紙板分切機組的制作方法

紙板分切機組的制作方法
【專利摘要】紙板分切機組，包括機架、縱向分切機、橫向分切機、送料機構、導板機構、小板分切機及收料平臺；其中，送料機構與縱向分切機連接，縱向分切機與橫向分切機連接，導板機構一端與橫向分切機連接，另一端與小板分切機連接，小板分切機與收料平臺連接；且縱向分切機、橫向分切機、送料機構、導板機構及小板分切機安裝在機架上。本發明同步進行縱切和橫切連續化生產，生產效率高，可滿足大批量生產的要求，同時在分切過程中自動送料與收料，有效降低人工勞動強度，減少人工轉運造成的損失；同時小板分切機中的切刀并排安裝在上托架和下托架上同時分切，可有效減少因切刀呈單一分布造成的蜂窩紙板分切面不平整，提高分切的質量。
【專利說明】紙板分切機組
【技術領域】
[0001]本發明涉及紙板分切【技術領域】，具體為一種紙板分切機組。
【背景技術】
[0002]目前，蜂窩紙板加工成小規格的紙板或紙板條時，首先縱切整塊蜂窩紙板，然后人工將縱切后的蜂窩紙板材料轉運至橫切操作臺，并調整蜂窩紙板材料與橫切操作臺的方位再進行橫切，人工調整蜂窩紙板材料與橫切操作臺時因沒有統一輔助裝置進行限定，導致角尺不準確，橫切出來的紙板或紙板條大小寬度不一致誤差較大，直接影響產品質量，同時人工轉運過程中易造成蜂窩紙板材料的浪費，不能同步進行縱切和橫切連續化生產，生產效率不高，不能滿足大批量生產的要求；且分切機的刀座上平行安裝有一排切刀，切刀的間距為140mm，分切出來紙板或紙板條最小分切寬度為140mm，在日益追求精細化管理的現代企業生產管理中，分切機的最小分切寬度已經成為影響產品結構的重要因素之一，橫切完畢后，紙板或紙板條雜亂無章地掉落在地面，需要人工對紙板或紙板條進行重新擺放堆疊打包，導致人工勞動強度大，且紙板或紙板條在掉落的過程中已經掉落在地面的紙板或紙板條表面有可能被正在掉落的紙板或紙板條砸壞，嚴重影響成品的合格率。

【發明內容】

[0003]本發明所解決的技術問題在于提供一種紙板分切機組，以解決上述【背景技術】中的缺點。
[0004]本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
紙板分切機組，包括機架、縱向分切機、橫向分切機、送料機構、導板機構、小板分切機及收料平臺；其中，送料機構與縱向分切機連接，縱向分切機與橫向分切機連接，導板機構一端與橫向分切機連接，另一端與小板分切機連接，小板分切機與收料平臺連接；且縱向分切機、橫向分切機、送料機構、導板機構及小板分切機安裝在機架上。
[0005]在本發明中，送料機構包括氣缸、電磁閥、光控開關、推板、滑動平臺及設置在滑動平臺上方的存料裝置，其中，存料裝置上設置的出料口與滑動平臺設置的限位滑槽對應，氣缸設置在滑動平臺上，且氣缸活塞桿與推板連接，電磁閥與氣缸連接，光控開關設置在限位滑槽上，并與電磁閥連接；存料裝置中的待加工蜂窩紙板從出料口下落至限位滑槽觸動光控開關，光控開關給予電磁閥一個電信號，電磁閥開啟，氣缸的活塞桿伸出氣缸，推板經氣缸驅動將從存料裝置落下的待加工蜂窩紙板從滑動平臺推送至縱向分切機，進入縱向分切工序，分切后的蜂窩紙板在下一輪進入縱向分切機的蜂窩紙板推動下進入橫向分切機。
