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        一種直徑可調的紙管分切機定位機構的制作方法

        文檔序號:2351478研發日期:2014年閱讀:215來源:國知局
        技術簡介:
        本專利針對傳統紙管分切機需頻繁更換模具導致成本高、效率低的問題,提出一種可調直徑的定位機構。通過中心輥與多組弧形面塊配合,利用伸縮桿件和齒輪傳動實現定位輥直徑的自動調節,使設備可適應不同規格紙管,顯著降低模具更換頻率,提升生產效率和設備通用性。
        關鍵詞:可調定位機構,紙管分切機,伸縮調節
        一種直徑可調的紙管分切機定位機構的制作方法
        【專利摘要】本發明涉及一種直徑可調的紙管分切機定位機構,其中,紙管分切機包括機架,機架上設置有可調定位輥與多個切割刀片,切割刀片均垂直于可調定位輥的軸線方向;所述可調定位輥由中心輥,以及設置在中心輥四周的多個弧形面塊構成,多個弧形面塊的中心軸線與中心輥的軸線重合,且其弧形面均處于同一圓柱的側端面之上;所述弧形面塊與中心輥之間通過伸縮桿件進行連接;采用上述技術方案的直徑可調的紙管分切機定位機構,其可根據紙筒的直徑調節定位輥的直徑,從而避免其需根據紙筒的直徑制備多個模具進行置換,在節省生產成本的同時亦能有效提高其工作效率。
        【專利說明】—種直徑可調的紙管分切機定位機構
        【技術領域】
        [0001]本發明涉及一種紙管加工設備,尤其是一種直徑可調的紙管分切機定位機構。
        【背景技術】
        [0002]紙管分切機是紙管加工過程中常用的設備,其用于將紙管加工成為產品所需長度?,F有技術中的紙管分切機,其往往采用固定的定位輥對紙管進行定位,而對于直徑不一的紙管,其需通過制備多根不同直徑的模具進行置換,以針對各個直徑的紙筒。上述加工方式,其不僅需花費大量成本用于模具制備,同時在加工前的置換工作亦導致其生產效率底下。

        【發明內容】

        [0003]本發明要解決的技術問題是提供一種紙管分切機的定位機構,其能夠根據紙管的直徑進行調節,以適應各個直徑的紙管。
        [0004]為解決上述技術問題,本發明涉及一種直徑可調的紙管分切機定位機構,其中,紙管分切機包括機架,機架上設置有可調定位輥與多個切割刀片,切割刀片均垂直于可調定位輥的軸線方向;所述可調定位輥由中心輥,以及設置在中心輥四周的多個弧形面塊構成,多個弧形面塊的中心軸線與中心輥的軸線重合,且其弧形面均處于同一圓柱的側端面之上;所述弧形面塊與中心輥之間通過伸縮桿件進行連接。
        [0005]作為本發明的一種改進,多個弧形面塊的長度均略大于中心輥,每一個弧形面塊與中心輥之間連接用的伸縮桿件數量相等,且其在中心輥的軸向上均勻分布;不同弧形面塊與中心輥之間連接用的伸縮桿件,其相互間軸線彼此相交。采用上述設計,其可使得弧形面塊與中心輥之間的支撐力在軸向與徑向上均勻分布,使其對紙筒定位時可起到良好的支撐作用,從而改善其定位效果。
        [0006]作為本發明的一種改進,所述可調定位輥中至少包含有5個弧形面塊,其長度與弧度均相等;當弧形面塊與中心輥之間達到最小距離時,多個弧形面塊的側端面彼此貼合。采用上述設計,其可使得紙筒在多個弧形面塊作用下各個部位受力均勻,避免其受力不均導致的加工精度不高;同時,多個弧形面塊的側端面設置,可使其提供的支撐力達到最大。
        [0007]作為本發明的一種改進,所述中心輥采用空心結構,其內部設置有與中心輥同軸的調節桿件;所述調節桿件中,其設置有多個在調節桿徑向延伸的主動齒輪;所述弧形面塊與中心輥之間連接用的伸縮桿件采用滾珠絲桿結構,其包括由與弧形面塊相固定的螺桿,以及設置在螺桿外部,與螺桿之間采用螺紋連接的外側螺母;所述外側螺母由中心輥外側延伸至內側,且與中心輥之間采用轉動連接,外側螺母在中心輥內側端部設置有垂直于螺桿軸線的被動齒輪,所述被動齒輪與主動齒輪彼此嚙合。采用上述設計,其可通過調節桿件的旋轉,使得主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,從而實現多個弧形面塊的同時調節,進而在對弧形面塊保持統一性的同時,使得調節效率均有所改善。
        [0008]作為本發明的一種改進,所述螺桿的長度為中心輥半徑的1.2至1.8倍;所述外側螺母在中心輥外側的長度為中心輥半徑的0.8至1.5倍。采用上述設計,其可使得定位機構的直徑可調范圍與其提供的支撐力保持在最佳范圍。
