        [0029]3、織造,采用德國進口卡爾邁耶經編機進行織造,其中,面絲的送紗量為3300mm/Rack,質量百分比為78%,中絲的送紗量為1300mm/Rack,質量百分比為22%,底絲的送紗量為800mm/Rack,質量百分比為5.5%,使用編制工藝滿穿的方法生產出的坯布為雙幅單層、門幅為180cm ;
        [0030]4、預定型,為了保持后道拉毛和燙光的尺寸穩定性,需將有彈力的面料進行高溫固定,溫度為190°C,車速為20m/min,風量為1200rpm,張力為120:100 ;
        [0031]5、拉毛、燙光、剪毛,將面絲線圈經鷹游牌36輥拉毛機拉開,車速為20m/min,表面形成絨毛,然后采用SME472H型雙滾燙光機,溫度為180°C,速度為15m/min,再經剪毛機修剪掉毛頭,車速為15m/min ;
        [0032]6、二次定型,溫度為200°C,車速為20m/min,風量為llOOrpm,張力為110:100 ;
        [0033]7、過水、上柔;
        [0034]8、烘干、二次燙光,采用SME472H型雙滾燙光機,溫度為180°C,速度為15m/min,
        [0035]9、成品定型,溫度為190°C,車速為25m/min,風量為llOOrpm,張力為100:100。
        [0036]實施例二
        [0037]其余與實施例一相同,不同之處在于,本體紗線為150D/288F DTY低彈絲,段染紗線為段染段長顏色為“120黑色+20紅色+60綠色”的150D/288F DTY低彈絲。
        [0038]本實施例公開了一種云母紋漸變海島絨面料的制備方法,包括以下加工步驟
        [0039]1、段染,選取部分150D/288F長絲段染,將長絲氣蒸定型,并采用電腦控制的長距離段染按照黑120cm、紅色20cm和綠色60cm的間距進行電腦噴色段染,后經150度飽和蒸汽氣蒸60min,還原清洗、烘干和倒筒得到“120黑色+20紅色+60綠色”的段染紗線;
        [0040]2、整經,將步驟I得到的段染紗線和本體紗線作為面絲、7OT/24F作為底絲分別整經,其中面絲中共計整經5個盤頭,每個盤頭500根絲,共計2500根絲,以50根絲為一個循環,第一個循環50根段染長絲O根普通滌綸長絲,第二個循環45根段染長絲5根普通滌綸長絲,依次類推,直至結束,整經成盤頭;
        [0041]3、織造和剖幅,采用288型雙針床經編機進行織造,并剖幅形成法蘭絨坯布;
        [0042]4、預定型,為了保持后道拉毛和燙光的尺寸穩定性,將面料進行高溫固定,溫度為200°C,車速為 20m/min,風量為 1200rpm,張力為 110:100 ;
        [0043]5、燙光,溫度為190°C,速度為15m/min ;
        [0044]6、過水、上柔;
        [0045]7、烘干、二次燙光,采用SME472H型雙滾燙光機,溫度為180°C,速度為15m/min ;
        [0046]8、成品定型,溫度為180°C,車速為25m/min,風量為llOOrpm,張力為110:100。
        [0047]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本發明,盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
        【權利要求】
        1.一種云母漸變色彩的經編面料,所述經編面料包括底布和面層組織,其特征在于,所述面層組織包括沿緯向依次排列的多個面層單元,每個面層單元包括沿徑向延伸的多個本體面層單元和多個段染面層單元,多個所述本體面層單元沿緯向依次排列,多個所述段染面層單元沿緯向依次排列并且間隔分布于所述本體面層單元之間,每個本體面層單元由至少一根沿經向延伸并且沿緯向依次排列的本體紗線構成,每個段染面層單元由至少一根沿經向延伸并且沿緯向依次排列的段染紗線構成,沿緯向依次排列的多個所述本體面層單元包含的本體紗線的根數呈數列依次遞增設置,沿相同緯向依次排列的多個所述段染面層單元包含的段染紗線的根數呈數列依次遞減設置。2.根據權利要求1所述的經編面料,其特征在于,所述數列為等差數列。3.根據權利要求1所述的經編面料,其特征在于,每個面層單元中的本體紗線的總根數與段染紗線的總根數相同。4.根據權利要求1所述的經編面料,其特征在于,所述段染紗線為普通絞狀段染紗線或長循環段染紗線或長間距段染紗線。5.根據權利要求1所述的經編面料,其特征在于,所述段染紗線具有多個沿經向依次排列的染色段。6.根據權利要求5所述的經編面料,其特征在于,所述染色段具有多種經向段染長度和多種段染顏色。
        【文檔編號】D04B21-08GK204298585SQ201420681246
        【發明者】溫明華, 陶建玉, 尹壽虎[申請人]江蘇櫻竹戀紡織科技發展有限公司
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