[0006]在本發明中，導板機構包括側面擋板、平行送料器、送紙軸、支撐座、氣缸、電磁閥及光控開關；其中，送紙軸安裝在機架上，平行送料器一端安裝在機架上，另一端安裝在支撐座上，支撐座與機架連接，側面擋板設置在機架一側，且與送紙軸平行；光控開關設置在側面擋板一側，并與電磁閥連接，電磁閥與氣缸連接，氣缸與平行送料器連接；平行送料器停置在初始位置，當橫向分切后的蜂窩紙板到達側面擋板的光控開關相對應的位置時(即蜂窩紙板與側面擋板呈90°C)，光控開關給于電磁閥一個電信號，電磁閥開啟，氣缸的活塞桿伸出氣缸，帶動平行送料器開始推動橫向分切后的蜂窩紙板，側面擋板將橫向分切后的蜂窩紙板固定在一定的范圍內，平行送料器按照預定的方向推動，直至橫向分切后的蜂窩紙板完全移出側面擋板的光控開關相對應位置被送至小板分切機。
[0007]在本發明中，平行送料器設置在相鄰送紙軸之間。
[0008]在本發明中，支撐座上設置有限位槽，在送紙軸出現軸偏時，可通過限位槽及時校正，有效防止因送紙軸出現軸偏而造成橫向分切后的蜂窩紙板錯位，進而影響蜂窩紙板后續分切效率。
[0009]在本發明中，小板分切機包括切刀機構，其中，切刀機構包括支撐架、連接桿、上托架、下托架、切刀、上氣缸、下氣缸、電磁閥、行程開關；支撐架固定在機架中間，上托架和下托架通過連接桿與支撐架連接，切刀并排安裝在上托架和下托架上，上氣缸和下氣缸一端與連接桿連接，另一端與電磁閥連接，行程開關與電磁閥連接；橫向分切后的蜂窩紙板被平行送料器推送至小板分切機時觸動行程開關，行程開關給予電磁閥一個電信號，上氣缸與下氣缸帶動連接桿相向運動，橫向分切后的蜂窩紙板從上托架與下托架中間穿過，在穿過的過程中橫向分切后的蜂窩紙板被上托架與下托架上安裝的切刀同時分切，可有效減少因切刀呈單一分布造成的蜂窩紙板分切面不平整，提高分切的質量，分切完畢的紙板或紙板條被送至收料平臺。
[0010]在本發明中，上托架和下托架上安裝有多組切刀，切刀為圓盤結構，且切刀之間的間距為35mm,圓盤結構可有效提聞切刀的使用壽命。
[0011]在本發明中，收料平臺包括堆垛架，其中，堆垛架上設置有承料板，承料板一側設置有橫向推板，另一側設置有限位套筒；承料板一端設置有光電開關，另一端設置有縱向推板，縱向推板與橫向推板為垂直結構，同時在橫向推板與縱向推板后部設置有限位桿，承料板上還設置有警報器；分切完畢的紙板或紙板條被送至收料平臺的承料板，光電開關檢測到紙板或紙板條時，驅動橫向推板與縱向推板將紙板或紙板條合圍至限位套筒一側，直至整個承料板快排滿時，警報器發出提示音，提示操作者及時清理承料板上的紙板或紙板條，紙板或紙板條整齊地擺放在承料板上，無需人工對紙板或紙板條重新擺放堆疊，方便操作者收集，降低人工勞動強度，且紙板或紙板條不會發生掉落，可有效提高成品的合格率。
[0012]在本發明中，縱向推板與橫向推板的長度可根據分切成型的紙板或紙板條的長度與寬度進行調整。
[0013]在本發明中，使用時，整塊蜂窩紙板被送至送料機構，從存料裝置的出料口下落至限位滑槽觸動光控開關，電磁閥開啟，氣缸的活塞桿伸出氣缸，推板經氣缸驅動將待加工蜂窩紙板從滑動平臺推送至縱向分切機，進入縱向分切工序，分切后的蜂窩紙板在下一輪進入縱向分切機的蜂窩紙板推動下進入橫向分切機，經過橫向分切后的蜂窩紙板進入導板機構，平行送料器停置在初始位置，當橫向分切后的蜂窩紙板到達側面擋板的光控開關相對應的位置時，電磁閥開啟，氣缸帶動平行送料器開始推動橫向分切后的蜂窩紙板，側面擋板將橫向分切后的蜂窩紙板固定在一定的范圍內，平行送料器按照預定的方向推動，直至橫向分切后的蜂窩紙板完全