本技術(shù)涉及降噪，特別涉及一種降噪裝置及吸油煙機(jī)。
背景技術(shù)：
1、油煙機(jī)作為廚房必備的電器，在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音，且噪音的大小一直是消費(fèi)者考慮的性能指標(biāo)之一。參見中國專利cn211822602u中公開的降噪裝置及油煙機(jī)，其中，降噪裝置包括若干個(gè)降噪單元，降噪單元包括第一降噪筒和吸音棉，第一降噪筒的筒壁上開設(shè)有微孔，吸音棉填充于第一降噪筒內(nèi)，而油煙機(jī)包括上述降噪裝置；然而，該降噪裝置的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，降噪裝置是由若干個(gè)降噪單元構(gòu)成，若干個(gè)降噪單元為獨(dú)立的個(gè)體，在需要安裝于油煙機(jī)中時(shí)，在油煙機(jī)的殼體側(cè)壁開設(shè)有安裝孔以及蓋合在安裝孔上的基板，將所有降噪單元分別連接在基板上，再安裝于安裝孔處，使降噪單元位于殼體的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)降噪功能，可見，現(xiàn)有技術(shù)中降噪裝置在油煙機(jī)中的連接工藝較為復(fù)雜，安裝效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝的降噪裝置，以及具有該降噪裝置的吸油煙機(jī)。
2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：
3、本實(shí)用新型所述的一種降噪裝置，包括用于對(duì)高頻噪音進(jìn)行降噪的微孔板、用于對(duì)中頻噪音進(jìn)行降噪的吸音棉層以及用于對(duì)低頻噪音進(jìn)行降噪的亥姆霍茲腔陣列板，所述微孔板上設(shè)置有凹槽，所述吸音棉層以及亥姆霍茲腔陣列板依次層疊并嵌于所述凹槽內(nèi)；所述微孔板上間隔設(shè)置有多個(gè)微孔，所述亥姆霍茲腔陣列板包括板體，在板體內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)腔體，每個(gè)腔體朝向所述吸音棉層的一面設(shè)置有通孔，所述通孔連通所述腔體。
4、本實(shí)用新型所述的一種降噪裝置，在微孔板上設(shè)置凹槽，吸音棉層以及亥姆霍茲腔陣列板依次層疊并嵌于凹槽內(nèi)，以形成一個(gè)整體，該整體即為降噪裝置，可直接連接在吸油煙機(jī)的殼體內(nèi)壁上，通過吸音棉層與亥姆霍茲腔陣列板層疊后嵌設(shè)于微孔板的凹槽中，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單。另外，通過亥姆霍茲腔陣列板的結(jié)構(gòu)形成多個(gè)共振腔的組合，通過控制共振腔的腔體的體積或者通孔孔徑等，便可覆蓋更寬的頻率范圍，對(duì)低頻噪音的降噪效果更好。
5、進(jìn)一步的，所述微孔板的凹槽的端口處設(shè)置有至少兩個(gè)連接耳板，在所述連接耳板上間隔設(shè)置有多個(gè)裝配孔。
6、進(jìn)一步的，所述連接耳板有兩個(gè)，且兩個(gè)連接耳板呈對(duì)稱設(shè)置。
7、進(jìn)一步的，所述微孔的孔徑0.5mm-2mm。
8、進(jìn)一步的，所述亥姆霍茲腔陣列板的板體內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)，在所述板體內(nèi)部橫豎交叉間隔設(shè)置有多個(gè)隔板，以將所述板體內(nèi)部分隔呈多個(gè)所述腔體。
9、進(jìn)一步的，所述多個(gè)腔體的體積不同；或者所述多個(gè)腔體的體積相同。
10、進(jìn)一步的，所有腔體上的通孔的孔徑不同；或者所有腔體上的通孔的孔徑相同。
11、進(jìn)一步的，所述亥姆霍茲腔陣列板嵌設(shè)于所述板體的凹槽中時(shí)，所述亥姆霍茲腔陣列板表面與所述凹槽的槽口平齊。
12、本實(shí)用新型所述的一種吸油煙機(jī)，包括主箱體和底盤，在主箱體內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的軸向與所述底盤的長(zhǎng)度方向相垂直，在風(fēng)機(jī)的軸向方向上且于所述主箱體的兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)壁上分別設(shè)置有上述降噪裝置。
