本發明涉及環保包裝材料，尤其是一種生物質復合增強循環瓦楞紙箱的制備方法。
背景技術：
1、瓦楞紙箱因質輕、易成型、可回收等優點，廣泛應用于產品包裝及物流運輸領域。隨著環保意識提升與“雙碳”目標推進，傳統瓦楞紙箱生產存在的問題日益凸顯：一方面，傳統瓦楞紙多以廢紙、木漿為原料，依賴化學制漿工藝，不僅消耗大量森林資源與能源，還會產生含污染物的廢水，造成環境污染；另一方面，現有瓦楞紙箱普遍存在強度不足、耐水性差的缺陷，在潮濕環境或長途運輸中易發生結構變形、層間剝離，影響包裝防護性能，而添加化學增強劑、防水劑又會降低其生物降解性，違背環保理念。
2、中國專利cn107326729a：公開一種環保防潮瓦楞紙箱的制備方法，包括以下操作步驟：將防水涂料均勻的涂至箱紙板上，烘干后，作為面紙使用，其中防水涂料由以下重量份的組分制成：淀粉75-80份、分散劑1-2份、增稠劑2-4份、乙二胺基丙磺酸鈉1-3份、n,n-二辛基氨乙基甘氨酸鹽酸鹽6-8份、乙基三氯硅烷3-5份、棕櫚酸異辛酯4-7份、金櫻子17-20份、楊樹皮25-35份、樟樹皮20-24份。
3、中國專利cn111169092a：公開了防水耐污型瓦楞紙箱的制備工藝，將底端瓦楞紙底端面利用膠水等均勻的沾附上粘合防水顆粒，在其表面涂上防污涂層，保持兩者的上下對稱效果，再就是在底端瓦楞紙和頂部瓦楞紙的內部安裝上隔板墊片。
4、現有技術制備的瓦楞紙箱，存在纖維間結合力較弱，難以兼顧強度與可降解性；耐水改性多采用合成高分子材料，影響環保性能。
技術實現思路
1、為了解決上述問題，本發明提供了一種生物質復合增強循環瓦楞紙箱的制備方法，其操作步驟如下，按照質量份數計：
2、s1：將50-60份竹漿、5-10份酶修飾竹漿纖維混合均勻，先進行超聲處理，再通入飽和蒸汽處理，過濾，得到預處理原料；
3、s2：對預處理原料依次進行生物漂白、非氧化性漂白，隨后加入天然蜂蠟乳液攪拌改性30-40分鐘，再浸入殼聚糖溶液中浸泡30-60分鐘，過濾后得到復合增強纖維；
4、s3：將5-10份復合增強纖維分散于80-120份去離子水中制成紙漿，經抄造、濕壓成型、熱風干燥，分別制得面紙、瓦楞芯紙、里紙；
5、s4：將改性淀粉基粘合劑均勻涂覆于面紙、瓦楞芯紙、里紙的粘接面，按面紙-瓦楞芯紙-里紙的結構粘接，靜置2-3小時后，在100-105℃下干燥4-5分鐘，冷卻后裁切成型，得到瓦楞紙箱。
6、進一步地，所述的s1的超聲處理的頻率為25-35khz，功率為400-500w，處理時間為5-10分鐘。
7、進一步地，所述的s1的飽和蒸汽處理溫度為82-88℃，處理時間為3-7分鐘。
8、進一步地，所述的s2的生物漂白采用木聚糖酶處理，木聚糖酶用量為預處理原料質量的0.6-0.9%，處理時間為1-2小時。
9、進一步地，所述的s2的非氧化性漂白采用過碳酸鈉，用量為預處理原料質量的1-1.5%，處理時間為1-2小時。
10、進一步地，所述的s2的天然蜂蠟乳液的用量為預處理原料質量的0.6-0.9%；殼聚糖溶液濃度為2.2-2.8wt%。
11、進一步地，所述的s3熱風干燥溫度為80-90℃。
12、進一步地，所述的s4的改性淀粉基粘合劑組成為：16-18份氧化玉米淀粉、4-6份聚乙烯醇、1-3份海泡石纖維增強劑、1.2-1.6份氫氧化鈉、320-360份去離子水。
13、進一步地，所述的酶修飾竹漿纖維的制備方法為：
14、k1：按重量份，將80-100份竹漿纖維、10-15份3-巰基丙酸、60-90份去離子水混合，加入1-3份98%濃硫酸，在60-70℃下反應1-3小時；反應后經0.45μm濾膜抽濾，水洗至濾液ph值至6.5-7.5，在溫度為-40℃、真空度為10pa冷凍干燥至恒重，得巰基化竹漿纖維；
