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        沖壓機床的制作方法

        文檔序號:3426研發日期:2014年閱讀:397來源:國知局
        技術簡介:
        該實用新型針對傳統沖壓機床在板材分離過程中存在的粘連問題,設計了一種能夠自動將成型件從原料板上頂起并脫離的設備。通過在下模具內設置液壓活塞機構和托板系統,在完成沖壓后注入液壓油使托板上升,從而幫助成型件與原料板分離,提高生產效率并節省空間。
        關鍵詞:自動分離裝置,液壓頂升技術,導料擺桿結構
        專利名稱:沖壓機床的制作方法
        【專利摘要】本實用新型公開了一種沖壓機床,包括機架、安裝于機架上的水平工作臺、置于工作臺上的下模具、于下模具上方沿機架上下滑動的上模具和驅動該上模具的傳動裝置,所述下模具由頂部向下開有活塞腔,所述活塞腔內設有與其滑動配合且液壓密封的活塞,所述活塞上方一側設有與其一體并伸出至活塞腔外的活塞桿,所述活塞腔頂部設有套于活塞桿外并與其液壓密封的端蓋,所述下模具上對應活塞兩側分別設有與活塞腔連通的無桿腔通道和有桿腔通道,所述活塞桿頂部連接有可將沖壓成型件頂起的托板。向無桿腔通道注入液壓油將活塞、活塞桿及托板向上頂起,使得未脫離原料板的成型板受到向上的外力而與原料板脫離。同時,由于活塞、活塞桿位于下模具的活塞腔內,節省了高度空間,設備更加緊湊。
        【專利說明】沖壓機床

        【技術領域】
        [0001]本實用新型涉及一種機床,特別涉及一種沖壓機床。

        【背景技術】
        [0002]小型沖壓板材由沖壓機床沖壓制成,生產時一般采用連續沖壓,即將一塊狹長的待沖壓原料板的前端置于在沖壓機床工作臺的下模具內,由上模具相對下模具運動完成沖壓,將沖壓好的扇葉板取出,繼續移動原料板的前端至工作位置即下模具內,再次沖壓,以此類推,逐步將一個狹長的原料板沖壓出多個風機扇葉。現有沖壓機床存在的問題是,沖壓完成后的板材由于材料內部強度不均及粘彈性容易出現無法完全脫離原料板、與原料板局部粘接的現象,需要手動將沖壓完成件從原料板上取下,影響生產效率。
        實用新型內容
        [0003]有鑒于此,本實用新型要解決的技術問題在于提供一種沖壓機床,可以自動的將未脫離原料板的成型件從原料板上脫離下來。
        [0004]本實用新型的沖壓機床,包括機架、安裝于機架上的水平工作臺、置于工作臺上的下模具、于下模具上方沿機架上下滑動的上模具和驅動該上模具的傳動裝置,所述下模具由頂部向下開有活塞腔,所述活塞腔內設有與其滑動配合且液壓密封的活塞,所述活塞上方一側設有與其一體并伸出至活塞腔外的活塞桿,所述活塞腔頂部設有套于活塞桿外并與其液壓密封的端蓋,所述下模具上對應活塞兩側分別設有與活塞腔連通的無桿腔通道和有桿腔通道,所述活塞桿頂部連接有可將沖壓成型件頂起的托板。
        [0005]進一步,所述托板頂部沿水平方向開有槽,所述槽內設有將成型板傾斜導料的導料機構,所述導料機構包括擺桿、滑桿和連接桿,所述擺桿底部與槽底鉸接、頂部可將沖壓成型板向上抬起,所述滑桿與槽底水平滑動配合,所述連接桿一端與滑桿端部鉸接、另一端與擺桿中部鉸接。
        [0006]本實用新型的有益效果:本實用新型的沖壓機床,包括機架、安裝于機架上的水平工作臺、置于工作臺上的下模具、于下模具上方沿機架上下滑動的上模具和驅動該上模具的傳動裝置,所述下模具由頂部向下開有活塞腔,所述活塞腔內設有與其滑動配合且液壓密封的活塞,所述活塞上方一側設有與其一體并伸出至活塞腔外的活塞桿,所述活塞腔頂部設有套于活塞桿外并與其液壓密封的端蓋,所述下模具上對應活塞兩側分別設有與活塞腔連通的無桿腔通道和有桿腔通道,所述活塞桿頂部連接有可將沖壓成型件頂起的托板。向無桿腔通道注入液壓油將活塞、活塞桿及托板向上頂起,使得未脫離原料板的成型板受到向上的外力而與原料板脫離。同時,由于活塞、活塞桿位于下模具的活塞腔內,節省了高度空間,設備更加緊湊。

