技術(shù)簡介:
本發(fā)明針對現(xiàn)有胎基造紙設(shè)備無法同步涂壓胎基兩面導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定的問題,提出一種集成放卷、雙面涂壓、立式烘干、多級壓光和收卷的設(shè)備方案。通過雙面涂壓裝置實現(xiàn)涂料均勻滲透,立式烘干裝置提升效率,多級調(diào)溫壓光輥確保涂層緊密度,最終實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高的技術(shù)目標(biāo)。
關(guān)鍵詞:胎基造紙設(shè)備,雙面涂壓,立式烘干
專利名稱:一種胎基造紙設(shè)備的制作方法
一種胎基造紙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種胎基造紙設(shè)備。
背景技術(shù):
胎基造紙技術(shù)是采用聚酯布、玻纖布等作為胎基,在胎基的兩面涂布涂料、烘干、 壓光而制成一種可以替代現(xiàn)有文化紙和印刷工業(yè)用紙的紙張,這種紙張具有平滑、光潔、吸 墨等特點(diǎn),各種使用性能均比市場上所使用的雙膠紙和銅版紙要好,且價格低廉。但現(xiàn)有技 術(shù)中的造紙設(shè)備無法同時對胎基的兩面進(jìn)行良好牢固的涂壓,使得生產(chǎn)出來的紙張質(zhì)量不 穩(wěn)定,生產(chǎn)效率低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種胎基造紙設(shè)備。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種胎基造紙設(shè)備,包括依次相連的
一胎基布放置裝置,放置胎基布卷;
—胎基布雙面涂壓裝置,盛放涂料,將涂料涂布在胎基布的兩面,并將涂料壓入胎 基布內(nèi);
一烘干裝置;
一壓光裝置,將烘干后的胎基布上的涂料壓光、壓緊;
和一成品卷收裝置。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述胎基布放置裝置為放卷架。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述胎基布雙面涂壓裝置包括一盛放涂料的料 斗和一對設(shè)直在料斗的涂料液面以下的涂料棍,該涂料棍將料斗中的涂料涂布在胎基布的 兩面,并將涂料壓入胎基布內(nèi)。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述烘干裝置為一立式雙面烘干裝置。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述壓光裝置包括若干對油壓、氣壓或機(jī)械壓 調(diào)溫壓光棍。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述若干對油壓、氣壓或機(jī)械壓調(diào)溫壓光輥中 的一對油壓、氣壓或機(jī)械壓調(diào)溫壓光輥設(shè)置在所述烘干裝置的出口處,用以在烘干裝置的 出口處導(dǎo)向烘干后的胎基布并對其進(jìn)行初步的壓光和壓緊,其余對油壓、氣壓或機(jī)械壓調(diào) 溫壓光輥豎直排列設(shè)置在烘干裝置之外。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述成品卷收裝置為一成品布收卷架。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述壓光裝置和成品卷收裝置之間還包括切邊 器和糾邊器。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述胎基布雙面涂壓裝置和所述烘干裝置之間 還包括有一將多余涂料刮除回收的刮刀。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述胎基布放置裝置和所述胎基布雙面涂壓裝 置之間還包括一導(dǎo)輥。
本發(fā)明的有益效果是
1、本發(fā)明的技術(shù)方案包括依次相連的一胎基布放置裝置、一胎基布雙面涂壓裝 置、一烘干裝置、一壓光裝置和一成品卷收裝置,能夠均勻的將涂料涂布在胎基布表面并形 成牢固緊密的涂層,該設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定良好,生產(chǎn)效率高;
2、本發(fā)明的壓光裝置包括若干對上下順序設(shè)置的油壓、氣壓或機(jī)械壓調(diào)溫壓光 輥、所述烘干裝置為一立式雙面烘干裝置,使得本發(fā)明的設(shè)備的占地面積減小,具有緊湊的 結(jié)構(gòu)。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
以下通過
具體實施方式
結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的說明和描述。
