本技術涉及紡紗，具體為一種棉襪機導紗裝置。
背景技術：
1、紡織機把許多動植物纖維捻在一起紡成線或紗，這些線或紗可用來織成布。最早的紡紗機結構非常簡單，是14世紀開始使用的。18世紀以后，人們發明了更好的紡紗機，就是這種紡紗機使紡織業成為第一大工業。所有的紡紗機都只做兩件事：首先把大量的短纖維聚合成松散的棉線，然后把棉線一點點的抽出來，捻搓成細密的棉線，棉線經過搓捻就變長了。
2、現有技術中，公開號：cn221192523u的中國
技術實現要素：
，公開了一種多功能高速棉襪機導紗裝置，包括安裝板，所述安裝板前側設置有導紗組件，所述安裝板頂部固定設置有固定板，所述固定板的表面設置有豎向移動組件，所述安裝板前側通過豎向移動組件設置有連接軸，所述連接軸表面固定設置有張力輪，所述安裝板前側設置有彈性組件，所述安裝板前側通過彈性組件設置有旋轉軸。通過彈性組件的回彈作用推動旋轉軸復位，使得旋轉軸與限位糾偏輪推動紗線復位，且通過兩個限位糾偏輪對紗線進行限位，便于對多功能高速棉襪機用紗線提供合適的張力，避免了當紗線的張力過大時容易斷開的情況，避免了當紗線的張力過小影響紗的制作質量的情況，且便于對紗線進行限位和糾偏。
3、上述技術方案中通過調節紗線的張緊力，降低對紗線制作的質量，但是該導紗裝置中缺少紗線斷裂后對紗線進行限制的結構，容易造成張緊的紗線在斷裂的瞬間因張力作用使紗線向兩端急速收縮，在紗線收縮過程中易于其他紗線發生纏繞。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供了一種棉襪機導紗裝置。
2、本實用新型所解決的技術問題為：對斷裂的紗線進行限制，避免紗線彈性回縮發生纏繞。
3、本實用新型可以通過以下技術方案實現：
4、一種棉襪機導紗裝置，包括第一導紗輪和第二導紗輪，所述第一導紗輪的下方設置有用于對紗線進行彈性夾持的限位輪，所述第一導紗輪和第二導紗輪均通過固定安裝架安裝在框架內部，所述第一導紗輪和第二導紗輪的兩端通過軸承與固定安裝架轉動連接，所述第一導紗輪的外側設置有防止第一導紗輪和第二導紗輪反轉的止逆組件，所述第一導紗輪弧形面一端的四周環形固定有齒牙，所述限位輪的弧形面上開設有與齒牙配合使用的齒槽，保證第一導紗輪和限位輪同步反向轉動，對紗線進行定向輸送；
5、還包括位于第一導紗輪與第二導紗輪之間的張緊輪，所述張緊輪和限位輪均通過活動安裝架安裝在框架的內部，所述張緊輪和限位輪的兩端通過軸承與活動安裝架轉動連接。
6、本實用新型的進一步技術改進在于：所述止逆組件包括固定在第一導紗輪一端的棘輪，所述棘輪的上方嚙合有棘爪，所述棘爪遠離棘輪的一端與固定安裝架轉動連接。
7、本實用新型的進一步技術改進在于：所述框架內腔的底部通過安裝框固定有固定盒，所述固定盒內腔的底部固定有支撐彈簧，所述支撐彈簧的頂部固定有連接架，所述連接架的下端滑動設置在固定盒內部，所述連接架的上端延伸至固定盒的上方并與限位輪外側活動安裝架的底部固定連接。
8、本實用新型的進一步技術改進在于：還包括對張緊輪進行伸縮移動調節的調節組件，調節組件包括通過固定架安裝在框架內部的電動推桿，所述電動推桿的活塞桿向上貫穿固定架并固定有固定框，所述張緊輪外側活動安裝架的下端活動設置在固定框內腔的上端，所述活動安裝架的底部固定有連接桿，所述連接桿的底部向下延伸并接觸有壓力傳感器，壓力傳感器安裝在固定框內。
9、本實用新型的進一步技術改進在于：所述第一導紗輪的外側設置有兩組凸環，所述限位輪上開設有兩組與凸環配合使用的凹槽。
10、本實用新型的進一步技術改進在于：所述框架的內壁上豎向設置有兩對平行的限位條，所述限位輪和張緊輪外側的活動安裝架和固定框均滑動設置在限位條的內側。
