小型臥式銑床的制作方法

專利名稱：小型臥式銑床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種小型臥式銑床。
背景技術：
統床(millingmachine)系指主要用統刀在工件上加工各種表面的機床。通常統刀旋轉運動為主運動，工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是利用銑刀對工件進行銑削加工，銑床除能對上述平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸進行銑削加工外，還能對比較復雜的型面進行銑削加工，效率比刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。銑床按結構分，可以分為臺式銑床、懸臂式銑床、滑枕式銑床、龍門式銑床、平面銑 床、仿形纟先床、升降臺纟先床、搖臂纟先床、床身式纟先床等等。無論哪種結構的纟先床，其大致結構都包括設置在地面上的床體，床體上安裝有由各進給電機驅動著移動的工作臺，床體上部安裝有由驅動電機驅動的銑頭，銑頭上安裝有銑刀。在對被加工件進行銑削操作時，啟動驅動電機以使銑刀高速旋轉，然后驅動工作臺沿進給軌跡進給即可，這樣高速旋轉的銑刀即可對固定在工作臺上的被加工件進行臺面的切削加工。傳統銑床，各電機的工作狀態都有控制器統一控制，配合嚴謹，加工精度高，適合加工各類臺面或鍵槽等，但是這種銑床的不足之處在于，設備龐大，結構復雜，設備成本高，只適合加工各類大型、精度要求高的工件，對于一些加工精度要求不高的小型工件而言，其加工成本將大大提升。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是針對上述不足提供一種結構合理，體積小，成本低，且操作可靠的小型臥式銑床。為解決上述技術問題，本小型臥式銑床包括床體，其結構特點是床體上安裝有前后方向水平延伸的前后滑軌，前后滑軌上設有沿前后滑軌前后滑動的前后工作臺，前后工作臺和床體之間設有使兩者傳動配合的前后絲杠螺母，前后絲杠螺母端部固設有前后搖臂，前后工作臺上設有左右方向水平延伸的左右滑軌，左右滑軌上設有沿左右滑軌滑動的左右工作臺，左右工作臺和前后工作臺之間設有驅動左右工作臺沿左右滑軌滑動的左右絲杠螺母，左右絲杠螺母端部固接有左右搖臂，床體上還固定安裝有由升降絲杠螺母驅動升降的升降架，升降架上安裝有由銑削電機驅動的軸線前后方向水平設置的銑頭。本結構的小型臥式銑床是通過手動銑削結構來實現體積小，成本低，且操作可靠的。手動銑削結構主要包括設置在床體上的前后工作臺和升降架，以及安裝在前后工作臺上的左右工作臺。其中，左右工作臺是本小型臥式銑床的實際工作臺，左右工作臺的主要左右有兩個一個是為被加工件的安裝固定提供支撐，以方便對被加工件進行銑削加工；另一個是通過驅動左右工作臺左右移動來驅動被加工件的左右移動，這樣也就實現了銑削加工的進給。左右工作臺設置在左右工作臺上部的左右滑軌上，可以沿左右滑軌自由滑動。左右工作臺和前后工作臺之間安裝有左右絲杠螺母，左右絲杠螺母的絲杠兩端轉動安裝在前后工作臺上，左右絲杠螺母的螺母部分與左右工作臺底部固定連接在一起。這樣，當用外力驅動左右絲杠螺母的絲杠部分轉動時，左右絲杠螺母的螺母部分將驅動左右工作臺沿左右滑軌左右滑動。