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        拱肋斜拉扣點(diǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法

        文檔序號(hào):41071755發(fā)布日期:2025-02-28 17:04閱讀:147來(lái)源:國(guó)知局
        技術(shù)簡(jiǎn)介:
        本技術(shù)針對(duì)傳統(tǒng)拱肋斜拉扣點(diǎn)結(jié)構(gòu)中扣點(diǎn)橫梁開(kāi)孔導(dǎo)致強(qiáng)度下降、吊裝受阻的問(wèn)題,創(chuàng)新性地采用豎直貫穿式連接通孔設(shè)計(jì),使扣索直接穿過(guò)橫梁固定,簡(jiǎn)化連接結(jié)構(gòu)并提升受力契合度。通過(guò)控制兩孔間距大于拱肋節(jié)段寬度,確保吊裝過(guò)扣順暢,有效提高施工效率與結(jié)構(gòu)承載力。
        關(guān)鍵詞:拱肋斜拉扣點(diǎn)結(jié)構(gòu),扣索連接優(yōu)化

        本技術(shù)涉及橋梁工程施工,尤其是一種拱肋斜拉扣點(diǎn)結(jié)構(gòu)。


        背景技術(shù):

        1、拱肋是大跨度橋梁工程中的常用結(jié)構(gòu),拱肋由多個(gè)拱肋節(jié)段組成,拱肋在吊裝合龍之前需要采用扣索鋼絲束進(jìn)行斜拉固定,以保證施工線形和安全??埸c(diǎn)橫梁作為設(shè)置在扣索鋼絲束與拱肋節(jié)段之間的連接部件,是斜拉扣掛施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),影響著整個(gè)斜拉扣點(diǎn)結(jié)構(gòu)的受力。

        2、公告號(hào)為cn208965385u的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種基于拱橋斜拉扣掛體系的拱肋扣點(diǎn)裝置,其技術(shù)方案包括第二銷(xiāo)軸、若干個(gè)扣索連接銷(xiāo)耳和第一銷(xiāo)軸,拱肋通過(guò)第二銷(xiāo)軸與扁擔(dān)梁連接,各個(gè)扣索連接銷(xiāo)耳通過(guò)第一銷(xiāo)軸固定在扁擔(dān)梁上;每一個(gè)扣索連接銷(xiāo)耳的一端均設(shè)置有與第一銷(xiāo)軸相匹配的連接耳銷(xiāo)孔,扣索連接銷(xiāo)耳的另一端設(shè)置有殼體,在殼體上設(shè)置有扣索孔且扣索孔所在的直線與連接耳銷(xiāo)孔所在的直線相垂直設(shè)置。該實(shí)用新型的拱肋扣點(diǎn)裝置在使用時(shí),拱肋通過(guò)第二銷(xiāo)軸實(shí)現(xiàn)與扁擔(dān)梁的連接,而通過(guò)第一銷(xiāo)軸實(shí)現(xiàn)各個(gè)扣索連接銷(xiāo)耳與扁擔(dān)梁的連接,前扣索直接插入扣索連接銷(xiāo)耳上的殼體內(nèi)。該實(shí)用新型專(zhuān)利中的扁擔(dān)梁即為扣點(diǎn)橫梁,扁擔(dān)梁在與扣索連接時(shí),需要在扁擔(dān)梁的腹板位置開(kāi)孔并采用銷(xiāo)軸來(lái)連接扣索,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,且因開(kāi)孔方向橫向貫穿扁擔(dān)梁,不僅會(huì)影響扁擔(dān)梁的強(qiáng)度和承載力,并且該實(shí)用新型的開(kāi)孔位于拱肋的連接梁的兩側(cè),則后續(xù)會(huì)導(dǎo)致扁擔(dān)梁不能滿足拱肋節(jié)段吊裝過(guò)扣的要求,即后續(xù)同樣寬度的拱肋節(jié)段無(wú)法從斜拉的扣索之間通過(guò),會(huì)增加施工的難度。


        技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

        1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載力較高、拱肋節(jié)段吊裝可過(guò)扣的拱肋斜拉扣點(diǎn)結(jié)構(gòu)。

