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        一種自動裁床防撞裝置的制作方法

        文檔序號:26648482發(fā)布日期:2021-09-15 07:50閱讀:134來源:國知局

        1.本實用新型屬于自動裁床領(lǐng)域,尤其涉及一種自動裁床防撞裝置。


        背景技術(shù):

        2.隨著工業(yè)自動化水平的越來越高,越來越多的工業(yè)生產(chǎn)線會用自動裁床裁剪布料、皮革等物品,自動裁床在紡織、皮革、家居領(lǐng)域應(yīng)用尤其廣泛。然而,自動裁床在工作過程中運動速度會比較快,在運動過程中發(fā)生碰撞會造成裝置的損壞。如果保養(yǎng)做得不到位,或者工作人員操作不規(guī)范,甚至可能造成人員損傷,因此,對自動裁床保護就格外重要。


        技術(shù)實現(xiàn)要素:

        3.本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)方便、防撞效果好的自動裁床防撞裝置,上述技術(shù)效果是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
        4.一種自動裁床防撞裝置,包括與電機連接的裁剪裝置、兩平行設(shè)置的固定板以及兩端分別固定設(shè)置于兩塊固定板上的固定桿,所述固定桿與固定板垂直設(shè)置,其特征在于:所述固定桿上固定設(shè)置有行程開關(guān),所述行程開關(guān)設(shè)置于裁剪裝置內(nèi)部;
        5.行程開關(guān)的兩個側(cè)面平行于固定板設(shè)置,兩所述側(cè)面上設(shè)有接觸點;
        6.裁剪裝置內(nèi)還固定設(shè)置有兩接觸片,兩所述接觸片平行于側(cè)面分別設(shè)置在行程開關(guān)的兩側(cè);
        7.所述裁剪裝置內(nèi)開設(shè)有通孔,所述固定桿滑動插接于通孔內(nèi)。
        8.進一步設(shè)置:所述通孔包括中間部段和位于兩端的端口部段,兩所述端口部段處的內(nèi)徑大于中間部段處的內(nèi)徑,兩所述端口部段處均固定設(shè)置有至少一根彈性繩,所述彈性繩的另一端固定連接于固定桿上,當(dāng)固定桿在不受外力作用時,彈性繩平行于固定板設(shè)置。
        9.優(yōu)選地:當(dāng)固定桿不受外力作用時,彈性繩保持拉緊狀態(tài)且內(nèi)部無張力。
        10.優(yōu)選地:所述行程開關(guān)位于固定桿的中點處。
        11.優(yōu)選地:所述固定桿設(shè)置有多根且位于同一豎直平面內(nèi)。
        12.優(yōu)選地:所述固定桿的外表面、中間部段的內(nèi)表面均為粗糙面。
        13.本實用新型的有益效果為:當(dāng)固定板碰撞到物體時,行程開關(guān)的觸點與接觸片接觸,行程開關(guān)斷開電路,使自動裁床停止工作;彈性繩一方面可以增加固定桿相對于裁剪裝置滑動的阻尼,防止運動過程中,由于慣性固定桿相對于裁剪裝置滑動而造成誤停的情況發(fā)生,另一方面可使行程開關(guān)復(fù)位;多根固定桿使整個裝置穩(wěn)定性、安全性更高,使用壽命也更長。
        附圖說明
        14.圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
        15.圖2是行程開關(guān)與固定桿的連接示意圖;
        16.圖3是行程開關(guān)與接觸片的位置關(guān)系圖;
        17.圖4是通孔的結(jié)構(gòu)示意圖;
        18.圖5是實施例中彈性繩與固定桿的連接關(guān)系示意圖。
        19.圖中:1、裁剪裝置;11、通孔;111、中間部段;112、端口部段;2、固定板;3、固定桿;4、行程開關(guān);41、側(cè)面;5、接觸片;6、彈性繩。
        具體實施方式
        20.結(jié)合圖1、圖2、圖3所示,一種自動裁床防撞裝置,包括與電機連接的裁剪裝置1、兩平行設(shè)置的固定板2以及兩端分別固定設(shè)置于兩塊固定板2上的兩根固定桿3,固定桿3與固定板2垂直設(shè)置,設(shè)置兩根固定桿3可以使整個防撞裝置更穩(wěn)定。固定桿3的中點處固定設(shè)置有行程開關(guān)4,行程開關(guān)4設(shè)置于裁剪裝置1內(nèi)部;行程開關(guān)4的兩個側(cè)面41平行于固定板2設(shè)置,兩側(cè)面41上設(shè)有接觸點;裁剪裝置1內(nèi)還固定設(shè)置有兩接觸片5,兩接觸片5平行于側(cè)面41分別設(shè)置在行程開關(guān)4的兩側(cè);裁剪裝置1內(nèi)開設(shè)有通孔11,固定桿3滑動插接于通孔11內(nèi),當(dāng)固定桿3不受外力作用時,裁剪裝置1可帶動固定桿3一起運動。當(dāng)固定板2發(fā)生碰撞時,固定桿3相對于裁剪裝置1滑動,固定桿3上的行程開關(guān)4也相對于裁剪裝置1滑動,于是行程開關(guān)4的側(cè)面41上的接觸點觸碰到接觸片5,使行程開關(guān)4斷開,從而斷開電路,使裁剪裝置1停止工作。
        21.如圖4和圖5所示,通孔11包括中間部段111和位于兩端的端口部段112,兩端口部段112處的內(nèi)徑大于中間部段111處的內(nèi)徑,固定桿3的外表面、中間部段111的內(nèi)表面均設(shè)置為粗糙面以增加摩擦力防止固定桿3相對于裁剪裝置1滑動造成誤停。兩端口部段112處均固定設(shè)置有三根彈性繩6,彈性繩6的另一端固定連接于固定桿3上,當(dāng)固定桿3在不受外力作用時,彈性繩6平行于固定板2設(shè)置,并且保持拉緊狀態(tài)且內(nèi)部無張力。一方面,彈性繩6進一步增加了固定桿3相對于裁剪裝置1滑動的阻尼,防止由于慣性固定桿3相對于裁剪裝置1滑動造成誤停的情況,另一方面,在固定板2發(fā)生碰撞,行程開關(guān)4斷開后,彈性繩6可以將固定桿3復(fù)位,使行程開關(guān)4回到原來的位置,重新啟動后,依然可以起到防撞功能。


