本發(fā)明涉及金屬軋制領(lǐng)域，具體為一種用于帶鋼輔助卷取的可糾偏張力轉(zhuǎn)向夾送輥及其使用方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，已知有輔助卷取機(jī)卷取帶鋼的張力輥、糾偏輥和轉(zhuǎn)向夾送輥，這幾種設(shè)備都設(shè)置在卷取機(jī)的前面，其功能分別為卷取機(jī)增加后張力，糾偏輥對跑偏的帶鋼進(jìn)行適時(shí)糾偏，轉(zhuǎn)向夾送輥為帶頭提供動力并能改變帶鋼頭部方向，使帶鋼頭部順利進(jìn)入卷取機(jī)進(jìn)行卷取。現(xiàn)有的張力輥以s型結(jié)構(gòu)為主，其缺點(diǎn)是改變了帶鋼通行線的高度，需要配套使用轉(zhuǎn)向輥恢復(fù)帶鋼通行線高度；現(xiàn)有的糾偏輥有豎直型和水平型兩種結(jié)構(gòu)，前者的缺點(diǎn)是改變了帶鋼通行線的高度，后者的缺點(diǎn)是糾偏量較小。現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向夾送輥以上輥偏心形式為主，這種結(jié)構(gòu)僅能改變帶頭運(yùn)行方向，不能對帶鋼尾部進(jìn)行適量折彎，使帶鋼尾部更好地貼合在鋼卷外圈。
現(xiàn)有技術(shù)需要解決的問題是：根據(jù)卷取帶鋼的材質(zhì)機(jī)械性能和厚度尺寸，在不改變帶鋼運(yùn)行線高度情況下，增加卷取后張力，對跑偏的帶鋼進(jìn)行適時(shí)糾偏；在轉(zhuǎn)向夾送輥入口位置增設(shè)壓輥，使帶鋼尾部進(jìn)行適量折彎，能夠更好地貼合在鋼卷外圈。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、控制精確、提高軋制質(zhì)量的軋制輔助設(shè)備，本發(fā)明公開了一種用于帶鋼輔助卷取的可糾偏張力轉(zhuǎn)向夾送輥及其使用方法。
本發(fā)明通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的：
一種用于帶鋼輔助卷取的可糾偏張力轉(zhuǎn)向夾送輥，包括固定機(jī)架和旋轉(zhuǎn)支座，固定機(jī)架和旋轉(zhuǎn)支座都固定在地面上，其特征是：還包括擺動機(jī)架、上機(jī)架、下張力輥、固定轉(zhuǎn)向輥、標(biāo)高輥、上張力輥、壓尾輥、夾送輥、下壓液壓缸和糾偏液壓缸，
擺動機(jī)架的兩端通過軸承等可轉(zhuǎn)動地設(shè)于旋轉(zhuǎn)支座上，上機(jī)架固定在擺動機(jī)架上，上機(jī)架內(nèi)設(shè)有下張力輥、固定轉(zhuǎn)向輥、標(biāo)高輥、上張力輥、壓尾輥和夾送輥，其中：下張力輥和固定轉(zhuǎn)向輥位于下方，標(biāo)高輥、上張力輥、壓尾輥和夾送輥位于上方且分別連接一個(gè)下壓液壓缸，下張力輥、上張力輥、壓尾輥和夾送輥分別連接驅(qū)動電機(jī)以作為主動輥，其余各輥為從動輥，糾偏液壓缸分別連接固定機(jī)架和擺動機(jī)架。
所述的用于帶鋼輔助卷取的可糾偏張力轉(zhuǎn)向夾送輥，其特征是：擺動機(jī)架的擺動幅度為±15°。
所述的用于帶鋼輔助卷取的可糾偏張力轉(zhuǎn)向夾送輥，其特征是：下壓液壓缸都連接同步機(jī)構(gòu)和微調(diào)機(jī)構(gòu)，
所述的用于帶鋼輔助卷取的可糾偏張力轉(zhuǎn)向夾送輥的使用方法，其特征是：按如下步驟依次實(shí)施：
穿帶時(shí)：鋼帶穿入上機(jī)架，使鋼帶位于下張力輥和固定轉(zhuǎn)向輥的上方，同時(shí)位于標(biāo)高輥、上張力輥、壓尾輥和夾送輥的下方，下壓液壓缸將夾送輥壓下，對鋼帶的帶頭實(shí)施轉(zhuǎn)向夾送使鋼帶順利進(jìn)入卷取機(jī)；
運(yùn)行時(shí)：標(biāo)高輥和上張力輥壓下對鋼帶形成后張力，壓尾輥可根據(jù)需要壓下增加后張力，通過調(diào)整壓尾輥的壓下量矯正帶鋼，當(dāng)檢測到帶鋼跑偏后，糾偏液壓缸伸出或者縮回使擺動機(jī)架擺動以實(shí)施糾偏；