15、k2：按固液比1:50-60，將巰基化竹漿纖維分散于ph值6.0-7.0、0.05-0.2mol/l磷酸鹽緩沖液，超聲分散；按載體質量0.5-1%加入木瓜蛋白酶，100-150r/min攪拌混勻，加體系體積0.1-0.5%的0.1-0.5mmol/l過氧化氫，在20-27℃下反應2-4小時；離心，洗滌，在4-8℃下真空干燥至恒重，得酶修飾竹漿纖維。
16、進一步地，所述的k2超聲分散的功率為100-200w，時間為10-30分鐘。
17、反應機理：
18、生物質纖維經預處理后，與復合生物酶發生特異性作用以優化纖維結構；高巰基含量的巰基化竹漿纖維載體，利用分子間二硫鍵氧化偶聯反應，實現木瓜蛋白酶的穩定固定化，獲得兼具高催化活性的酶修飾體系，強化纖維間纏結與結合作用。經雙重漂白去除雜質后，天然蜂蠟乳液與殼聚糖形成協同疏水體系，再搭配改性淀粉基粘合劑提升層間粘接效果，最終構建出兼具強韌特性與耐水性能的復合結構。
19、技術效果
20、本發明的一種生物質復合增強循環瓦楞紙箱的制備方法，本發明與現有技術相比，具有以下顯著效果：
21、1、采用可再生生物質原料，生產全程無有害排放，產品可實現快速完全生物降解，契合環保與“雙碳”發展需求；
22、2、借助酶修飾纖維的增強作用與天然組分的耐水改性，產品力學性能全面優化，韌性與抗沖擊性良好，能滿足物流運輸中的多重防護需求；
23、3、摒棄合成高分子改性劑，通過天然物質協同作用提升耐水性，可穩定適配潮濕環境，避免運輸過程中結構變形或層間剝離，環保性與實用性兼具。
1.一種生物質復合增強循環瓦楞紙箱的制備方法，其操作步驟如下，按照質量份數計：
2.根據權利要求1所述的一種生物質復合增強循環瓦楞紙箱的制備方法，其特征在于：所述的s1的超聲處理的頻率為25-35khz，功率為400-500w，處理時間為5-10分鐘。
3.根據權利要求1所述的一種生物質復合增強循環瓦楞紙箱的制備方法，其特征在于：所述的s1的飽和蒸汽處理溫度為82-88℃，處理時間為3-7分鐘。
4.根據權利要求1所述的一種生物質復合增強循環瓦楞紙箱的制備方法，其特征在于：所述的s2的生物漂白采用木聚糖酶處理，木聚糖酶用量為預處理原料質量的0.6-0.9%，處理時間為1-2小時。
5.根據權利要求1所述的一種生物質復合增強循環瓦楞紙箱的制備方法，其特征在于：所述的s2的非氧化性漂白采用過碳酸鈉，用量為預處理原料質量的1-1.5%，處理時間為1-2小時。
6.根據權利要求1所述的一種生物質復合增強循環瓦楞紙箱的制備方法，其特征在于：所述的s2的天然蜂蠟乳液的用量為預處理原料質量的0.6-0.9%；殼聚糖溶液濃度為2.2-2.8wt%。
7.根據權利要求1所述的一種生物質復合增強循環瓦楞紙箱的制備方法，其特征在于：所述的s3熱風干燥溫度為80-90℃。
8.根據權利要求1所述的一種生物質復合增強循環瓦楞紙箱的制備方法，其特征在于：所述的s4的改性淀粉基粘合劑組成為：16-18份氧化玉米淀粉、4-6份聚乙烯醇、1-3份海泡石纖維增強劑、1.2-1.6份氫氧化鈉、320-360份去離子水。
9.根據權利要求1所述的一種生物質復合增強循環瓦楞紙箱的制備方法，其特征在于：所述的酶修飾竹漿纖維的制備方法為：
10.根據權利要求9所述的一種生物質復合增強循環瓦楞紙箱的制備方法，其特征在于：所述的k2超聲分散的功率為100-200w，時間為10-30分鐘。