技術(shù)簡(jiǎn)介:
傳統(tǒng)切管需膠帶纏繞,效率低且成本高。本專利通過(guò)加熱部件熔結(jié)尼龍絲,配合氣缸驅(qū)動(dòng)切管部件,實(shí)現(xiàn)無(wú)需膠帶的自動(dòng)化切管,提升效率并降低成本。
關(guān)鍵詞:尼龍編織管切管機(jī),加熱熔結(jié),自動(dòng)切管
專利名稱:尼龍編織管自動(dòng)切管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種尼龍編織管的自動(dòng)切管機(jī)。
背景技術(shù):
尼龍編織管在生產(chǎn)時(shí)都是一整長(zhǎng)條的,運(yùn)用到衛(wèi)浴產(chǎn)品中時(shí)需要把長(zhǎng)管切成一段段的短管,在切管時(shí)管子表面的尼龍絲會(huì)散絲出現(xiàn)不良品,不方便后續(xù)加工,也影響美觀,針對(duì)這一問(wèn)題,傳統(tǒng)的做法是人工用透明膠帶纏繞管體2圈,然后放到切管機(jī)上把管子切斷,這種傳統(tǒng)方法存在一定的缺陷,人工操作工作效率低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,浪費(fèi)大量的膠帶,增加了加工成本。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供自動(dòng)化的、不需要膠帶的切管機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述現(xiàn)有技術(shù)勞動(dòng)強(qiáng)度高、需要膠帶的問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供一種尼龍編織管自動(dòng)切管機(jī),包括機(jī)架、切管機(jī)構(gòu)、帶PLC的電氣控制箱、傳送裝置、引料裝置,所述引料裝置、傳送裝置、切管機(jī)構(gòu)從右至左依次排列設(shè)置在所述機(jī)架上方且工作平臺(tái)都在同一平面上,所述切管機(jī)構(gòu)包括加熱部件和切管部件,所述加熱部件包括三塊均勻布置的加熱片,所述切管部件通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn),所述電氣控制箱包括觸摸顯示屏。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述傳送裝置包括操作手柄。本實(shí)用新型的有益效果在于通過(guò)切管機(jī)構(gòu)的加熱部件把管子表面尼龍絲熔結(jié)到一起,再通過(guò)切管部件把管子切斷,尼龍絲不會(huì)散開,不需要用膠帶纏繞,提高了生產(chǎn)效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,也相應(yīng)降低了加工成本,產(chǎn)品更美觀利于后續(xù)操作。
圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。請(qǐng)參閱圖1,一種尼龍編織管自動(dòng)切管機(jī),包括機(jī)架1、切管機(jī)構(gòu)2、帶PLC的電氣控制箱5、傳送裝置3、引料裝置4,所述引料裝置4、傳送裝置3、切管機(jī)構(gòu)2從右至左依次排列設(shè)置在所述機(jī)架I上方且工作平臺(tái)都在同一平面上,這樣可以保證管子可以順利、快速的進(jìn)入到切管工作區(qū)域,所述切管機(jī)構(gòu)2包括加熱部件21和切管部件22,所述加熱部件21包括三塊均勻布置的加熱片(圖中不可見(jiàn)),通過(guò)三塊均勻布置的加熱片,保證管子表面受熱均勻,在切管時(shí)尼龍絲能非常好的聚合在一起不散開,所述切管部件22通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)23,在管子表面受熱完成后,通過(guò)傳送裝置3的牽引把管子牽引到切管部件22刀片(圖中不可見(jiàn))正下方,利用氣缸23驅(qū)動(dòng)刀片動(dòng)作,完成切管。本實(shí)用新型中,所述電氣控制箱5包括觸摸顯示屏,而且電氣控制箱5內(nèi)包含PLC模塊,通過(guò)PLC來(lái)控制,在切管操作前,先把相關(guān)參數(shù)通過(guò)觸摸顯示屏輸入到PLC模塊內(nèi),例如,管子所要切的長(zhǎng)度范圍、加熱片的加入熔結(jié)溫度范圍以及加熱時(shí)間,都可通過(guò)預(yù)先設(shè)定,觸摸顯示屏還可以把操作過(guò)程反饋出來(lái),相關(guān)參數(shù)、指標(biāo)都會(huì)顯示,一旦出現(xiàn)任何異常,操作者可以快速、準(zhǔn)確的做出判斷并采取相應(yīng)措施。