移出側面擋板的光控開關相對應位置被送至小板分切機；橫向分切后的蜂窩紙板被平行送料器推送至小板分切機時觸動行程開關，行程開關給予電磁閥一個電信號，上氣缸與下氣缸帶動連接桿相向運動，橫向分切后的蜂窩紙板從上托架與下托架中間穿過，在穿過的過程中橫向分切后的蜂窩紙板被上托架與下托架上安裝的切刀同時分切，分切完畢的小規格紙板或紙板條被送至收料平臺的承料板，光電開關檢測到小規格紙板或紙板條時，驅動橫向推板與縱向推板將小規格紙板或紙板條合圍至限位套筒一側，直至整個承料板快排滿時，警報器發出提示音，提示操作者及時清理承料板上的小規格紙板或紙板條。
[0014]有益效果:本發明同步進行縱切和橫切連續化生產，生產效率高，可滿足大批量生產的要求，同時在分切過程中自動送料與收料，有效降低人工勞動強度，減少人工轉運造成的損失；同時小板分切機中的切刀并排安裝在上托架和下托架上同時分切，可有效減少因切刀呈單一分布造成的蜂窩紙板分切面不平整，提高分切的質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發明較佳實施例的結構示意圖。
[0016]圖2為本發明較佳實施例中切刀機構正視圖。
[0017]圖3為本發明較佳實施例中收料平臺結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0019]參見圖1?圖3的紙板分切機組，包括機架1、縱向分切機2、滑動平臺3、存料裝置
4、推板5、側面擋板6、平行送料器7、送紙軸8、支撐座9、小板分切機10、支撐架11、連接桿12、上托架13、下托架14、切刀15、堆垛架16、承料板17、橫向推板18、縱向推板19、限位套筒20、光電開關21、限位槽22、限位桿23。
[0020]在本實施例中，橫向分切機設置在機架I前端，縱向分切機2設置在橫向分切機一偵牝小板分切機10設置在機架I中間，收料平臺設置在機架I后端，送料機構設置在縱向分切機2前端，導板機構一端與橫向分切機連接，另一端與小板分切機連接，且縱向分切機2、橫向分切機、送料機構、導板機構及小板分切機10安裝在機架I上。
[0021]在本實施例中，送料機構包括氣缸、電磁閥、光控開關、推板5、滑動平臺3及設置在滑動平臺3上方的存料裝置4，其中，存料裝置4上設置的出料口與滑動平臺3上設置的限位滑槽對應，氣缸設置在滑動平臺3下方，且氣缸活塞桿與推板5連接，電磁閥與氣缸連接，光控開關設置在限位滑槽上，并與電磁閥連接；存料裝置4中的待加工蜂窩紙板從出料口下落至限位滑槽觸動光控開關，光控開關給予電磁閥一個電信號，電磁閥開啟，氣缸的活塞桿伸出氣缸，推板5經氣缸驅動將從存料裝置4落下的待加工蜂窩紙板從滑動平臺3推送至縱向分切機2，進入縱向分切工序，分切后的蜂窩紙板在下一輪進入縱向分切機2的蜂窩紙板推動下進入橫向分切機。
[0022]在本實施例中，導板機構包括側面擋板6、平行送料器7、送紙軸8、支撐座9、氣缸、電磁閥及光控開關；其中，送紙軸8安裝在機架I上，平行送料器7 —端安裝在機架I上，另一端安裝在支撐座9上，支撐座9與機架I連接，側面擋板6設置在機架I 一側，且與送紙軸8平行；光控開關設置在側面擋板6—側,并與電磁閥連接，電磁閥與氣缸連接,氣缸與平行送料器7連接；平行送料器7停置在初始位置，當橫向分切后的蜂窩紙板到達側面擋板7的光控開關相對應的位置時，光控開關給于電磁閥一個電信號，電磁閥開啟，氣缸的活塞桿伸出氣缸，帶動平行送料器7開始推動橫向分切后的蜂窩紙板，側面擋板6將橫向分切后的蜂窩紙板固定在一定的范圍內，平行送料器7按照預定的方向推動，直至橫向分切后的蜂窩紙板完全移出側面擋板6的光控開關相對應位置被送至小板分切機10。
