本技術涉及模切機設備，尤其涉及一種圓刀模切機用自動換料機構。
背景技術：
1、圓刀模切機，全稱為“多工位旋轉模切機”，圓刀模切機是一種基于旋轉式切割原理的機器，以滾刀的形式連續旋轉模切加工，通過刀刃與墊輥擠壓材料達到模切的目的，是模切機中生產效率最高的設備之一；
2、現有的圓刀模切機多為一體設備，進行上料的輥通常一段安裝在圓刀模切機上，上料時將料卷套接固定上，但料卷本身也很重，需要配合行吊或者叉車定位上料，容易碰傷機器和材料，上料停機時間長，操作復雜，有安全隱患，當料卷用完后，須停止設備運行，重新上料，頻繁更換料卷，增加了勞動強度，大大降低了模切機的工作效率。
3、因此，針對上述現有的模切機上料、換料不便的問題，因此，可以設計一種圓刀模切機用自動換料機構方便精準快捷的對模切機進行上料換卷，提高上料效率，同時增加換料組件，可以在模切機工作的同時更換料卷，節約了時間，延長模切機的工作時長，提高生產效率。
技術實現思路
1、為了克服現有的模切機上料、換料不便的問題。
2、本實用新型的技術方案為：一種圓刀模切機用自動換料機構，包括有工作臺，工作臺上端的前后兩側固定連接有安裝板，兩個安裝板之間設置有模切組件，工作臺上端的左側設置有限位組件，工作臺的前端固定連接有前板，工作臺的后端固定連接有后板，后板的后側固定安裝有機箱，后板的前端轉動安裝有轉動盤，轉動盤前端設置有兩個放料輥，轉動盤的后端延伸至機箱的內部設置有換料組件，后板的下端固定安裝有底座，底座的前端設置有上料組件；
3、模切組件包括有圓刀輥、皮帶，兩個安裝板之間轉動連接有圓刀輥，圓刀輥的表面固定安裝有圓刀，圓刀輥的后端延伸至安裝板的外側固定連接有圓刀電機，圓刀輥的上端設置有驅動輥，驅動輥的前后兩端分別與安裝板轉動連接，圓刀輥和驅動輥之間通過皮帶傳動連接，圓刀電機帶動圓刀輥轉動，通過皮帶同時帶動驅動輥轉動，使圓刀輥上的圓刀與驅動輥擠壓對原料進行切割，從而實現對原料進行模切的功能。
4、優選的，限位組件包括有傳動輥，兩個安裝板之間位于圓刀輥的左側固定連接有傳動輥，傳動輥設置有兩個，工作臺的表面開設有限位腔，限位腔中安裝有雙頭螺紋桿，雙頭螺紋桿的前后兩端分別和限位腔的內壁轉動連接，雙頭螺紋桿的后端延伸至限位腔的外側固定安裝有限位電機，原料通過兩個傳動輥運動，限位電機帶動雙頭螺紋桿旋轉。
5、作為優選，雙頭螺紋桿的表面螺紋連接有活動塊，活動塊和限位腔滑動連接，活動塊的上端固定連接有限位座，限位座的左右兩端分別和傳動輥套接，前后兩個活動塊同時帶動限位座沿傳動輥做相對運動并移動相同的距離，對原料進行了限位，并調節原料與運輸方向的角度，避免出現因原料位置偏移導致加工出廢品的情況。
6、作為優選，換料組件包括有齒環、齒輪電機，放料輥的后端延伸至轉動盤中固定連接有轉動電機，齒輪電機的輸出端固定連接有小齒輪，齒輪電機后端與機箱內壁固定連接，齒環與小齒輪嚙合連接，齒輪電機帶動小齒輪轉動，使得轉動盤隨齒環一起轉動，可以在模切機工作的同時更換料卷，節約了時間，延長模切機的工作時長，從而提高了生產效率。
7、作為優選，上料組件包括有移動座，移動座的上端固定安裝有升降氣缸，升降氣缸設置有兩個，升降氣缸的輸出端固定安裝有支撐座，支撐座上端的兩側均固定安裝有支架，兩個支架之間轉動連接有滾輪，滾輪設置有三個，料卷被放置在支架間轉動的滾輪上，三個滾輪可以托承不同規格的料卷，承重力強，料卷滾動穩定，升降氣缸帶動支撐座和料卷上升，使得料卷和放料輥同一水平高度，上料換卷精準快捷。