甩尾時(shí)：壓尾輥和夾送輥壓下，通過調(diào)整壓尾輥的壓下量，矯正帶鋼的尾部。
本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)如下功能：帶鋼頭部穿帶時(shí)，對帶頭進(jìn)行轉(zhuǎn)向夾送順利進(jìn)入卷取機(jī)；卷取帶鋼時(shí)，可同時(shí)調(diào)整上張力輥的壓下量和調(diào)整輥?zhàn)铀蕉龋瑸榫砣C(jī)提供后張力，同時(shí)能對帶鋼進(jìn)行糾偏，保證其出口帶鋼中心對齊；尾部甩尾時(shí)，能夠?qū)Ω邚?qiáng)鋼和厚料鋼進(jìn)行尾部壓尾，使帶鋼尾部貼合在鋼卷外圈。
本發(fā)明的有益效果是：1.提供帶鋼頭部的運(yùn)行動力；2.改變帶鋼頭部的運(yùn)行方向；3.增加卷取后張力；4.改善帶鋼跑偏情況；5.對帶鋼尾部進(jìn)行適當(dāng)矯正；6.結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，控制精確，提高軋制質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主視圖；
圖2是本發(fā)明的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種用于帶鋼輔助卷取的可糾偏張力轉(zhuǎn)向夾送輥，包括固定機(jī)架1、旋轉(zhuǎn)支座2、擺動機(jī)架3、上機(jī)架4、下張力輥5、固定轉(zhuǎn)向輥6、標(biāo)高輥7、上張力輥8、壓尾輥9、夾送輥10、下壓液壓缸11和糾偏液壓缸12，如圖1和圖2所示，具體結(jié)構(gòu)是：
固定機(jī)架1和旋轉(zhuǎn)支座2都固定在地面上，擺動機(jī)架3的兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動地設(shè)于旋轉(zhuǎn)支座2上，上機(jī)架4固定在擺動機(jī)架3上，上機(jī)架4內(nèi)設(shè)有下張力輥5、固定轉(zhuǎn)向輥6、標(biāo)高輥7、上張力輥8、壓尾輥9和夾送輥10，其中：下張力輥5和固定轉(zhuǎn)向輥6位于下方，標(biāo)高輥7、上張力輥8、壓尾輥9和夾送輥10位于上方且分別連接一個(gè)下壓液壓缸11，下張力輥5、上張力輥8、壓尾輥9和夾送輥10分別連接驅(qū)動電機(jī)以作為主動輥，其余各輥為從動輥，糾偏液壓缸12分別連接固定機(jī)架1和擺動機(jī)架3。
本實(shí)施例中：擺動機(jī)架3的擺動幅度為±15°。
本實(shí)施例中：下壓液壓缸11都連接同步機(jī)構(gòu)和微調(diào)機(jī)構(gòu)，
本實(shí)施例使用時(shí)，按如下步驟依次實(shí)施：
穿帶時(shí)：鋼帶20穿入上機(jī)架4，使鋼帶20位于下張力輥5和固定轉(zhuǎn)向輥6的上方，同時(shí)位于標(biāo)高輥7、上張力輥8、壓尾輥9和夾送輥10的下方，下壓液壓缸11將夾送輥10壓下，對鋼帶20的帶頭實(shí)施轉(zhuǎn)向夾送使鋼帶20順利進(jìn)入卷取機(jī)21；
運(yùn)行時(shí)：標(biāo)高輥7和上張力輥8壓下對鋼帶20形成后張力，壓尾輥9可根據(jù)需要壓下增加后張力，通過調(diào)整壓尾輥8的壓下量矯正帶鋼20，當(dāng)檢測到帶鋼20跑偏后，糾偏液壓缸2伸出或者縮回使擺動機(jī)架3擺動以實(shí)施糾偏；
甩尾時(shí)：壓尾輥9和夾送輥10壓下，通過調(diào)整壓尾輥9的壓下量，矯正帶鋼20的尾部。
本實(shí)施例可實(shí)現(xiàn)如下功能：帶鋼頭部穿帶時(shí)，對帶頭進(jìn)行轉(zhuǎn)向夾送順利進(jìn)入卷取機(jī)；卷取帶鋼時(shí)，可同時(shí)調(diào)整上張力輥的壓下量和調(diào)整輥?zhàn)铀蕉龋瑸榫砣C(jī)提供后張力，同時(shí)能對帶鋼進(jìn)行糾偏，保證其出口帶鋼中心對齊；尾部甩尾時(shí)，能夠?qū)Ω邚?qiáng)鋼和厚料鋼進(jìn)行尾部壓尾，使帶鋼尾部貼合在鋼卷外圈。