方底袋成型裝置的制作方法

專利名稱：方底袋成型裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種全自動無紡布制袋設備，具體是涉及一種應用于制袋機的無紡布袋成型裝置。
背景技術：
目前，全自動無紡布制袋機是對卷筒式無紡布料進行輸送、整理(或稱壓邊、插邊)、切斷、封合處理而制出平口袋、背心袋或者購物袋等形式的無紡布制袋全自動設備，其制出的平口袋(背心袋)的底部為平底型，平口袋的兩縱側袋邊之間為上下層重疊封合方式，此平口袋袋邊結合強度較差、質量欠佳，較容易被撕裂、撕破，造成了不必要的浪費。

發明內容本發明的目的在于克服上述的不足，而提供一種制出為方底袋、其底部為方底型、兩縱側袋邊之間結合強度好的方底袋成型裝置。本發明的目的通過如下技術方案來實現一種方底袋成型裝置，包括機架、模具氣缸、模具，所述模具的兩側邊上具有呈長排狀突起；在所述機架上、并在模具的縱向側邊處裝有縱邊板氣缸，該縱邊板氣缸上連有縱邊板，在所述機架上、并在模具的橫向側邊處裝有橫邊板氣缸，該橫邊板氣缸上連有橫邊板；在所述機架上、并靠近橫邊板處裝有吹氣管，在所述機架上、并靠近縱邊板與橫邊板處裝有燙合氣缸，該燙合氣缸上連有燙合機構。采用本發明結構后，無紡布袋料經過縱邊板、橫邊板的縱橫向定型，以及模具及其上的長排狀突起對兩縱側袋邊的交叉重疊式封合，燙合機構的燙合而制得無紡布方底袋(立體袋)。該方底袋結合強度較高、質量良好，難以被撕裂、撕破，從而延長其使用壽命、降低消耗成本。
以下結合附圖
與實施方式對本發明作進一步的詳細描述。圖I為本發明方底袋成型裝置結構示意圖(模具處于機架內部)。圖2為圖I的側向視圖(模具處于機架之上)。圖3為本發明中方底袋脫料組件及其安裝的結構示意圖。圖4為本發明中模具、脫袋板、脫袋板氣缸之間連接結構示意圖。圖5為本發明制得的方底袋示意圖。
具體實施方式
參照圖I、圖2、圖4可知，本發明方底袋成型裝置，包括機架10、模具氣缸I、模具2，所述模具2的兩側邊上具有呈長排狀突起12 (如圖4所示，所述長排狀突起12為若干個呈單排排列的突起，該突起為平齒形，利于方底袋的兩側袋邊結合，并使其具有花紋路狀)；在所述機架10上、并在模具2的縱向側邊處裝有縱邊板氣缸6 (為兩件)，該縱邊板氣缸6上連有縱邊板7，在所述機架10上、并在模具2的橫向側邊處裝有橫邊板氣缸3 (為兩件)，該橫邊板氣缸3上連有橫邊板4 ;在所述機架10上、并靠近橫邊板4處裝有吹氣管5 (各為兩件，共四件)，在所述機架10上、并靠近縱邊板7與橫邊板4處裝有燙合氣缸8 (共四件)，該燙合氣缸8上連有燙合機構9 (為兩件)。其中，模具氣缸I裝在氣缸座11上，氣缸座11則裝在機架10頂部；燙合機構9(為超聲波方式進行燙合)靠近縱邊板7與橫邊板4 ;所述吹氣管5與外部的空氣壓縮機(提供氣源)相連；橫邊板氣缸3裝在機架10的底部，其使橫邊板4作圖I所示的上下升降運動，縱邊板7則由縱邊板氣缸6帶動而作圖I所示的左右運動；所述橫邊板4為三角形狀，以對方底袋的橫向底部進行三角定位、三角定型；在所述機架10上、并在模具2的下方處裝有料板20 (其上具有出口，以供模具帶著袋料向下運動)。如圖3所示，為了便于模具上的方底袋成型前的扶持及成型后的順利脫料，在所述機架10上裝有絲桿架16，絲桿架16上裝有絲桿17，在該絲桿17的靠近模具2的一端裝有帶單向軸承的膠輥18 (含膠輥架)。由于方底袋的規格不同而對應不同的模具，絲桿17 在于調節該膠輥與模具之間的距離。所述絲桿架16、絲桿17、帶單向軸承的膠輥18構成為方底袋脫料組件。為了使模具上的方底袋與模具能更好地結合牢固，在所述模具2的底面裝有摩擦層19 (所述摩擦層19為具有凹凸面的砂紙材料)，以增加模具與方底袋底部接觸的摩擦系數及摩擦力，保持方底袋的穩定。如圖4所示，為了便于模具上的方底袋成型后的順利脫料，在所述模具2的兩側邊上、并靠近長排狀突起12處裝有脫袋板14，該脫袋板14與脫袋板氣缸15相連。