如圖1所示,一種胎基造紙設(shè)備1,包括依次相連的一放卷架11、一導(dǎo)輥12、一胎基 布雙面涂壓裝置13、一刮刀14、一立式雙面烘干裝置15、若干對油壓、氣壓或機(jī)械壓調(diào)溫壓 光棍16和一成品布收卷架19,所述若干對油壓、氣壓或機(jī)械壓調(diào)溫壓光棍16和一成品布收 卷架19還包括切邊器17和糾邊器18。
所述放卷架11用于放置胎基布卷。
所述胎基布雙面涂壓裝置13包括一盛放糊狀涂料的料斗131和一對設(shè)置在料斗 的涂料液面以下的涂料棍132,該涂料棍131將料斗中的糊狀涂料涂布在胎基布的兩面,并 將糊狀涂料壓入胎基布內(nèi)。
所述若干對油壓、氣壓或機(jī)械壓調(diào)溫壓光輥16用以將烘干后的胎基布上的涂料 壓光、壓緊。其中一對油壓、氣壓或機(jī)械壓調(diào)溫壓光輥161設(shè)置在所述烘干裝置的出口處, 用以在立式雙面烘干裝置15的出口處導(dǎo)向烘干后的胎基布并對其進(jìn)行初步的壓光和壓 緊,其余對油壓、氣壓或機(jī)械壓調(diào)溫壓光輥I62上下設(shè)置在立式雙面烘干裝置15之外。
在使用過程中,放卷架11上的胎基布首先經(jīng)導(dǎo)向輥12進(jìn)入胎基布雙面涂壓裝置 13的料斗131內(nèi),料斗131內(nèi)盛滿糊狀涂料,涂料輥132將涂料涂布在胎基布的表面,并將 涂料壓入胎基布內(nèi);涂上涂料的胎基布經(jīng)刮刀14刮除回收多余涂料后,向上進(jìn)入立式雙面 烘干裝置15中實現(xiàn)雙面烘干;烘干后的胎基布先經(jīng)油壓、氣壓或機(jī)械壓調(diào)溫壓光輥161初 步壓光和壓緊并導(dǎo)向入其他對上下設(shè)置于立式雙面烘干裝置外的油壓、氣壓或機(jī)械壓調(diào)溫 壓光輥162進(jìn)行進(jìn)一步的壓光和壓緊;壓光壓緊后的成品布經(jīng)切片器17切片和糾邊器18 歸正后卷收在成品布收卷架19上。
以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,故不能依此限定本發(fā)明實施的范圍,即 依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種胎基造紙設(shè)備,其特征在于包括依次相連的一胎基布放置裝置,放置胎基布卷;一胎基布雙面涂壓裝置,盛放涂料,將涂料涂布在胎基布的兩面,并將涂料壓入胎基布內(nèi);一烘干裝置;一壓光裝置,將烘干后的胎基布上的涂料壓光、壓緊;和一成品卷收裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種胎基造紙設(shè)備,其特征在于所述胎基布放置裝置為放卷架。
3.如權(quán)利要求1所述的一種胎基造紙設(shè)備,其特征在于所述胎基布雙面涂壓裝置包括一盛放涂料的料斗和一對設(shè)直在料斗的涂料液面以下的涂料棍,該涂料棍將料斗中的涂料涂布在胎基布的兩面,并將涂料壓入胎基布內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種胎基造紙設(shè)備,其特征在于所述烘干裝置為一立式雙面烘干裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的一種胎基造紙設(shè)備,其特征在于所述壓光裝置包括若干對油壓、氣壓或機(jī)械壓調(diào)溫壓光輥。
6.如權(quán)利要求5所述的一種胎基造紙設(shè)備,其特征在于所述若干對油壓、氣壓或機(jī)械壓調(diào)溫壓光輥中的一對油壓、氣壓或機(jī)械壓調(diào)溫壓光輥設(shè)置在所述烘干裝置的出口處,用以在烘干裝置的出口處導(dǎo)向烘干后的胎基布并對其進(jìn)行初步的壓光和壓緊,其余對油壓、氣壓或機(jī)械壓調(diào)溫壓光輥豎直排列設(shè)置在烘干裝置之外。
7.如權(quán)利要求1所述的一種胎基造紙設(shè)備,其特征在于所述成品卷收裝置為一成品布收卷架。
8.如權(quán)利要求1至7所述的一種胎基造紙設(shè)備,其特征在于所述壓光裝置和成品卷收裝置之間還包括切邊器和糾邊器。
9.如權(quán)利要求1至7所述的一種胎基造紙設(shè)備,其特征在于所述胎基布雙面涂壓裝置和所述烘干裝置之間還包括有一將多余涂料刮除回收的刮刀。
10.如權(quán)利要求1至7所述的一種胎基造紙設(shè)備,其特征在于所述胎基布放置裝置和所述胎基布雙面涂壓裝置之間還包括一導(dǎo)輥。
全文摘要本發(fā)明公開了一種胎基造紙設(shè)備。本發(fā)明包括依次相連的一胎基布放置裝置,放置胎基布卷;一胎基布雙面涂壓裝置,盛放涂料,將涂料涂布在胎基布的兩面,并將涂料壓入胎基布內(nèi);一烘干裝置;一壓光裝置,將烘干后的胎基布上的涂料壓光、壓緊;和一成品卷收裝置。本發(fā)明能夠均勻的將涂料涂布在胎基布表面并形成牢固緊密的涂層,該設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定良好,生產(chǎn)效率高。
文檔編號D21H23/34GK103015268SQ201210432
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者李美香 申請人:李美香