本實(shí)用新型中,所述傳送裝置3包括操作手柄31,在操作過(guò)程中需要對(duì)管子位置做一點(diǎn)細(xì)微的調(diào)整時(shí),可以通過(guò)操作手柄31來(lái)實(shí)現(xiàn),轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄31,傳送裝置3就帶動(dòng)管子向前或者向后移動(dòng)。本實(shí)用新型的具體工作原理和操作流程如下針對(duì)具體型號(hào)的管子,把相應(yīng)的參數(shù)如切管長(zhǎng)度、加熱熔結(jié)溫度范圍及加熱時(shí)間等預(yù)先設(shè)定到PLC模塊內(nèi)并存儲(chǔ)好,同時(shí)把長(zhǎng)管安裝在架子上,接通電源,加熱片處于預(yù)熱狀態(tài),當(dāng)加熱片溫度達(dá)到PLC存儲(chǔ)的溫度時(shí),設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn),按下啟動(dòng)按鈕,PLC給傳送裝置3和引料裝置4的電機(jī)輸入工作信號(hào),管子在引料裝置4和傳送裝置3的分步牽引下,把管子牽引到預(yù)定的工作區(qū)域,管子在往前牽引的同時(shí),PLC會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)視傳送裝置3上的編碼器所走的長(zhǎng)度,達(dá)到所預(yù)設(shè)的長(zhǎng)度范圍后,PLC給加熱部件21發(fā)出工作指令,加熱部件21自動(dòng)工作并對(duì)管子表面尼龍絲進(jìn)行加熱熔結(jié),達(dá)到PLC預(yù)定的加熱時(shí)間后,加熱部件21自動(dòng)松開并移動(dòng)到不影響切管的位置,然后PLC給切管部件發(fā)出工作指令,切管部件22通過(guò)氣缸23的驅(qū)動(dòng)自動(dòng)工作把管體切斷,操作完成,一根短管切斷好,重復(fù)以上操作,來(lái)實(shí)現(xiàn)管子的批量化切斷。
權(quán)利要求1.一種尼龍編織管自動(dòng)切管機(jī),其特征在于包括機(jī)架(I)、切管機(jī)構(gòu)(2)、帶PLC的電氣控制箱(5)、傳送裝置(3)、引料裝置(4),所述引料裝置(4)、傳送裝置(3)、切管機(jī)構(gòu)(2)從右至左依次排列設(shè)置在所述機(jī)架(I)上方且工作平臺(tái)都在同一平面上,所述切管機(jī)構(gòu)(2)包括加熱部件(21)和切管部件(22),所述加熱部件(21)包括三塊均勻布置的加熱片,所述切管部件(22)通過(guò)氣缸(23)驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍編織管自動(dòng)切管機(jī),其特征在于所述電氣控制箱(5)包括觸摸顯示屏(51)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍編織管自動(dòng)切管機(jī),其特征在于所述傳送裝置(3)包括操作手柄(31)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種尼龍編織管自動(dòng)切管機(jī),包括機(jī)架、切管機(jī)構(gòu)、帶PLC的電氣控制箱、傳送裝置、引料裝置,所述引料裝置、傳送裝置、切管機(jī)構(gòu)從右至左依次排列設(shè)置在所述機(jī)架上方且工作平臺(tái)都在同一平面上,所述切管機(jī)包括加熱部件和切管部件,所述加熱部件包括三塊均勻布置的加熱片,所述切管部件通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng);通過(guò)切管機(jī)構(gòu)的加熱部件把管子定長(zhǎng)位置表面的尼龍絲熔結(jié)到一起,再通過(guò)切管部件把管子切斷,尼龍絲不會(huì)散開,不需要再用膠帶纏繞,提高了生產(chǎn)效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,也相應(yīng)降低了加工成本,產(chǎn)品更美觀利于后續(xù)操作。
文檔編號(hào)B26D7/10GK202895326SQ201220565638
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者李國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:廈門市華來(lái)科技有限公司