8、作為優選，移動座下端的左右兩側均固定安裝有滑條，滑條的前后兩端開設有孔洞，且孔洞中安裝有滑輪，滑輪帶動滑條和移動座移動，將料卷套接到放料輥上，方便快捷。
9、作為優選，底座下端的左側開設有移動槽，移動槽開設有兩個，移動槽與滑條相適配，滑輪帶動移動座沿移動槽移動上料，結束工作時移動座也完成歸位。
10、本實用新型的有益效果：
11、1、該圓刀模切機用自動換料機構，通過升降氣缸和滑條的使用，增加了上料裝置，在上料時，升降氣缸調節并保持料卷和放料輥在同一水平高度，滑輪帶動滑條沿移動槽向后移動，使得料卷套接至左側的放料輥上，上料換卷精準快捷，提高了上料效率；
12、2、該圓刀模切機用自動換料機構，通過轉動盤和放料輥的使用，在換料時，齒輪電機帶動小齒輪轉動，使得轉動盤旋轉，原來左側新上好料的放料輥旋轉到右側，完成換料，轉動電機帶動放料輥轉動，將原料輸送至傳動輥，在模切機工作的同時更換料卷，節約了時間，提高了生產效率。
1.一種圓刀模切機用自動換料機構，包括有工作臺(1)，其特征在于：工作臺(1)上端的前后兩側固定連接有安裝板(2)，兩個安裝板(2)之間設置有模切組件，工作臺(1)上端的左側設置有限位組件，工作臺(1)的前端固定連接有前板(5)，工作臺(1)的后端固定連接有后板(6)，后板(6)的后側固定安裝有機箱(7)，后板(6)的前端轉動安裝有轉動盤(81)，轉動盤(81)前端設置有兩個放料輥(82)，轉動盤(81)的后端延伸至機箱(7)的內部設置有換料組件，后板(6)的下端固定安裝有底座(9)，底座(9)的前端設置有上料組件；
2.根據權利要求1所述的一種圓刀模切機用自動換料機構，其特征在于：限位組件包括有傳動輥(41)，兩個安裝板(2)之間位于圓刀輥(31)的左側固定連接有傳動輥(41)，傳動輥(41)設置有兩個，工作臺(1)的表面開設有限位腔(42)，限位腔(42)中安裝有雙頭螺紋桿(43)，雙頭螺紋桿(43)的前后兩端分別和限位腔(42)的內壁轉動連接，雙頭螺紋桿(43)的后端延伸至限位腔(42)的外側固定安裝有限位電機(44)。
3.根據權利要求2所述的一種圓刀模切機用自動換料機構，其特征在于：雙頭螺紋桿(43)的表面螺紋連接有活動塊(45)，活動塊(45)和限位腔(42)滑動連接，活動塊(45)的上端固定連接有限位座(46)，限位座(46)的左右兩端分別和傳動輥(41)套接。
4.根據權利要求1所述的一種圓刀模切機用自動換料機構，其特征在于：換料組件包括有齒環(84)、齒輪電機(86)，放料輥(82)的后端延伸至轉動盤(81)中固定連接有轉動電機(83)，齒輪電機(86)的輸出端固定連接有小齒輪(85)，齒輪電機(86)后端與機箱(7)內壁固定連接，齒環(84)與小齒輪(85)嚙合連接。
5.根據權利要求1所述的一種圓刀模切機用自動換料機構，其特征在于：上料組件包括有移動座(101)，移動座(101)的上端固定安裝有升降氣缸(102)，升降氣缸(102)設置有兩個，升降氣缸(102)的輸出端固定安裝有支撐座(103)，支撐座(103)上端的兩側均固定安裝有支架(104)，兩個支架(104)之間轉動連接有滾輪(105)，滾輪(105)設置有三個。
6.根據權利要求5所述的一種圓刀模切機用自動換料機構，其特征在于：移動座(101)下端的左右兩側均固定安裝有滑條(106)，滑條(106)的前后兩端開設有孔洞，且孔洞中安裝有滑輪(107)。
7.根據權利要求6所述的一種圓刀模切機用自動換料機構，其特征在于：底座(9)下端的左側開設有移動槽(91)，移動槽(91)開設有兩個，移動槽(91)與滑條(106)相適配。