通過轉動設置在左右絲杠螺母端部的左右搖臂，可以實現手動驅動左右工作臺移動，也就實現了手動進給，節省了傳統銑床上的驅動電機及其控制電路，大大降低了設備成本，而且手動操作在銑削各種小型被加工件時更加方便。床體上安裝的升降架是固定安裝銑頭的支撐體，升降架的移動將同步帶動銑頭的移動。升降架和床體通過升降絲杠螺母傳動配合。當驅動升降絲杠螺母的絲杠部分轉動時，升降絲杠螺母的螺母部分將驅動升降架同步升降，也就實現了銑頭的升降。因為銑頭的軸線是水平設置的，故驅動銑頭的升降起到了調整切削位置的作用。在批量生產時，一旦切削位置確定后，只需調整由前后工作臺控制的銑削量和由水平工作臺控制的進給量即可。因此，在批量生產時，決定銑削位置的升降操作只需操作一次，而決定銑削深度或銑削量的前后操作和決定進給量的左右操作每次加工時都需要操作。前后工作臺是本小型臥式銑床的主要移動工作臺，驅動前后工作臺的前后移動時，不但能使前后工作臺本體前后移動，還能帶動安裝在其上的左右工作臺同步前后移動，這樣就起到了前后平移固定在左右工作臺上被加工件的作用。前后工作臺通過滑動安裝在床體上部的前后滑軌上，來保證前后移動的方向性和順暢性。前后工作臺 和床體之間設有使兩者傳動配合的前后絲杠螺母，前后絲杠螺母的絲杠兩端轉動安裝在床體上，前后絲杠螺母的螺母部分固定連接在前后工作臺底部。這樣，通過轉動設置在前后絲杠螺母端部的前后搖臂，可以通過前后絲杠螺母的螺母部分驅動前后工作臺前后移動，也就實現了驅動被加工件軸向水平靠近銑頭的作用，也即調整對被加工件銑削深度或銑削量的作用，手動操作更直接，控制更方便，有助于降低生產成本。作為改進，左右工作臺上設有將被加工件固定在左右工作臺上的鎖緊螺栓，鎖緊螺栓上套裝有鎖緊塊。通過鎖緊螺栓，可以將被加工件四周固定在左右工作臺上，這樣就可以對被加工件進行可靠的銑削加工。鎖緊塊的主要作用，是利用自身與被加工件的大面積接觸，來降低對被加工件表面的壓緊程度，從而起到保護被加工件的作用，有助于提高加工質量。作為再進一步改進，升降架上固設有與銑頭同軸設置的支承軸，支承軸上套裝有繞支承軸擺動的擺臂，擺臂末端安裝有與銑頭同軸設置且能繞軸線轉動的定位錐，擺臂上設有將擺臂鎖緊在支承軸上的鎖緊螺柱。通過定位錐可以對某些特殊被加工件進行軸心線定位，這樣可以提高這類被加工件被銑削時的精度。在具體操作時，先松開擺臂上的鎖緊螺柱，將擺臂擺動到使定位錐與銑頭同軸的位置，然后將鎖緊螺柱鎖緊以固定擺臂，再將被加工件套裝到定位軸上或將被加工件的軸端部對準定位錐端部，最后用鎖緊螺栓和鎖緊塊將被加工件固定到左右工作臺上即可，操作非常簡單。綜上所述，采用這種結構的小型臥式銑床，結構合理，體積小，成本低，且操作可靠，特別適合加工小型部件，有助于降低生產成本。

結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明[0014]圖I為本實用新型的結構示意圖。圖中1為床體,2為前后滑軌,3為前后工作臺,4為前后絲杠螺母,5為左右滑軌，6為左右工作臺，7為左右絲杠螺母，8為左右搖臂，9為升降絲杠螺母，10為升降架，11為銑削電機，12為統頭，13為鎖緊螺栓,14為鎖緊塊,15為支承軸，16為擺臂，17為定位錐,18為鎖緊螺柱，19為前后搖臂。
具體實施方式
