本申請(qǐng)涉及醫(yī)療器械，具體為一種醫(yī)用材料展開機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、在生產(chǎn)熱封型滅菌袋的過程中，需要將醫(yī)用材料所包含的醫(yī)用復(fù)合膜與醫(yī)用透析紙進(jìn)行熱封封邊處理，該過程中使用收卷機(jī)將成卷的復(fù)合膜及透析紙等醫(yī)用材料進(jìn)行展開，進(jìn)而通過熱封機(jī)對(duì)兩層材料進(jìn)行封邊處理。
2、針對(duì)上述相關(guān)技術(shù)，本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)發(fā)明技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)至少存在以下技術(shù)問題：在對(duì)成卷的醫(yī)用材料進(jìn)行展開時(shí)，放卷輥與工作平臺(tái)牽引輥之間的距離較大，復(fù)合膜及透析紙之類的醫(yī)用材料由放卷輥處展開，進(jìn)而輸送至工作平臺(tái)處，而材料在輸送過程中，容易出現(xiàn)材料中心位置塌陷，造成材料的張力不足，進(jìn)而出現(xiàn)材料抖動(dòng)的情況，導(dǎo)致材料進(jìn)入熱封機(jī)范圍內(nèi)時(shí)出現(xiàn)褶皺，使包裝袋的生產(chǎn)力下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種醫(yī)用材料展開機(jī)構(gòu)，解決了復(fù)合膜及透析紙之類的醫(yī)用材料在放卷過程中，出現(xiàn)材料中心位置塌陷程度高，材料的張力不足，導(dǎo)致材料進(jìn)入熱封機(jī)范圍內(nèi)時(shí)出現(xiàn)褶皺的問題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)卷材展開部分的支撐，提高材料的張力，降低了卷材在展開部位的塌陷程度，降低了材料展開時(shí)抖動(dòng)的情況，提高了材料進(jìn)入熱封機(jī)的平整度，提高了產(chǎn)品的合格率。
2、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N醫(yī)用材料展開機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體，所述機(jī)體一側(cè)設(shè)有放卷輥，所述放卷輥的外側(cè)設(shè)有卷材，所述機(jī)體一側(cè)靠近卷材的位置設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，所述輔助機(jī)構(gòu)包括固定桿，所述固定桿的外側(cè)設(shè)有第一支架，所述第一支架遠(yuǎn)離固定桿的一端設(shè)有第一夾輥，所述第一支架一端且第一夾輥的位置設(shè)有第二夾輥，所述第二夾輥的兩端均設(shè)有支撐桿，所述第一支架外側(cè)靠近支撐桿的位置開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述支撐桿遠(yuǎn)離第二夾輥的一端在調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動(dòng)，所述第一支架外側(cè)靠近調(diào)節(jié)槽的位置設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母的上端與位于調(diào)節(jié)槽內(nèi)部的支撐桿抵接。
3、進(jìn)一步的，所述支撐桿遠(yuǎn)離第二夾輥的一端設(shè)有夾緊螺母，所述第一支架位于夾緊螺母與第二夾輥之間。
4、進(jìn)一步的，所述機(jī)體外側(cè)靠近相鄰?qiáng)A緊螺母的位置開設(shè)有調(diào)節(jié)口，所述調(diào)節(jié)口的直徑數(shù)值大于調(diào)節(jié)槽的長度數(shù)值。
5、進(jìn)一步的，所述固定桿的外側(cè)設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括第二支架，所述第二支架位于固定桿外側(cè)且靠近第一支架的位置，所述第二支架與固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二支架的一端均設(shè)有曲板，所述曲板一側(cè)設(shè)有沿卷材周向進(jìn)行分布的若干根橫桿。
6、進(jìn)一步的，若干根所述橫桿的外側(cè)均設(shè)有沿橫桿長度方向進(jìn)行分布的若干個(gè)轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒與橫桿滾動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)筒與卷材滾動(dòng)摩擦。
7、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊粋€(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：