13、本實(shí)用新型所述的吸油煙機(jī)，在風(fēng)機(jī)的軸向方向上且于主箱體的兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)壁上分別設(shè)置有上述降噪裝置，能夠?qū)ξ蜔煓C(jī)工作時(shí)主箱體上直接朝向用戶一側(cè)的噪音進(jìn)行有效降噪，用戶使用體驗(yàn)感更佳。另外，由于以上降噪裝置直接通過微孔板、吸音棉層以及亥姆霍茲腔陣列板形成一個(gè)整體，可直接連接于主箱體的內(nèi)壁上，無需其它輔助板件，因而安裝工藝更簡(jiǎn)單。
14、進(jìn)一步的，所述降噪裝置連接在所述主箱體的內(nèi)壁上時(shí)，所述降噪裝置中的亥姆霍茲腔陣列板背離吸音棉層的一面抵接在所述主箱體的內(nèi)壁上，所述微孔板朝向所述風(fēng)機(jī)。
1.一種降噪裝置，其特征在于：包括用于對(duì)高頻噪音進(jìn)行降噪的微孔板、用于對(duì)中頻噪音進(jìn)行降噪的吸音棉層以及用于對(duì)低頻噪音進(jìn)行降噪的亥姆霍茲腔陣列板，所述微孔板上設(shè)置有凹槽，所述吸音棉層以及亥姆霍茲腔陣列板依次層疊并嵌于所述凹槽內(nèi)；所述微孔板上間隔設(shè)置有多個(gè)微孔，所述亥姆霍茲腔陣列板包括板體，在板體內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)腔體，每個(gè)腔體朝向所述吸音棉層的一面設(shè)置有通孔，所述通孔連通所述腔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪裝置，其特征在于：所述微孔板的凹槽的端口處設(shè)置有至少兩個(gè)連接耳板，在所述連接耳板上間隔設(shè)置有多個(gè)裝配孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的降噪裝置，其特征在于：所述連接耳板有兩個(gè)，且兩個(gè)連接耳板呈對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪裝置，其特征在于：所述微孔的孔徑0.5mm-2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪裝置，其特征在于：所述亥姆霍茲腔陣列板的板體內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)，在所述板體內(nèi)部橫豎交叉間隔設(shè)置有多個(gè)隔板，以將所述板體內(nèi)部分隔呈多個(gè)所述腔體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的降噪裝置，其特征在于：所述多個(gè)腔體的體積不同；或者所述多個(gè)腔體的體積相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的降噪裝置，其特征在于：所有腔體上的通孔的孔徑不同；或者所有腔體上的通孔的孔徑相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪裝置，其特征在于：所述亥姆霍茲腔陣列板嵌設(shè)于所述板體的凹槽中時(shí)，所述亥姆霍茲腔陣列板表面與所述凹槽的槽口平齊。
9.一種吸油煙機(jī)，包括主箱體和底盤，在主箱體內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的軸向與所述底盤的長(zhǎng)度方向相垂直，其特征在于：在風(fēng)機(jī)的軸向方向上且于所述主箱體的兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)壁上分別設(shè)置有如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的降噪裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吸油煙機(jī)，其特征在于：所述降噪裝置連接在所述主箱體的內(nèi)壁上時(shí)，所述降噪裝置中的亥姆霍茲腔陣列板背離吸音棉層的一面抵接在所述主箱體的內(nèi)壁上，所述微孔板朝向所述風(fēng)機(jī)。