        2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:拱肋斜拉扣點(diǎn)結(jié)構(gòu),包括扣點(diǎn)橫梁、安裝在扣點(diǎn)橫梁上方的扣索以及安裝在扣點(diǎn)橫梁下方的拱肋節(jié)段,兩股扣索分別可拆卸連接在扣點(diǎn)橫梁的兩端,靠近扣點(diǎn)橫梁兩端頭位置處設(shè)有與扣索相對(duì)應(yīng)的連接通孔,連接通孔從上至下豎直貫穿扣點(diǎn)橫梁,兩股扣索分別穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的連接通孔后與扣點(diǎn)橫梁固定連接;兩個(gè)連接通孔之間的最小間距大于拱肋節(jié)段的最大寬度。

        3、作為上述方案的改進(jìn):所述拱肋節(jié)段通過(guò)扣掛連接組件連接在扣點(diǎn)橫梁下方;所述扣掛連接組件的數(shù)量為兩組,兩組扣掛連接組件分別靠近扣點(diǎn)橫梁的兩端設(shè)置且位于兩個(gè)連接通孔之間;所述扣掛連接組件包括兩個(gè)固定連接在扣點(diǎn)橫梁底部的扣掛連接板,同組扣掛連接組件中的兩個(gè)扣掛連接板在扣點(diǎn)橫梁的長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置,扣掛連接板上設(shè)有銷(xiāo)孔,拱肋節(jié)段通過(guò)與銷(xiāo)孔相配合的銷(xiāo)軸連接在扣掛連接組件上。

        4、作為上述方案的改進(jìn):還包括銷(xiāo)孔加勁板和扣掛加勁板;所述銷(xiāo)孔加勁板上設(shè)有供銷(xiāo)軸穿過(guò)的通孔,銷(xiāo)孔加勁板貼靠在扣掛連接板的側(cè)面且通孔與銷(xiāo)孔同心設(shè)置;所述扣掛加勁板為三角形肋板,扣掛加勁板垂直設(shè)置在扣點(diǎn)橫梁與扣掛連接板之間,扣掛加勁板的兩直角邊分別與扣點(diǎn)橫梁以及扣掛連接板固定連接。

        5、作為上述方案的改進(jìn):還包括貼靠在扣點(diǎn)橫梁底部的加強(qiáng)墊板,所述加強(qiáng)墊板與連接通孔一一對(duì)應(yīng),加強(qiáng)墊板上設(shè)有與連接通孔同心的通孔;所述扣索依次穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的連接通孔和加強(qiáng)墊板后通過(guò)錨固夾具固定在扣點(diǎn)橫梁上。

        6、作為上述方案的改進(jìn):所述扣點(diǎn)橫梁為由頂板、底板和側(cè)腹板連接組成的矩形方框梁,扣點(diǎn)橫梁內(nèi)固定有多個(gè)內(nèi)加勁板,內(nèi)加勁板沿扣點(diǎn)橫梁的長(zhǎng)度方向間隔排布設(shè)置以及靠近連接通孔的兩側(cè)設(shè)置。

        7、本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)扣點(diǎn)橫梁與扣索的連接方式和連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),在扣點(diǎn)橫梁上設(shè)置從上至下貫穿扣點(diǎn)橫梁的連接通孔,扣索從上至下穿過(guò)連接通孔后再固定,扣索與扣點(diǎn)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,并且后續(xù)通過(guò)扣索進(jìn)行斜拉時(shí)扣點(diǎn)橫梁的受力方向與扣索的斜拉方向契合度更高,扣點(diǎn)橫梁的受力情況更良好,能夠有效提高扣點(diǎn)橫梁在承受扣索斜拉力作用時(shí)的強(qiáng)度和承載力;本實(shí)用新型對(duì)連接通孔的設(shè)置位置進(jìn)行限定,使得兩股扣索之間的距離滿足后續(xù)其他拱肋節(jié)段的吊裝過(guò)扣要求,不會(huì)對(duì)拱肋節(jié)段的吊裝合龍工作造成阻礙,從而有效提高了施工效率。



        技術(shù)特征:

        1.拱肋斜拉扣點(diǎn)結(jié)構(gòu),包括扣點(diǎn)橫梁(100)、安裝在扣點(diǎn)橫梁(100)上方的扣索(200)以及安裝在扣點(diǎn)橫梁(100)下方的拱肋節(jié)段(300),兩股扣索(200)分別可拆卸連接在扣點(diǎn)橫梁(100)的兩端,其特征在于:靠近扣點(diǎn)橫梁(100)兩端頭位置處設(shè)有與扣索(200)相對(duì)應(yīng)的連接通孔(110),連接通孔(110)從上至下豎直貫穿扣點(diǎn)橫梁(100),兩股扣索(200)分別穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的連接通孔(110)后與扣點(diǎn)橫梁(100)固定連接;兩個(gè)連接通孔(110)之間的最小間距大于拱肋節(jié)段(300)的最大寬度。