[0023]在本實施例中，平行送料器7設置在相鄰送紙軸8之間。
[0024]在本實施例中，支撐座9上設置有限位槽22，在送紙軸8出現軸偏時，可通過限位槽22及時校正，有效防止因送紙軸8出現軸偏而造成橫向分切后的蜂窩紙板錯位，進而影響蜂窩紙板后續分切效率。
[0025]在本實施例中，小板分切機10包括切刀機構，其中，切刀機構包括支撐架11、連接桿12、上托架13、下托架14、切刀15、上氣缸、下氣缸、電磁閥、行程開關；支撐架11固定在機架I中間，上托架13和下托架14通過連接桿12與支撐架11連接，切刀15并排安裝在上托架13和下托架14上，上氣缸和下氣缸一端與連接桿12連接，另一端與電磁閥連接，行程開關與電磁閥連接；橫向分切后的蜂窩紙板被平行送料器7推送至小板分切機10時觸動行程開關，行程開關給予電磁閥一個電信號，上氣缸與下氣缸帶動連接桿12相向運動，橫向分切后的蜂窩紙板從上托架13與下托架14中間穿過，在穿過的過程中橫向分切后的蜂窩紙板被上托架13與下托架14上安裝的切刀15同時分切，可有效減少因切刀呈單一分布造成的蜂窩紙板分切面不平整，提高分切的質量，分切完畢的紙板或紙板條被送至收料平臺。
[0026]在本實施例中，上托架13和下托架14上安裝有多組切刀15，切刀15為圓盤結構，且切刀15之間的間距為35mm，圓盤結構可有效提高切刀15的使用壽命。
[0027]在本實施例中，收料平臺包括堆垛架16，其中，堆垛架16上端設置有承料板17，承料板17 —側設置有橫向推板18，另一側設置有限位套筒20，承料板17 —端設置有光電開關21，另一端設置有縱向推板19，縱向推板19與橫向推板18為垂直結構，同時在橫向推板18與縱向推板19后部設置有限位桿23，承料板17上還設置有警報器，且橫向推板18的長度略長于成型紙板或紙條的長度，縱向推板19的長度略寬于成型紙板或紙條的寬度，橫向推板18與縱向推板19在運行過程中互相不干擾，便于橫向推板18和縱向推板19推送成型紙板或紙條堆疊，減少相互之間發生摩擦；分切完畢的紙板或紙板條被送至收料平臺的承料板17，光電開關21檢測到紙板或紙板條時，驅動橫向推板18與縱向推板19將紙板或紙板條合圍至限位套筒20 —側，直至整個承料板17快排滿時，警報器發出提示音，提示操作者及時清理承料板17上的紙板或紙板條，紙板或紙板條整齊地擺放在承料板17上，無需人工對紙板或紙板條重新擺放堆疊，方便操作者收集，降低人工勞動強度，且紙板或紙板條不會發生掉落，可有效提聞成品的合格率。
[0028]在本實施例中，使用時，整塊蜂窩紙板被送至送料機構，從存料裝置4的出料口下落至限位滑槽觸動光控開關，電磁閥開啟，氣缸的活塞桿伸出氣缸，推板5經氣缸驅動將待加工蜂窩紙板從滑動平臺3推送至縱向分切機2，進入縱向分切工序，分切后的蜂窩紙板在下一輪進入縱向分切機的蜂窩紙板推動下進入橫向分切機，經過橫向分切后的蜂窩紙板進入導板機構，平行送料器7停置在初始位置，當橫向分切后的蜂窩紙板到達側面擋板6的光控開關相對應的位置時，電磁閥開啟，氣缸帶動平行送料器7開始推動橫向分切后的蜂窩紙板，側面擋板6將橫向分切后的蜂窩紙板固定在一定的范圍內，平行送料器7按照預定的方向推動，直至橫向分切后的蜂窩紙板完全移出側面擋板6的光控開關相對應位置被送至小板分切機10 ;橫向分切后的蜂窩紙板被平行送料器7推送至小板分切機10時觸動行程開關，行程開關給予電磁閥一個電信號，上氣缸與下氣缸帶動連接桿12相向運動，橫向分切后的蜂窩紙板從分切機構的A端面進入，并從上托架13與下托架14中間穿過，在穿過上托架13與下托架14的過程中橫向分切后的蜂窩紙板被上托架13與下托架14上安裝的切刀15同時分切，分切完畢的小規格紙板或紙板條被送至收料平臺的承料板17，光電開關21檢測到小規格紙板或紙板條時，驅動橫向推板18與縱向推板19將小規格紙板或紙板條合圍至限位套筒20 —側，直至整個承料板17快排滿時，警報器發出提示音，提示操作者及時清理承料板17上的小規格紙板或紙板條。
【權利要求】
1.紙板分切機組，包括機架、縱向分切機、橫向分切機、送料機構、導板機構、小板分切機及收料平臺；其特征在于，送料機構與縱向分切機連接，縱向分切機與橫向分切機連接，導板機構一端與橫向分切機連接，另一端與小板分切機連接，小板分切機與收料平臺連接；且縱向分切機、橫向分切機、送料機構、導板機構及小板分切機安裝在機架上。
2.根據權利要求1所述的紙板分切機組，其特征在于，送料機構包括氣缸、電磁閥、光控開關、推板、滑動平臺及設置在滑動平臺上方的存料裝置，其中，存料裝置上設置的出料口與滑動平臺設置的限位滑槽對應，氣缸設置在滑動平臺上，且氣缸活塞桿與推板連接，電磁閥與氣缸連接，光控開關設置在限位滑槽上，并與電磁閥連接。
3.根據權利要求1所述的紙板分切機組，其特征在于，導板機構包括側面擋板、平行送料器、送紙軸、支撐座、氣缸、電磁閥及光控開關；其中，送紙軸安裝在機架上，平行送料器一端安裝在機架上，另一端安裝在支撐座上，支撐座與機架連接，側面擋板設置在機架一側，且與送紙軸平行；光控開關設置在側面擋板一側，并與電磁閥連接，電磁閥與氣缸連接，氣缸與平行送料器連接。
4.根據權利要求3所述的紙板分切機組，其特征在于，平行送料器設置在相鄰送紙軸之間。
5.根據權利要求3所述的紙板分切機組，其特征在于，支撐座上設置有限位槽。
6.根據權利要求1所述的紙板分切機組，其特征在于，小板分切機包括切刀機構，其中，切刀機構包括支撐架、連接桿、上托架、下托架、切刀、上氣缸、下氣缸、電磁閥、行程開關；支撐架固定在機架中間，上托架和下托架通過連接桿與支撐架連接，切刀并排安裝在上托架和下托架上，上氣缸和下氣缸一端與連接桿連接，另一端與電磁閥連接，行程開關與電磁閥連接。
7.根據權利要求6所述的紙板分切機組，其特征在于，上托架和下托架上安裝有多組切刀，切刀為圓盤結構。
8.根據權利要求1所述的紙板分切機組，其特征在于，收料平臺包括堆垛架，其中，堆垛架上設置有承料板，承料板一側設置有橫向推板，另一側設置有限位套筒；承料板一端設置有光電開關，另一端設置有縱向推板，縱向推板與橫向推板為垂直結構，同時在橫向推板與縱向推板后部設置有限位桿，承料板上還設置有警報器。
【文檔編號】B26D5/20GK103770151SQ201410012872
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月13日 優先權日:2014年1月13日
【發明者】劉勝祥, 胡楊, 任泰山, 鄧光輝 申請人:湖南華望科技有限公司