        [0009]作為本發明的一種改進,所述外側螺母中,其與中心輥相交位置設置有環形滑塊,中心輥在滑塊對應位置設置有滑槽。采用上述設計,其可使得外側螺母在被動齒輪帶動下發生旋轉時,其所受阻力減小,從而避免其在調節過程中損壞。
        [0010]作為本發明的一種改進,所述環行滑塊的軸向截面的寬度,由其與外側螺母相交位置,向其端部逐漸增加。采用上述設計,其可使得環形滑塊嵌入滑槽內,從而使得外側螺母在軸向與徑向上位置固定,從而增加加工精度。
        [0011]作為本發明的一種改進,所述中心輥一端連接有第一驅動電機;所述調節桿件由中心輥兩端延伸而出;其中,其與中心輥驅動端同側端部連接至第二驅動電機,另一端設置有調節把手。采用上述設計,其可通過第一驅動電機控制定位輥旋轉實現分切,同時,第二驅動電機殼對定位輥的直徑進行初步調節,并通過調節把手對其進行精度調節,使其可完全適應紙筒直徑。
        [0012]上述技術方案的直徑可調的紙管分切機定位機構,其在使用時,將紙管套在定位輥上,通過第二驅動電機控制中心輥內調節桿件旋轉,通過主動齒輪與被動齒輪的嚙合,使得外側螺母在滑槽內轉動,螺桿在外側螺母內側的滾珠驅動下在軸向運動,從而使得其驅動弧形面塊與紙筒內壁接觸;此時通過調節把手對其進行精調,使得弧形面塊對紙筒實現支撐與定位。第一驅動電機控制定位輥旋轉,從而使得切割刀片實現對紙筒的切割。
        [0013]采用上述技術方案的直徑可調的紙管分切機定位機構,其可根據紙筒的直徑調節定位輥的直徑,從而避免其需根據紙筒的直徑制備多個模具進行置換,在節省生產成本的同時亦能有效提高其工作效率。
        【專利附圖】

        【附圖說明】
        [0014]圖1為本發明示意圖
        圖2為本發明中定位輥截面圖;
        圖3為本發明中伸縮桿件與中心輥連接示意圖;
        附圖標記列表:
        I 一機架、2—切割刀片、3—中心輥、4 一弧形面塊、5—調節桿件、6—螺桿、7—外側螺母、8—被動齒輪、9 一環行滑塊、10—滑槽、11 一主動齒輪、12—調節把手。
        【具體實施方式】
        [0015]下面結合附圖和【具體實施方式】,進一步闡明本發明,應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
        [0016]如圖1與圖2所示的一種直徑可調的紙管分切機定位機構,其中,紙管分切機包括機架1,機架I上設置有可調定位輥與多個切割刀片2,切割刀片2均垂直于可調定位輥的軸線方向;所述可調定位輥由中心輥3,以及設置在中心輥3四周的多個弧形面塊4構成,多個弧形面塊4的中心軸線與中心輥3的軸線重合,且其弧形面均處于同一圓柱的側端面之上;所述弧形面塊4與中心輥3之間通過伸縮桿件進行連接。
        [0017]作為本發明的一種改進,多個弧形面塊4的長度均略大于中心輥3,每一個弧形面塊4與中心輥3之間連接用的伸縮桿件數量均為4根,且其在中心輥的軸向上均勻分布;不同弧形面塊4與中心輥3之間連接用的伸縮桿件,其相互間軸線彼此相交。采用上述設計,其可使得弧形面塊與中心輥之間的支撐力在軸向與徑向上均勻分布,使其對紙筒定位時可起到良好的支撐作用,從而改善其定位效果。
        [0018]作為本發明的一種改進,所述可調定位輥中包含有5個弧形面塊4,其長度與弧度均相等;當弧形面塊4與中心輥3之間達到最小距離時,多個弧形面塊4的側端面彼此貼合。采用上述設計,其可使得紙筒在多個弧形面塊作用下各個部位受力均勻,避免其受力不均導致的加工精度不高;同時,多個弧形面塊的側端面設置,可使其提供的支撐力達到最大。
        [0019]作為本發明的一種改進,所述中心輥3采用空心結構,其內部設置有與中心輥同軸的調節桿件5 ;所述調節桿件5中,其設置有多個在調節桿徑5向延伸的主動齒輪11 ;所述弧形面塊4與中心輥3之間連接用的伸縮桿件采用滾珠絲桿結構,其包括由與弧形面塊相固定的螺桿6,設置在螺桿6外部,與螺桿6之間采用螺紋連接的外側螺母7,以及設置在螺桿6與外側螺母7之間的滾珠;所述外側螺母7由中心輥3外側延伸至內側,且與中心輥3之間采用轉動連接,外側螺母7在中心輥內側端部設置有垂直于螺桿軸線的被動齒輪8,所述被動齒輪8與主動齒輪11彼此嚙合。采用上述設計,其可通過調節桿件的旋轉,使得主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,從而實現多個弧形面塊的同時調節,進而在對弧形面塊保持統一性的同時,使得調節效率均有所改善。
        [0020]作為本發明的一種改進,所述螺桿6的長度為中心輥3半徑的1.2至1.8倍;所述外側螺母7在中心輥外側的長度為中心輥半徑的0.8至1.5倍。采用上述設計,其可使得定位機構的直徑可調范圍與其提供的支撐力保持在最佳范圍。