        2.如權(quán)利要求1所述的拱肋斜拉扣點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述拱肋節(jié)段(300)通過(guò)扣掛連接組件連接在扣點(diǎn)橫梁(100)下方;所述扣掛連接組件的數(shù)量為兩組,兩組扣掛連接組件分別靠近扣點(diǎn)橫梁(100)的兩端設(shè)置且位于兩個(gè)連接通孔(110)之間;所述扣掛連接組件包括兩個(gè)固定連接在扣點(diǎn)橫梁(100)底部的扣掛連接板(410),同組扣掛連接組件中的兩個(gè)扣掛連接板(410)在扣點(diǎn)橫梁(100)的長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置,扣掛連接板(410)上設(shè)有銷(xiāo)孔,拱肋節(jié)段(300)通過(guò)與銷(xiāo)孔相配合的銷(xiāo)軸連接在扣掛連接組件上。

        3.如權(quán)利要求2所述的拱肋斜拉扣點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于:還包括銷(xiāo)孔加勁板(420)和扣掛加勁板(430);所述銷(xiāo)孔加勁板(420)上設(shè)有供銷(xiāo)軸穿過(guò)的通孔,銷(xiāo)孔加勁板(420)貼靠在扣掛連接板(410)的側(cè)面且通孔與銷(xiāo)孔同心設(shè)置;所述扣掛加勁板(430)為三角形肋板,扣掛加勁板(430)垂直設(shè)置在扣點(diǎn)橫梁(100)與扣掛連接板(410)之間,扣掛加勁板(430)的兩直角邊分別與扣點(diǎn)橫梁(100)以及扣掛連接板(410)固定連接。

        4.如權(quán)利要求1所述的拱肋斜拉扣點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于:還包括貼靠在扣點(diǎn)橫梁(100)底部的加強(qiáng)墊板(440),所述加強(qiáng)墊板(440)與連接通孔(110)一一對(duì)應(yīng),加強(qiáng)墊板(440)上設(shè)有與連接通孔(110)同心的通孔;所述扣索(200)依次穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的連接通孔(110)和加強(qiáng)墊板(440)后通過(guò)錨固夾具固定在扣點(diǎn)橫梁(100)上。

        5.如權(quán)利要求1所述的拱肋斜拉扣點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述扣點(diǎn)橫梁(100)為由頂板(120)、底板(130)和側(cè)腹板(140)連接組成的矩形方框梁,扣點(diǎn)橫梁(100)內(nèi)固定有多個(gè)內(nèi)加勁板(150),內(nèi)加勁板(150)沿扣點(diǎn)橫梁(100)的長(zhǎng)度方向間隔排布設(shè)置以及靠近連接通孔(110)的兩側(cè)設(shè)置。


        技術(shù)總結(jié)
        本技術(shù)公開(kāi)了拱肋斜拉扣點(diǎn)結(jié)構(gòu),包括扣點(diǎn)橫梁、安裝在扣點(diǎn)橫梁上方的扣索以及安裝在扣點(diǎn)橫梁下方的拱肋節(jié)段,兩股扣索分別可拆卸連接在扣點(diǎn)橫梁的兩端,靠近扣點(diǎn)橫梁兩端頭位置處設(shè)有與扣索相對(duì)應(yīng)的連接通孔,連接通孔從上至下豎直貫穿扣點(diǎn)橫梁,兩股扣索分別穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的連接通孔后與扣點(diǎn)橫梁固定連接;兩個(gè)連接通孔之間的最小間距大于拱肋節(jié)段的最大寬度。本技術(shù)通過(guò)對(duì)扣點(diǎn)橫梁與扣索的連接方式和連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),扣索與扣點(diǎn)橫梁之間的連接結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,扣點(diǎn)橫梁的受力情況更良好,能夠有效提高扣點(diǎn)橫梁在承受扣索斜拉力作用時(shí)的強(qiáng)度和承載力;本技術(shù)不會(huì)對(duì)拱肋節(jié)段的吊裝合龍工作造成阻礙,從而有效提高了施工效率。

        技術(shù)研發(fā)人員:汪源,陳誠(chéng),周帥帥,王艷
        受保護(hù)的技術(shù)使用者:十九冶成都建設(shè)有限公司
        技術(shù)研發(fā)日:20240606
        技術(shù)公布日:2025/2/27
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