技術領域
本實用新型涉及一種卸套筒裝置，屬于機械領域。
背景技術：
4#冷線目前裝備兩套卸套筒裝置和一套上套筒裝置，屬于輔助設備。軋機來料要求帶鋼寬度：1500~2100㎜；帶鋼厚度：0.4~8.0㎜。當帶鋼被扎到一定厚度時，為防止帶鋼料卷出現塌卷現象，需要進行帶套筒。為此在卷取機卷筒進行上套筒操作，即將套筒由套筒存放架上上到卷筒上；在開卷機卷筒進行卸套筒操作，即將套筒由卷筒上卸下放到套筒存放架上。由于套筒重量高達2噸，在卸套筒時，會對卸套筒裝置的撥叉及套筒存放架產生很大的沖擊力，經常造成卸套筒裝置的損壞。比如：撥叉受到多次的沖擊會變形或產生裂縫；行走軸承受到多次較大沖擊力會產生破裂失效。由于在開卷機上卸套筒頻率較高，卸套筒裝置如發生故障，這時只能依賴于天車頻繁的操作，這不僅會增加操作人員的勞動強度，也會對生產造成一定影響。
技術實現要素：
為了克服上述不足，本實用新型提供一種卸套筒裝置，對原設計的卸套筒裝置進行加固和緩沖改進，確保能夠提高卸套筒的使用率，保證卸套筒裝置的正常工作，降低故障率。
本實用新型采用的技術方案是：一種卸套筒裝置，包括套筒存放架，套筒存放架兩側設有軌道，套筒存放架下設有撥叉，撥叉上部設有墊板，撥叉下部設有中滑架，其特征在于：所述撥叉設有三根，墊板為聚氨酯板；中滑架為鋼板，鋼板厚度為20mm，中滑架兩側設有行走軸承，每角布置兩個；套筒存放架一側設有套筒擋板，擋板上設有支撐墊，擋板為傾斜設置，擋板下方設有旋轉固定裝置和緩沖器。
在上述方案中，所述卸套筒裝置底部的支撐部位設有聚氨酯墊塊和蝶簧。
在上述方案中，所述中滑架與卸套筒裝置下方的液壓缸連接，由液壓缸驅動中滑架滑行。
該方案的工作原理是：卸套筒時，鋼卷小車運輸套筒到達卸套筒裝置區域，卸套筒伸出中滑架，撥叉此時接近于鋼卷小車托輥（撥叉端部與托輥相平）；操作鋼卷小車使中部楔形塊頂高，將套筒推離鋼卷小車托輥，使套筒滾入撥叉進入套筒存放架，如圖3所示。
本實用新型中，撥叉起支撐、引導套筒的作用，通過增加中滑架的撥叉數量，由原來的兩根增為三根，增加撥叉鋼結構厚度：鋼板厚度由原來的12mm增為20mm，可提高撥叉整體和中滑架的抗彎能力；改善撥叉上面的墊板材料，由原來的尼龍板材質改為聚氨酯材質，可起緩沖作用，減小套筒的沖擊力；在卸套筒裝置一側設擋板，上面固定支撐墊，擋板下方設緩沖器，可減輕套筒滑入存放架根部的沖擊力；卸套筒裝置的地腳固定，固定于土建上；裝置底部設有液壓缸，其缸頭與中滑架通過硬件固定連接，實現中滑架的滑行；通過地腳固定增設聚氨酯墊塊和蝶簧，起緩沖作用；增加行走軸承數量，行走軸承由原來的每角一個增為每角兩個，可減小行走軸承的徑向力；而且，通過編碼器限制鋼卷小車在卸套筒區域的高度，保證套筒與撥叉伸出高度在同一高度，降低套筒的沖擊力。
本實用新型提供的卸套筒裝置，帶來以下有益效果：
（1）實現自動化，降低操作人員的勞動強度；
（2）提高卸套筒裝置的使用效率，降低對天車的依賴性；
（3）保證機械設備的正常運轉，降低故障率，避免因卸套筒故障造成的損失，預計每年可節約近20萬元。
下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
附圖說明
圖1為卸套筒裝置的結構示意圖。
圖2為圖1的右視圖。
圖3為卸套筒裝置的使用狀態示意圖。
圖中1為套筒存放架，2為軌道，3為行走軸承，4為中滑架，5為旋轉固定裝置；6為擋板，7為緩沖器，8為支撐腳，9為液壓缸，10為撥叉，11為墊板，12為卸套筒裝置，13為鋼卷小車。
具體實施方式
實施例：
如圖1~3所示，一種卸套筒裝置，包括套筒存放架1，套筒存放架1兩側設有軌道2，套筒存放架1下設有撥叉10，撥叉10上部設有墊板11，撥叉10下部設有中滑架4，其特征在于：所述撥叉10設有三根，墊板11為聚氨酯板；中滑架4為鋼板，鋼板厚度為20mm，中滑架4兩側設有行走軸承3，每角布置兩個；套筒存放架1一側設有套筒擋板6，擋板6上設有支撐墊，擋板6為傾斜設置，擋板6下方設有旋轉固定裝置5和緩沖器7；所述卸套筒裝置底部的支撐腳8部位設有聚氨酯墊塊和蝶簧；所述中滑架4與卸套筒裝置下方的液壓缸9連接，由液壓缸9驅動中滑架4滑行。
具體的制作方法為：
（1）在中滑架撥叉固定架中間部位新增一個撥叉，可提高撥叉整體的支撐力，減小單個撥叉所受的沖擊力；
（2）撥叉鋼板厚度由原來的12㎜，改為現在的20㎜，可提高撥叉的抗彎能力；
（3）撥叉墊板由原來的尼龍板改為聚氨酯材質，可起到一定緩沖作用；
（4）卸套筒裝置地腳固定處增設聚氨酯墊塊和蝶簧，起緩沖作用，避免裝置整體振動；
（5）中滑架行走軸承由原來的每角一個增為每角兩個，可減小行走軸承的徑向力，避免沖擊破損；
（6）如圖3，由于卸套筒裝置要與鋼卷小車配合使用，通過編碼器限制鋼卷小車在卸套筒區域的高度，保證套筒在鋼卷小車上的位置與撥叉伸出端在同一高度，使得套筒直接滾入撥叉，避免高度落差沖擊。
1.一種卸套筒裝置，包括套筒存放架，套筒存放架兩側設有軌道，套筒存放架下設有撥叉，撥叉上部設有墊板，撥叉下部設有中滑架，其特征在于：所述撥叉設有三根，墊板為聚氨酯板；中滑架為鋼板，鋼板厚度為20mm，中滑架兩側設有行走軸承，每角布置兩個；套筒存放架一側設有套筒擋板，擋板上設有支撐墊，擋板為傾斜設置，擋板下方設有旋轉固定裝置和緩沖器。
2.根據權利要求1所述的卸套筒裝置，其特征在于：所述卸套筒裝置底部的支撐部位設有聚氨酯墊塊和蝶簧。
3.根據權利要求1所述的卸套筒裝置，其特征在于：所述中滑架與卸套筒裝置下方的液壓缸連接，由液壓缸驅動中滑架滑行。