如圖I所示，該小型臥式銑床包括床體1，床體I上安裝有前后方向水平延伸的前后滑軌2，前后滑軌2上設有沿前后滑軌2前后滑動的前后工作臺3。前后工作臺3和床體I之間設有使兩者傳動配合的前后絲杠螺母4，前后絲杠螺母4端部固設有前后搖臂19。前后工作臺3上設有左右方向水平延伸的左右滑軌5，左右滑軌5上設有沿左右滑軌5滑動的 左右工作臺6。左右工作臺6和前后工作臺3之間設有驅動左右工作臺6沿左右滑軌5滑動的左右絲杠螺母7，左右絲杠螺母7端部固接有左右搖臂8。床體I上還固定安裝有由升降絲杠螺母9驅動升降的升降架10，升降架10上安裝有由銑削電機11驅動的軸線前后方向水平設置的銑頭12。左右工作臺6是本小型臥式銑床的實際工作臺，左右工作臺6的主要左右有兩個一個是為被加工件的安裝固定提供支撐，以方便對被加工件進行銑削加工；另一個是通過驅動左右工作臺6左右移動來驅動被加工件的左右移動，這樣也就實現了銑削加工的進給。左右工作臺6設置在左右工作臺6上部的左右滑軌5上，可以沿左右滑軌5自由滑動。左右工作臺6和前后工作臺3之間安裝有左右絲杠螺母7，左右絲杠螺母7的絲杠兩端轉動安裝在前后工作臺3上，左右絲杠螺母7的螺母部分與左右工作臺6底部固定連接在一起。這樣，當用外力驅動左右絲杠螺母7的絲杠部分轉動時，左右絲杠螺母7的螺母部分將驅動左右工作臺6沿左右滑軌5左右滑動。通過轉動設置在左右絲杠螺母7端部的左右搖臂8，可以實現手動驅動左右工作臺6移動，也就實現了手動進給，節省了傳統銑床上的驅動電機及其控制電路，大大降低了設備成本，而且手動操作在銑削各種小型被加工件時更加方便。左右工作臺6上設有將被加工件固定在左右工作臺6上的鎖緊螺栓13，鎖緊螺栓13上套裝有鎖緊塊。通過鎖緊螺栓13，可以將被加工件四周固定在左右工作臺6上，這樣就可以對被加工件進行可靠的銑削加工。鎖緊塊的主要作用，是利用自身與被加工件的大面積接觸，來降低對被加工件表面的壓緊程度，從而起到保護被加工件的作用，有助于提高
加工質量。床體I上安裝的升降架10是固定安裝銑頭12的支撐體，升降架10的移動將同步帶動銑頭12的移動。升降架10和床體I通過升降絲杠螺母9傳動配合，升降架10上端安裝有升降輪20，這樣在操作時更加方便。當驅動升降絲杠螺母9的絲杠部分轉動時，升降絲杠螺母9的螺母部分將驅動升降架10同步升降，也就實現了銑頭12的升降。因為銑頭12的軸線是水平設置的，故驅動銑頭12的升降起到了調整切削位置的作用。在批量生產時，一旦切削位置確定后，只需調整由前后工作臺3控制的銑削量和由水平工作臺控制的進給量即可。因此，在批量生產時，決定銑削位置的升降操作只需操作一次，而決定銑削深度或銑削量的前后操作和決定進給量的左右操作每次加工時都需要操作。[0020]前后工作臺3是本小型臥式銑床的主要移動工作臺，驅動前后工作臺3的前后移動時，不但能使前后工作臺3本體前后移動，還能帶動安裝在其上的左右工作臺6同步前后移動，這樣就起到了前后平移固定在左右工作臺6上被加工件的作用。前后工作臺3通過滑動安裝在床體I上部的前后滑軌2上，來保證前后移動的方向性和順暢性。前后工作臺
