技術簡介:
本專利針對傳統熱壓毯帶式轉移印花機無法適應具有隔離層的催化轉移印花紙的轉印難題,提出一種冷轉移印花機的軋輥轉印裝置。通過一對橡膠軋輥在室溫下施壓,利用氣動加壓泵和不同硬度的丁腈橡膠層,實現染料從催化轉移印花紙向棉布的高效轉印,解決了天然纖維織物印花的技術瓶頸。
關鍵詞:冷轉移印花機,軋輥轉印裝置,催化轉移印花紙
專利名稱:冷轉移印花機的軋輥轉印裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及紡織機械中的印染機,是指一種冷轉移印花機的軋輥轉印裝置。
背景技術:
轉移印花是由瑟勃利斯代帝克(Sublistatic)公司于1968年在全世界推出的,由于該產品與生產工藝符合節能和環保要求,操作又簡單,所以很快在市場上掀起了一場印花業的革命。但是這種轉移印花局限于聚酯纖維等合成纖維織物,而應用于棉,毛和絲等天然纖維織物上,尚存在不少缺點和問題。全棉轉移印花是要將原先印在棉布上的染料,先印在轉移紙上,再用機械或化學法轉印在棉布上。2004年4月,上海迪紡紡織科技有限公司發明了一種具有隔離層的催化轉移印花紙,已獲批準實用新型專利。這種具有隔離層的催化轉移印花紙可應用在全棉織物上,不僅印花效果較好,而且操作簡單方便。由于原有的轉移印花機采用熱壓毯帶式轉移印花方式,它是用毯帶帶動紡織面料和轉移印花紙合在一起運轉,用熱壓使轉移印花紙上的染料圖案轉印到面料上,因而無法適應這種具有隔離層的催化轉移印花紙的轉移印花生產工藝要求。
發明內容為了克服現有毯帶式轉移印花機無法適應具有隔離層催化轉移印花紙的轉移印花生產工藝要求,本實用新型提供了一種冷轉移印花機的后置軋輥轉印裝置。只要將具有隔離層催化轉移印花紙和紡織面料合在一起,經過這種后置軋輥轉印裝置的一對軋輥間,可在室溫條件下,將具有隔離層催化轉移印花紙上的染料圖案轉印到全棉面料上。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是冷轉移印花機的軋輥轉印裝置是由一對橡膠軋輥所組成,其中一個軋輥固裝在冷轉移印花機中部機架的后半部上,軸端裝有鏈輪,并和傳動機構相連接;另一個軋輥通過軸承座也裝在中部機架的后半部上,可以微量移動,并在左右兩軸端上裝有氣動加壓泵。這一對橡膠軋輥的直徑為250mm-600mm,軸芯由金屬鑄成,軸芯的圓周表面澆鑄丁腈橡膠,丁腈橡膠的厚度為1.5cm-3cm,硬度為肖氏65°-90°。冷轉移印花機軋輥轉印裝置的工作原理是這樣的當白坯布經冷轉移印花機的前置軋液裝置處理后,和具有隔離層的催化轉移印花紙合在一起,經過軋輥轉印裝置的一對軋輥間,在上下軋輥壓力作用下,在室溫條件下,將具有隔離層催化轉移印花紙上的染料圖案轉印到白坯布面料上。
本實用新型所述冷轉移印花機的軋輥轉印裝置,其結構簡單,實用效果較好,在室溫條件下,將具有隔離層催化轉移印花紙上的染料圖案轉印到各種坯布面料上,解決了現有轉移印花機無法加工隔離層催化轉移印花紙的轉移印花難題。
圖1是本實用新型所述冷轉移印花機軋輥轉印裝置的結構示意圖。
圖2是上下軋輥式轉印裝置的結構示意圖。
圖3是左右軋輥式轉印裝置的結構示意圖。
圖中所示1-上軋輥(壓輥)2-下軋輥3-機架4-氣泵加壓裝置5-催化轉移印花紙6-織物7-已轉印后的印花紙8-轉印后的織物9-左軋輥(壓輥)10-右軋輥
具體實施方式以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例1冷轉移印花機的后置軋輥轉印裝置。