該脫袋板氣缸15則裝在模具2內。如圖所示，本發明方底袋成型方法是首先，無紡布袋料(經切斷后由無紡布制袋機的送料裝置)被輸送到機架的料板20上，此時模具2還處于機架的頂部、無紡布袋料的中部上方；然后，模具氣缸工作由模具帶著無紡布袋料(模具被無紡布袋料包著)向下運動至機架內部到位(無紡布袋料可由帶單向軸承的膠輥18扶持著)；接著，橫邊板氣缸工作(由下而上)帶動橫邊板4，對模具上的無紡布袋料進行橫向底邊的橫向定型，再由吹氣管對該無紡布袋料的橫向底邊進行吹氣而促其初步形成三角狀的橫向底邊，然后縱邊板氣缸工作而帶動縱邊板7 (左右運動)對模具上的無紡布袋料進行縱向定型；緊接著，燙合氣缸8工作而帶動燙合機構9 (為超聲波方式)對模具上的初步成型的無紡布袋料進行燙合定型處理，并經過模具及其上的長排狀突起對該無紡布袋料的兩縱側袋邊進行交叉重疊式封合，最終制得牢固、難以撕裂的方底袋(又稱無紡布立體袋，如圖5所示)。該方底袋的兩縱側袋邊呈交叉重疊式封合，并具有三角狀橫向底邊。需要脫料工序時，則先由脫袋板氣缸15工作而帶動脫袋板14向外運動而對貼在模具上的方底袋進行初步脫袋；接著，模具氣缸帶動模具向上升，同時再由帶單向軸承的膠輥18貼著方底袋固定不轉產生摩擦力而對模具上的方底袋進行反方向地幫助其順利脫袋，脫料后的方底袋則進入下步的出料工序。
權利要求1.一種方底袋成型裝置，包括機架(10)、模具氣缸(I)、模具(2)，其特征在于所述模具(2)的兩側邊上具有呈長排狀突起(12);在所述機架(10)上、并在模具(2)的縱向側邊處裝有縱邊板氣缸出)，該縱邊板氣缸(6)上連有縱邊板(7)，在所述機架(10)上、并在模具(2)的橫向側邊處裝有橫邊板氣缸(3),該橫邊板氣缸(3)上連有橫邊板(4);在所述機架(10)上、并靠近橫邊板⑷處裝有吹氣管(5)，在所述機架(10)上、并靠近縱邊板(7)與橫邊板(4)處裝有燙合氣缸(8)，該燙合氣缸(8)上連有燙合機構(9)。
2.如權利要求I所述的方底袋成型裝置，其特征在干所述長排狀突起(12)為若干個呈單排排列的突起，該突起(12)為平齒形。
3.如權利要求I所述的方底袋成型裝置，其特征在于所述橫邊板(4)為三角形狀。
4.如權利要求I所述的方底袋成型裝置，其特征在干在所述模具(2)的兩側邊上、并靠近長排狀突起(12)處裝有脫袋板(14)，該脫袋板(14)與脫袋板氣缸(15)相連。
5.如權利要求I或4所述的方底袋成型裝置，其特征在于在所述機架(10)上裝有絲桿架(16)，絲桿架(16)上裝有絲桿(17)，在該絲桿(17)的靠近模具(2)的一端裝有帶單向軸承的膠輥(18)。
6.如權利要求I或4所述的方底袋成型裝置，其特征在干在所述模具(2)的底面裝有摩擦層(19)。
7.如權利要求6所述的方底袋成型裝置，其特征在干所述摩擦層(19)為具有凹凸面的砂紙材料。
專利摘要本實用新型公開了一種應用于制袋機的方底袋成型裝置，包括機架(10)、模具氣缸(1)、模具(2)，模具的兩側邊上具有呈長排狀突起(12)；在機架上、并在模具的縱向側邊處裝有縱邊板氣缸(6)，該縱邊板氣缸上連有縱邊板(7)，在機架上、并在模具的橫向側邊處裝有橫邊板氣缸(3)，該橫邊板氣缸上連有橫邊板(4)；在機架上、并靠近橫邊板處裝有吹氣管(5)，在機架上、并靠近縱邊板與橫邊板處裝有燙合氣缸(8)，該燙合氣缸上連有燙合機構(9)。本實用新型制得的方底袋結合強度較高、質量良好，難以被撕裂、撕破，從而延長其使用壽命、降低消耗成本。
文檔編號B31B1/00GK202462953SQ20122002922
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月20日 優先權日2012年1月20日
發明者吳仕飛, 王克求, 虞臣昌 申請人:浙江正威機械有限公司