3和床體I之間設有使兩者傳動配合的前后絲杠螺母4，前后絲杠螺母4的絲杠兩端轉動安裝在床體I上，前后絲杠螺母4的螺母部分固定連接在前后工作臺3底部。這樣，通過轉動設置在前后絲杠螺母4端部的前后搖臂19，可以通過前后絲杠螺母4的螺母部分驅動前后工作臺3前后移動，也就實現了驅動被加工件軸向水平靠近銑頭12的作用，也即調整對被加工件銑削深度或銑削量的作用，手動操作更直接，控制更方便，有助于降低生產成本。在本實施例中，升降架10上固設有與銑頭12同軸設置的支承軸15，支承軸15上套裝有繞支承軸15擺動的擺臂16，擺臂16末端安裝有與銑頭12同軸設置且能繞軸線轉動的定位錐17，擺臂16上設有將擺臂16鎖緊在支承軸15上的鎖緊螺柱18。通過定位錐17可以對某些特殊被加工件進行軸心線定位，這樣可以提高這類被加工件被銑削時的精度。 在具體操作時，先松開擺臂16上的鎖緊螺柱18，將擺臂16擺動到使定位錐17與銑頭12同軸的位置，然后將鎖緊螺柱18鎖緊以固定擺臂16，再將被加工件套裝到定位軸上或將被加工件的軸端部對準定位錐17端部，最后用鎖緊螺栓13和鎖緊塊將被加工件固定到左右工作臺6上即可，操作非常簡單。
權利要求1.一種小型臥式銑床，包括床體(I)，其特征是床體(I)上安裝有前后方向水平延伸的前后滑軌(2),前后滑軌(2)上設有沿前后滑軌(2)前后滑動的前后工作臺(3),前后工作臺(3)和床體(I)之間設有使兩者傳動配合的前后絲杠螺母(4)，前后絲杠螺母(4)端部固設有前后搖臂(19)，前后工作臺(3)上設有左右方向水平延伸的左右滑軌(5)，左右滑軌(5)上設有沿左右滑軌(5)滑動的左右工作臺(6)，左右工作臺(6)和前后工作臺(3)之間設有驅動左右工作臺(6)沿左右滑軌(5)滑動的左右絲杠螺母(7)，左右絲杠螺母(7)端部固接有左右搖臂(8)，床體(I)上還固定安裝有由升降絲杠螺母(9)驅動升降的升降架(10)，升降架(10)上安裝有由銑削電機(11)驅動的軸線前后方向水平設置的銑頭(12)。
2.如權利要求I所述的小型臥式銑床，其特征是左右工作臺(6)上設有將被加工件固定在左右工作臺(6)上的鎖緊螺栓(13)，鎖緊螺栓(13)上套裝有鎖緊塊(14)。
3.如權利要求2所述的小型臥式銑床，其特征是升降架(10)上固設有與銑頭(12)同軸設置的支承軸(15)，支承軸(15)上套裝有繞支承軸(15)擺動的擺臂(16)，擺臂(16)末端安裝有與銑頭(12)同軸設置且能繞軸線轉動的定位錐(17)，擺臂(16)上設有將擺臂(16)鎖緊在支承軸(15)上的鎖緊螺柱(18)。
專利摘要本實用新型公開了一種小型臥式銑床，包括床體，床體上安裝有前后方向水平延伸的前后滑軌，前后滑軌上設有沿前后滑軌前后滑動的前后工作臺，前后工作臺和床體之間設有使兩者傳動配合的前后絲杠螺母，前后絲杠螺母端部固設有前后搖臂，前后工作臺上設有左右方向水平延伸的左右滑軌，左右滑軌上設有沿左右滑軌滑動的左右工作臺，左右工作臺和前后工作臺之間設有驅動左右工作臺沿左右滑軌滑動的左右絲杠螺母，左右絲杠螺母端部固接有左右搖臂，床體上還固定安裝有由升降絲杠螺母驅動升降的升降架，升降架上安裝有由銑削電機驅動的軸線前后方向水平設置的銑頭。該小型臥式銑床，體積小，成本低，且操作可靠，特別適合加工小型部件。
文檔編號B23C1/027GK202606948SQ20122026178
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月5日 優先權日2012年6月5日
發明者劉凱, 劉祥偉, 王見玉 申請人:五蓮縣祥偉機械加工廠