冷轉移印花機主要由三大部分組成分車頭輸送部,中部機箱,后部織物輸送部。軋輥轉印裝置主要由一對上下配置的橡膠軋輥所組成。其下軋輥2固裝在冷轉移印花機中部機架3的后半部上,可以轉動,其軸端裝有鏈輪,并和傳動機構相連接;上軋輥(壓輥)1通過軸承座也裝在中部機架3的后半部上,可以轉動和上下微量移動,并在左右兩軸端上裝有氣動加壓泵4。
上下橡膠軋輥的主要規格如下上下軋輥直徑為600mm,軸芯由鑄鋼組成,軸芯的圓周表面澆鑄丁腈橡膠,上軋輥(壓輥)澆鑄丁腈橡膠的厚度為2.5cm,硬度為肖氏80°;下軋輥澆鑄丁腈橡膠的厚度為3cm,硬度為肖氏90°。
當白坯布織物6經冷轉移印花機的前置軋液裝置處理后,和具有隔離層的催化轉移印花紙5合在一起,經過軋輥轉印裝置的一對軋輥間,在上下軋輥壓力作用下,在室溫條件下,將具有隔離層催化轉移印花紙上的染料圖案轉印到白坯布面料上。最后,已轉印后的印花紙7和轉印后的織物8,分別通過導輥輸送到機后部。
實施例2冷轉移印花機的后置軋輥轉印裝置。
軋輥轉印裝置主要由一對左右水平配置的橡膠軋輥所組成,右10軋輥固裝在冷轉移印花機中部機架3的后半部上,可以轉動,其軸端裝有鏈輪,并和傳動機構相連接;左軋輥(壓輥)9通過軸承座也裝在中部機架3的后半部上,可以轉動和左右微量移動,并在其兩軸端上裝有氣動加壓泵4。
左右橡膠軋輥的主要規格如下左右軋輥直徑為250mm-280mm,采用印染用的均勻軋輥;即在軋輥的橡膠與金屬軸芯之間含有內腔,并通過軸芯中孔向內腔灌注壓力油,目的使其相互受壓均勻。左軋輥(壓輥)9丁腈橡膠的厚度為2cm,硬度為肖氏75°;右軋輥10丁腈橡膠的厚度為2.5cm,硬度為肖氏85°。
當白坯布織物6經冷轉移印花機的前置軋液裝置處理后,和具有隔離層的催化轉移印花紙5合在一起,經過軋輥轉印裝置的一對軋輥間,在上下軋輥壓力作用下,在室溫條件下,將具有隔離層催化轉移印花紙上的染料圖案轉印到白坯布面料上。最后,已轉印后的印花紙7和轉印后的織物8,分別通過導輥輸送到機后部。
權利要求1.一種冷轉移印花機的軋輥轉印裝置,其特征是轉印裝置是由一對橡膠軋輥所組成,其中一個軋輥在冷轉移印花機中部機架的后半部上,軸端有鏈輪,并和傳動機構相連接;另一個軋輥也在中部機架的后半部上,可以微量移動,左右兩軸端上有氣動加壓泵。
2.據權利要求1所述的一種冷轉移印花機的軋輥轉印裝置,其特征是所述轉印裝置的這一對橡膠軋輥的直徑為250mm-600mm,軸芯由金屬構成,軋輥的圓周表面為丁腈橡膠,丁腈橡膠的厚度為1.5cm-3cm,硬度為肖氏65°-90°。
3.根據權利要求1或2所述的一種冷轉移印花機的軋輥轉印裝置,其特征是所述轉印裝置的一對橡膠軋輥可以是上下配置的橡膠軋輥所組成,也可由一對左右水平配置的橡膠軋輥所組成。
4.根據權利要求2或3所述的一種冷轉移印花機的軋輥轉印裝置,其特征是所述轉印裝置的一對橡膠軋輥,可采用軋輥橡膠與金屬軸芯之間含有內腔,并灌有壓力油的均勻軋輥。
專利摘要一種冷轉移印花機的軋輥轉印裝置。冷轉移印花機的軋輥轉印裝置是由一對橡膠軋輥所組成,其中一個軋輥固裝在冷轉移印花機中部機架的后半部上,軸端裝有鏈輪,并和傳動機構相連接;另一個軋輥通過軸承座也裝在中部機架的后半部上,可以微量移動,并在左右兩軸端上裝有氣動加壓泵。這一對橡膠軋輥的直徑為250mm-600mm,軸芯由金屬鑄成,軸芯的圓周表面澆鑄丁腈橡膠,丁腈橡膠的厚度為1.5cm-3cm,硬度為肖氏65°-90°。這種軋輥轉印裝置,其結構簡單,實用效果較好,在室溫條件下,將具有隔離層催化轉移印花紙上的染料圖案轉印到各種坯布面料上。
文檔編號B41F13/08GK2827725SQ20052004482
公開日2006年10月18日 申請日期2005年9月6日 優先權日2005年9月6日
發明者鐘博文, 徐寶慶 申請人:上海迪紡紡織科技有限公司, 上海長勝紡織制品有限公司