11、本實用新型的進一步技術改進在于：所述框架的一側開設有缺口，缺口內通過合頁鉸接有擋板，所述齒牙和齒槽設置在第一導紗輪和限位輪上遠離缺口的一側。
12、與現有技術相比，本實用新型具備以下有益效果：
13、1、本實用新型通過止逆組件限制第一導紗輪的轉動方向，第一導紗輪配合限位輪對紗線進行彈性夾持，當紗線斷裂后，紗線由于張力回縮，而第一導紗輪和限位輪對紗線進行夾持，同時止逆組件對第一導紗輪進行鎖緊，防止反向轉動，造成紗線從第一導紗輪和限位輪的夾持下滑脫，有效防止在導紗過程中紗線斷裂造成的纏繞，便于快速對紗線進行連接處理。
14、2、本實用新型通過齒牙和齒槽的配合，穩定將第一導紗輪和限位輪進行連接，防止第一導紗輪和限位輪之間缺乏足夠的摩擦力造成限位輪相對第一導紗輪的反向轉動，從而造成紗線從第一導紗輪和限位輪之間滑脫。
1.一種棉襪機導紗裝置，其特征在于：包括第一導紗輪(1)和第二導紗輪(2)，所述第一導紗輪(1)的下方設置有用于對紗線進行彈性夾持的限位輪(3)，所述第一導紗輪(1)和第二導紗輪(2)均通過固定安裝架(4)安裝在框架(5)內部，所述第一導紗輪(1)和第二導紗輪(2)的兩端通過軸承與固定安裝架(4)轉動連接，所述第一導紗輪(1)的外側設置有防止第一導紗輪(1)和第二導紗輪(2)反轉的止逆組件(6)，所述第一導紗輪(1)弧形面一端的四周環形固定有齒牙(7)，所述限位輪(3)的弧形面上開設有與齒牙(7)配合使用的齒槽(8)，保證第一導紗輪(1)和限位輪(3)同步反向轉動，對紗線進行定向輸送；
2.根據權利要求1所述的一種棉襪機導紗裝置，其特征在于，所述止逆組件(6)包括固定在第一導紗輪(1)一端的棘輪(61)，所述棘輪(61)的上方嚙合有棘爪(62)，所述棘爪(62)遠離棘輪(61)的一端與固定安裝架(4)轉動連接。
3.根據權利要求1所述的一種棉襪機導紗裝置，其特征在于，所述框架(5)內腔的底部通過安裝框固定有固定盒(10)，所述固定盒(10)內腔的底部固定有支撐彈簧(11)，所述支撐彈簧(11)的頂部固定有連接架(12)，所述連接架(12)的下端滑動設置在固定盒(10)內部，所述連接架(12)的上端延伸至固定盒(10)的上方并與限位輪(3)外側活動安裝架(21)的底部固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種棉襪機導紗裝置，其特征在于，還包括對張緊輪(9)進行伸縮移動調節的調節組件，調節組件包括通過固定架安裝在框架(5)內部的電動推桿(13)，所述電動推桿(13)的活塞桿向上貫穿固定架并固定有固定框(14)，所述張緊輪(9)外側活動安裝架(21)的下端活動設置在固定框(14)內腔的上端，所述活動安裝架(21)的底部固定有連接桿(15)，所述連接桿(15)的底部向下延伸并接觸有壓力傳感器(16)，壓力傳感器(16)安裝在固定框(14)內。
5.根據權利要求1所述的一種棉襪機導紗裝置，其特征在于，所述第一導紗輪(1)的外側設置有兩組凸環(17)，所述限位輪(3)上開設有兩組與凸環(17)配合使用的凹槽(18)。
6.根據權利要求1所述的一種棉襪機導紗裝置，其特征在于，所述框架(5)的內壁上豎向設置有兩對平行的限位條(19)，所述限位輪(3)和張緊輪(9)外側的活動安裝架(21)和固定框(14)均滑動設置在限位條(19)的內側。
7.根據權利要求1所述的一種棉襪機導紗裝置，其特征在于，所述框架(5)的一側開設有缺口，缺口內通過合頁鉸接有擋板(20)，所述齒牙(7)和齒槽(8)設置在第一導紗輪(1)和限位輪(3)上遠離缺口的一側。