技術(shù)簡介:
本實(shí)用新型針對傳統(tǒng)切削液靜置分層、濃度不均導(dǎo)致冷卻潤滑效果差的問題,通過金屬箱體與支撐架的振動傳導(dǎo)設(shè)計,使切削液在設(shè)備運(yùn)行中持續(xù)產(chǎn)生規(guī)律性振動,促進(jìn)乳化顆粒均勻分散。結(jié)構(gòu)包含導(dǎo)液管緩沖振動、箱蓋導(dǎo)液凸起防止泄漏,實(shí)現(xiàn)切削液動態(tài)均質(zhì)化供給。
關(guān)鍵詞:切削液均勻性,振動裝置,金屬結(jié)構(gòu)
一種切削液釋放裝置制造方法
【專利摘要】一種切削液釋放裝置,包括由薄型金屬片制成的箱體,所述箱體下表面連通有一出液口,所述箱體下端固定連接有由薄型金屬片制成的支撐架;所述支撐架固定于所述箱體下端邊緣。本實(shí)用新型使得切削液在工作過程中始終處于可控且規(guī)律性的震動中,保證了切削液的均勻性。
【專利說明】一種切削液釋放裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切削液釋放裝置,屬于金屬加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬加工過程中,尤其是切削、沖壓等工藝中,均需要切削液進(jìn)行輔助,在大規(guī)模的生產(chǎn)中,切削液往往統(tǒng)一供給,在每臺用液機(jī)的出液口設(shè)置流量開關(guān)。如專利號CN103350366公開的一種切削液供給裝置,切削液均放置于儲液池中,通過水泵向供液管道供液,供液壓力恒定。但在實(shí)際使用中,供液效果不理想,儲液池易產(chǎn)生沉淀,保養(yǎng)不易。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)問題,提供一種使用效果好的切削液釋放裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種切削液釋放裝置,包括由薄型金屬片制成的箱體,所述箱體下表面連通有一出液口,所述箱體下端固定連接有由薄型金屬片制成的支撐架;所述支撐架固定于所述箱體下端邊緣。
[0005]作為優(yōu)選,所述出液口連通有一導(dǎo)液管,所述導(dǎo)液管包括豎直連通于所述箱體底部的引導(dǎo)部和大致水平連通于所述引導(dǎo)部下端的出液部;所述大致水平為所述出液部的出口略高于入口,且傾斜角度不大于10度。
[0006]作為優(yōu)選,所述出液部設(shè)置有一調(diào)節(jié)閥門。
[0007]作為優(yōu)選,所述箱體頂部開口部安裝有一可開合的由薄型金屬片制成的箱蓋;所述箱蓋下表面設(shè)置有若干導(dǎo)液凸起。
[0008]作為優(yōu)選,所述箱蓋鉸接于所述箱體開口的一側(cè),相對側(cè)設(shè)置有與箱體相互固定的卡口。
[0009]由于傳統(tǒng)的切削液為乳化液,是一種水性混合物,其特性決定了該液體在長時間靜置后會產(chǎn)生分層,嚴(yán)重的會產(chǎn)生沉淀,一旦切削液產(chǎn)生分層,供給的切削液就無法達(dá)到工藝需要的濃度,極大降低了切削液的冷卻、潤滑效果。
[0010]本實(shí)用新型采用獨(dú)立的金屬盒放置切削液,并通過薄金屬片制成的支撐架固定于沖壓或切削設(shè)備上,金屬片制成的箱體和支撐架均極易震動,固定于沖壓或切削設(shè)備上后,由于設(shè)備在工作過程中會產(chǎn)生震動,該震動傳導(dǎo)至支撐架時會被放大,由于箱體內(nèi)灌有切削液,因此箱體的整體重量較大,箱體不會產(chǎn)生較大幅度的晃動,但由于箱體的壁較薄,因此箱壁極易在支撐架的傳導(dǎo)下產(chǎn)生規(guī)律性振動,并在箱體內(nèi)的切削液內(nèi)形成由箱壁指向箱體中心的振動波,振動波在箱體內(nèi)沿切削液傳播,并在碰到箱壁后被反射,繼續(xù)傳播,直至能量耗盡而停止,而在傳播過程中,振動波會在沿途擾動切削液,使得切削液產(chǎn)生規(guī)律性振動,不但能使乳化顆粒更細(xì),還能使得乳化顆粒分布更均勻,只要設(shè)備處于工作狀態(tài),則箱體的振動不會停止,使得整個切削液均勻。本結(jié)構(gòu)的振動由設(shè)備工作震動通過支撐架傳導(dǎo)至箱體,通過箱體的結(jié)構(gòu)結(jié)合箱體和箱體內(nèi)切削液的慣性以及切削液本身的傳播振動波的能力,形成的有規(guī)律的、遍布整個箱體內(nèi)所有切削液的振動,因此本振動可控、幅度小、均勻效果好。