        技術(shù)特征:
        1.一種自動裁床防撞裝置,包括與電機連接的裁剪裝置(1)、兩平行設(shè)置的固定板(2)以及兩端分別固定設(shè)置于兩塊固定板(2)上的固定桿(3),所述固定桿(3)與固定板(2)垂直設(shè)置,其特征在于:所述固定桿(3)上固定設(shè)置有行程開關(guān)(4),所述行程開關(guān)(4)設(shè)置于裁剪裝置(1)內(nèi)部;行程開關(guān)(4)的兩個側(cè)面(41)平行于固定板(2)設(shè)置,兩所述側(cè)面(41)上設(shè)有接觸點;裁剪裝置(1)內(nèi)還固定設(shè)置有兩接觸片(5),兩所述接觸片(5)平行于側(cè)面(41)分別設(shè)置在行程開關(guān)(4)的兩側(cè);所述裁剪裝置(1)內(nèi)開設(shè)有通孔(11),所述固定桿(3)滑動插接于通孔(11)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裁床防撞裝置,其特征在于:所述通孔(11)包括中間部段(111)和位于兩端的端口部段(112),兩所述端口部段(112)處的內(nèi)徑大于中間部段(111)處的內(nèi)徑,兩所述端口部段(112)處均固定設(shè)置有至少一根彈性繩(6),所述彈性繩(6)的另一端固定連接于固定桿(3)上,當(dāng)固定桿(3)在不受外力作用時,彈性繩(6)平行于固定板(2)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動裁床防撞裝置,其特征在于:當(dāng)固定桿(3)不受外力作用時,彈性繩(6)保持自然狀態(tài)且內(nèi)部無張力。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裁床防撞裝置,其特征在于:所述行程開關(guān)(4)位于固定桿(3)的中點處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裁床防撞裝置,其特征在于:所述固定桿(3)設(shè)置有多根且位于同一豎直平面內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求2~5任意一項所述的一種自動裁床防撞裝置,其特征在于:所述固定桿(3)的外表面、中間部段(111)的內(nèi)表面均為粗糙面。

        技術(shù)總結(jié)
        本實用新型公開了一種自動裁床防撞裝置,涉及自動裁床領(lǐng)域,包括與電機連接的裁剪裝置、兩平行設(shè)置的固定板以及兩端分別固定設(shè)置于兩塊固定板上的固定桿,固定桿上設(shè)置有行程開關(guān),裁剪裝置上固定設(shè)置有接觸片且位于行程開關(guān)兩側(cè),當(dāng)固定板受到撞擊時,固定桿帶動行程開關(guān)滑動,行程開關(guān)側(cè)面的接觸點與接觸片接觸從而斷開電路使裁剪裝置停止運動,同時在裁剪裝置的通孔內(nèi)設(shè)置彈性繩,增加固定桿的滑動阻尼,也可以起到復(fù)位作用,保證行程開關(guān)觸發(fā)后防撞裝置仍能工作。后防撞裝置仍能工作。后防撞裝置仍能工作。


        技術(shù)研發(fā)人員:丁艷 張焱
        受保護的技術(shù)使用者:無錫易瑪卡機械科技有限公司
        技術(shù)研發(fā)日:2020.12.23
        技術(shù)公布日:2021/9/14
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