        [0021]作為本發明的一種改進,如圖3所示,所述外側螺母7中,其與中心輥3相交位置設置有環形滑塊9,中心輥在滑塊9對應位置設置有滑槽10。采用上述設計,其可使得外側螺母在被動齒輪帶動下發生旋轉時,其所受阻力減小,從而避免其在調節過程中損壞。
        [0022]作為本發明的一種改進,所述環行滑塊9的軸向截面的寬度,由其與外側螺母7相交位置,向其端部逐漸增加。采用上述設計,其可使得環形滑塊嵌入滑槽內,從而使得外側螺母在軸向與徑向上位置固定,從而增加加工精度。
        [0023]作為本發明的一種改進,所述中心輥3—端連接有第一驅動電機;所述調節桿件5由中心輥兩端延伸而出;其中,其與中心輥3驅動端同側端部連接至第二驅動電機,另一端設置有調節把手12。采用上述設計,其可通過第一驅動電機控制定位輥旋轉實現分切,同時,第二驅動電機殼對定位輥的直徑進行初步調節,并通過調節把手對其進行精度調節,使其可完全適應紙筒直徑。
        [0024]上述技術方案的直徑可調的紙管分切機定位機構,其在使用時,將紙管套在定位輥上,通過第二驅動電機控制中心輥內調節桿件旋轉,通過主動齒輪與被動齒輪的嚙合,使得外側螺母在滑槽內轉動,螺桿在外側螺母內側的滾珠驅動下在軸向運動,從而使得其驅動弧形面塊與紙筒內壁接觸;此時通過調節把手對其進行精調,使得弧形面塊對紙筒實現支撐與定位。第一驅動電機控制定位輥旋轉,從而使得切割刀片實現對紙筒的切割。[0025]采用上述技術方案的直徑可調的紙管分切機定位機構,其可根據紙筒的直徑調節定位輥的直徑,從而避免其需根據紙筒的直徑制備多個模具進行置換,在節省生產成本的同時亦能有效提高其工作效率。
        【權利要求】
        1.一種直徑可調的紙管分切機定位機構,其特征在于,所述紙管分切機包括機架,機架上設置有可調定位輥與多個切割刀片,切割刀片均垂直于可調定位輥的軸線方向;所述可調定位輥由中心輥,以及設置在中心輥四周的多個弧形面塊構成,多個弧形面塊的中心軸線與中心輥的軸線重合,且其弧形面均處于同一圓柱的側端面之上;所述弧形面塊與中心輥之間通過伸縮桿件進行連接。
        2.按照權利要求1所述的直徑可調的紙管分切機定位機構,其特征在于,多個弧形面塊的長度均略大于中心輥,每一個弧形面塊與中心輥之間連接用的伸縮桿件數量相等,且其在中心輥的軸向上均勻分布;不同弧形面塊與中心輥之間連接用的伸縮桿件,其相互間軸線彼此相交。
        3.按照權利要求2所述的直徑可調的紙管分切機定位機構,其特征在于,所述可調定位輥中至少包含有5個弧形面塊,其長度與弧度均相等;當弧形面塊與中心輥之間達到最小距離時,多個弧形面塊的側端面彼此貼合。
        4.按照權利要求2或3所述的直徑可調的紙管分切機定位機構,其特征在于,所述中心輥采用空心結構,其內部設置有與中心輥同軸的調節桿件;所述調節桿件中,其設置有多個在調節桿徑向延伸的主動齒輪;所述弧形面塊與中心輥之間連接用的伸縮桿件采用滾珠絲桿結構,其包括由與弧形面塊相固定的螺桿,以及設置在螺桿外部,與螺桿之間采用螺紋連接的外側螺母;所述外側螺母由中心輥外側延伸至內側,且與中心輥之間采用轉動連接,夕卜側螺母在中心輥內側端部設置有垂直于螺桿軸線的被動齒輪,所述被動齒輪與主動齒輪彼此嚙合。
        5.按照權利要求4所述的直徑可調的紙管分切機定位機構,其特征在于,所述螺桿的長度為中心輥半徑的1.2至1.8倍;所述外側螺母在中心輥外側的長度為中心輥半徑的0.8 至 1.5 倍。
        6.按照權利要求4所述的直徑可調的紙管分切機定位機構,其特征在于,所述外側螺母中,其與中心輥相交位置設置有環形滑塊,中心輥在滑塊對應位置設置有滑槽。
        7.按照權利要求6所述的直徑可調的紙管分切機定位機構,其特征在于,所述環行滑塊的軸向截面的寬度,由其與外側螺母相交位置,向其端部逐漸增加。
        8.按照權利要求7所述的直徑可調的紙管分切機定位機構,其特征在于,所述中心輥一端連接有第一驅動電機;所述調節桿件由中心輥兩端延伸而出;其中,其與中心輥驅動端同側端部連接至第二驅動電機,另一端設置有調節把手。
        【文檔編號】B26D1/03GK103934852SQ201410180044
        【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
        【發明者】比全中 申請人:全椒海豐印刷包裝有限公司
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