[0011 ] 由于在工作過程中,箱體始終處于規(guī)律性的振動中,本結(jié)構(gòu)的導(dǎo)液管通過引導(dǎo)部和傾斜設(shè)置的出液部的緩沖,過濾掉大部分振動,使得出液口保持相對穩(wěn)定。
[0012]由于箱體的震動,切削液始終處于晃動中,如切削液量較多,部分切削液會濺到箱體外,因此箱體設(shè)置一箱蓋,防止切削液損失,而粘于箱蓋下表面的切削液由于趨膚效應(yīng),會向箱蓋邊緣滑動,造成切削液從箱蓋和箱體的縫隙內(nèi)滲漏,因此本實(shí)用新型在箱蓋底加設(shè)若干導(dǎo)液凸起,使得粘于箱蓋下表面的切削液在趨膚效應(yīng)下自動向?qū)б和蛊鸬募舛嘶瑒樱募舛朔e累至較大體積,在重力和震動的共同作用下滴落回箱體內(nèi)。
[0013]綜上所述,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、使得切削液在工作過程中始終處于可控且規(guī)律性的震動中,保證了切削液的均勻性;
[0015]2、減小切削液的乳化顆粒,提升切削液的使用效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型箱蓋合上時結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型箱蓋打開時結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中,1、箱體,2、支撐架,3、箱蓋,4、導(dǎo)液管,41、引導(dǎo)部,42、出液部,5、卡口,6、調(diào)節(jié)閥門,7、彈性軟管,8、導(dǎo)液凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面以實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]實(shí)施例一:
[0022]一種切削液釋放裝置,包括由薄型金屬片制成的箱體1,箱體I頂部開口部安裝有一可開合的由薄型金屬片制成的箱蓋3 ;箱蓋3下表面設(shè)置有若干導(dǎo)液凸起8,箱蓋3鉸接于箱體I開口的一側(cè),相對側(cè)設(shè)置有與箱體I相互固定的卡口 5。
[0023]箱體I下表面連通有一出液口,出液口連通有一導(dǎo)液管4,導(dǎo)液管4包括豎直連通于箱體I底部的引導(dǎo)部41和大致水平連通于引導(dǎo)部41下端的出液部42 ;大致水平為出液部42的出口略高于入口,且傾斜角度不大于10度;出液部42設(shè)置有一調(diào)節(jié)閥門6。出液部42的出口固定連接有一彈性軟管7,彈性軟管7的另一端自由垂下并指向沖壓或切削設(shè)備的工作部。
[0024]箱體I下端固定連接有由薄型金屬片制成的支撐架2 ;支撐架2固定于箱體I下端邊緣。
【權(quán)利要求】
1.一種切削液釋放裝置,其特征在于,包括由薄型金屬片制成的箱體(1),所述箱體(I)下表面連通有一出液口,所述箱體(I)下端固定連接有由薄型金屬片制成的支撐架(2);所述支撐架(2)固定于所述箱體(I)下端邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述切削液釋放裝置,其特征在于,所述出液口連通有一導(dǎo)液管(4),所述導(dǎo)液管(4)包括豎直連通于所述箱體(I)底部的引導(dǎo)部(41)和大致水平連通于所述引導(dǎo)部(41)下端的出液部(42);所述大致水平為所述出液部(42)的出口略高于入口,且傾斜角度不大于10度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述切削液釋放裝置,其特征在于,所述出液部(42)設(shè)置有一調(diào)節(jié)閥門(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述切削液釋放裝置,其特征在于,所述箱體(I)頂部開口部安裝有一可開合的由薄型金屬片制成的箱蓋(3);所述箱蓋(3)下表面設(shè)置有若干導(dǎo)液凸起(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述切削液釋放裝置,其特征在于,所述箱蓋(3)鉸接于所述箱體(I)開口的一側(cè),相對側(cè)設(shè)置有與箱體(I)相互固定的卡口( 5 )。
【文檔編號】B23Q11/10GK204108743SQ201420589301
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】顧文榮 申請人:湖州新興汽車部件有限公司