8、1、由于采用了輔助機(jī)構(gòu)，在放卷輥外側(cè)設(shè)置第一夾輥與第二夾輥，對(duì)放卷輥與工作平臺(tái)之間的材料進(jìn)行支撐、夾持固定，降低卷材展開后的塌陷程度，解決了材料在輸送過程中，容易出現(xiàn)材料中心位置塌陷，造成材料的張力不足，進(jìn)而出現(xiàn)材料抖動(dòng)的情況，導(dǎo)致材料進(jìn)入熱封機(jī)范圍內(nèi)時(shí)出現(xiàn)褶皺，使包裝袋的生產(chǎn)力下降的問題，實(shí)現(xiàn)了對(duì)卷材展開部分的支撐，提高材料的張力，降低了卷材在展開部位的塌陷程度，降低了材料展開時(shí)抖動(dòng)的情況，提高了材料進(jìn)入熱封機(jī)的平整度，提高了產(chǎn)品的合格率。
9、2、由于采用了壓緊機(jī)構(gòu)，在固定桿上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝第二支架，利用安裝于第二支架內(nèi)的轉(zhuǎn)筒對(duì)卷材進(jìn)行抵緊，使轉(zhuǎn)筒與卷材之間形成滾動(dòng)摩擦，解決了放卷輥在放卷途中，卷材的轉(zhuǎn)動(dòng)速度大于熱封機(jī)對(duì)材料的傳輸速度，造成材料大幅度塌陷的問題，實(shí)現(xiàn)了卷材的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了放卷輥放卷的穩(wěn)定性，降低了卷材的轉(zhuǎn)動(dòng)速度大幅度變化的可能性。
1.一種醫(yī)用材料展開機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體(1)，所述機(jī)體(1)一側(cè)設(shè)有放卷輥(11)，所述放卷輥(11)的外側(cè)設(shè)有卷材(12)，其特征在于：所述機(jī)體(1)一側(cè)靠近卷材(12)的位置設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)(2)，所述輔助機(jī)構(gòu)(2)包括固定桿(21)，所述固定桿(21)的外側(cè)設(shè)有第一支架(22)，所述第一支架(22)遠(yuǎn)離固定桿(21)的一端設(shè)有第一夾輥(23)，所述第一支架(22)一端且第一夾輥(23)的位置設(shè)有第二夾輥(24)，所述第二夾輥(24)的兩端均設(shè)有支撐桿(25)，所述第一支架(22)外側(cè)靠近支撐桿(25)的位置開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(26)，所述支撐桿(25)遠(yuǎn)離第二夾輥(24)的一端在調(diào)節(jié)槽(26)內(nèi)滑動(dòng)，所述第一支架(22)外側(cè)靠近調(diào)節(jié)槽(26)的位置設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(27)，所述調(diào)節(jié)螺母(27)的上端與位于調(diào)節(jié)槽(26)內(nèi)部的支撐桿(25)抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用材料展開機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐桿(25)遠(yuǎn)離第二夾輥(24)的一端設(shè)有夾緊螺母(28)，所述第一支架(22)位于夾緊螺母(28)與第二夾輥(24)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用材料展開機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述機(jī)體(1)外側(cè)靠近相鄰?qiáng)A緊螺母(28)的位置開設(shè)有調(diào)節(jié)口(29)，所述調(diào)節(jié)口(29)的直徑數(shù)值大于調(diào)節(jié)槽(26)的長度數(shù)值。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用材料展開機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定桿(21)的外側(cè)設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)(3)，所述壓緊機(jī)構(gòu)(3)包括第二支架(31)，所述第二支架(31)位于固定桿(21)外側(cè)且靠近第一支架(22)的位置，所述第二支架(31)與固定桿(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二支架(31)的一端均設(shè)有曲板(32)，所述曲板(32)一側(cè)設(shè)有沿卷材(12)周向進(jìn)行分布的若干根橫桿(33)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種醫(yī)用材料展開機(jī)構(gòu)，其特征在于：若干根所述橫桿(33)的外側(cè)均設(shè)有沿橫桿(33)長度方向進(jìn)行分布的若干個(gè)轉(zhuǎn)筒(34)，所述轉(zhuǎn)筒(34)與橫桿(33)滾動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)筒(34)與卷材(12)滾動(dòng)摩擦。