        【附圖說明】

        [0007]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
        [0008]圖1為本實用新型的結構示意圖;
        [0009]圖2為圖1中A局部放大視圖;
        [0010]圖3為圖2中B局部放大視圖;
        [0011]圖4為圖3中C-C剖視圖。

        【具體實施方式】
        [0012]以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明,如圖所示:本實施例的沖壓機床,包括機架1、安裝于機架上的水平工作臺2、置于工作臺上的下模具3、于下模具上方沿機架上下滑動的上模具4和驅動該上模具的傳動裝置5,其特征在于:所述下模具3由頂部向下開有活塞腔6,所述活塞腔6內設有與其滑動配合且液壓密封的活塞7,所述活塞7上方一側設有與其一體并伸出至活塞腔6外的活塞桿8,所述活塞腔6頂部設有套于活塞桿8外并與其液壓密封的端蓋9,所述下模具4上對應活塞兩側分別設有與活塞腔連通的無桿腔通道10和有桿腔通道11,所述活塞桿8頂部連接有可將沖壓成型件頂起的托板12。通過向無桿腔通道10注入液壓油將活塞7、活塞桿8及托板12向上頂起,使得未脫離原料板的成型板受到向上的外力而與原料板脫離。同時,由于活塞7、活塞桿8位于下模具3的活塞腔6內,節省了高度空間,設備更加緊湊。
        [0013]為了方便導料,所述托板12頂部沿水平方向開有槽121,所述槽121內設有將成型板傾斜導料的導料機構13,所述導料機構13包括擺桿131、滑桿132和連接桿133,所述擺桿131底部與槽121底鉸接、頂部可將沖壓成型板向上抬起,所述滑桿132與槽121底水平滑動配合,所述連接桿133 —端與滑桿132端部鉸接、另一端與擺桿131中部鉸接。拉動滑桿132,在連接桿133作用下擺桿131擺動,擺桿131的頂部在擺動過程中可以將成型板一端抬起,使其傾斜,進而自由滑落至下模具外,以方便對其進行收集。
        [0014]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
        【權利要求】
        1.一種沖壓機床,包括機架(I)、安裝于機架上的水平工作臺(2)、置于工作臺上的下模具(3)、于下模具上方沿機架上下滑動的上模具(4)和驅動該上模具的傳動裝置(5),其特征在于:所述下模具(3)由頂部向下開有活塞腔(6),所述活塞腔(6)內設有與其滑動配合且液壓密封的活塞(7),所述活塞(7)上方一側設有與其一體并伸出至活塞腔(6)外的活塞桿(8),所述活塞腔(6)頂部設有套于活塞桿(8)外并與其液壓密封的端蓋(9),所述下模具(4)上對應活塞兩側分別設有與活塞腔連通的無桿腔通道(10)和有桿腔通道(11 ),所述活塞桿(8)頂部連接有可將沖壓成型件頂起的托板(12)。2.根據權利要求1所述的沖壓機床,其特征在于:所述托板(12)頂部沿水平方向開有槽(121),所述槽(121)內設有將成型板傾斜導料的導料機構(13),所述導料機構(13)包括擺桿(131)、滑桿(132)和連接桿(133),所述擺桿(131)底部與槽(121)底鉸接、頂部可將沖壓成型板向上抬起,所述滑桿(132)與槽(121)底水平滑動配合,所述連接桿(133) 一端與滑桿(132 )端部鉸接、另一端與擺桿(131)中部鉸接。
        【文檔編號】B30B15-32GK204294811SQ201420654630
        【發明者】杜波[申請人]重慶盈川機械制造有限公司
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