本技術涉及電纜橋架領域，具體是一種電纜橋架焊接用夾具工裝。
背景技術：
1、電纜橋架焊接用夾具工裝是用于在焊接電纜橋架(一種用于支撐電纜、管道等的金屬結構)時的特定工具，電纜橋架在工業和建筑領域中常被用來支撐和保護電纜、管道、線路等，以便將它們整齊地布置在建筑物內部或不同設施之間，這些工裝通常是專門設計的夾具或支架，用于穩定地固定和定位電纜橋架的組件，確保焊接過程中的穩定性、準確性和一致性。
2、傳統的電纜橋架制作焊接成型工裝在夾持固定過程中存在一些問題，傳統的電纜橋架焊接用夾具工裝，使用的夾具無法靈活調整橋架中間橫檔之間的間距，這就意味著，當需要焊接不同間距的橋架中間橫檔時，使用者必須反復拆卸夾緊固定組件，以適應不同的橋架設計，這種操作方式不僅嚴重損害了夾緊固定組件的使用壽命，還需要依賴人工進行頻繁的操作和拆卸，這導致了工作效率的嚴重下降，工作過程變得低效且耗時；因此，針對上述問題提出一種電纜橋架焊接用夾具工裝。
技術實現思路
1、為了彌補現有技術的不足，傳統的電纜橋架焊接用夾具工裝，使用的夾具無法靈活調整橋架中間橫檔之間的間距，這就意味著，當需要焊接不同間距的橋架中間橫檔時，操作人員必須反復拆卸夾緊固定組件，以適應不同的橋架設計，這種操作方式不僅嚴重損害了夾緊固定組件的使用壽命，還需要依賴人工進行頻繁的操作和拆卸，這導致了工作效率的嚴重下降，工作過程變得低效且耗時的問題，本實用新型提出一種電纜橋架焊接用夾具工裝。
2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種電纜橋架焊接用夾具工裝，包括工裝主體；所述工裝主體的底部固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的數量為四個，所述工裝主體的頂部設置有夾持機構；
3、所述夾持機構包括第一夾板，所述第一夾板的數量為兩個，所述第一夾板的一側固定連接有支撐板，所述支撐板的底部開設有螺紋孔，所述螺紋孔的內腔螺紋連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的一端固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的表面嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪的一側固定連接有連接桿，所述工裝主體的底部固定安裝有防護殼，所述防護殼的內壁固定安裝有電機，所述電機的輸出端與連接桿的一端固定連接，所述工裝主體的頂部開設有連接槽，所述連接槽的數量為兩個，所述雙向螺紋桿的兩端依次貫穿兩個連接槽和兩個第一夾板。
4、作為優選，所述第一夾板的底部固定安裝有輥輪，所述輥輪的數量為兩個。
5、作為優選，所述工裝主體的頂部開設有滑動槽，所述滑動槽的數量為兩個，所述滑動槽的內腔與輥輪的表面活動連接。
6、作為優選，所述第一夾板的一側開設有夾板槽，所述夾板槽的內腔活動連接有第二夾板。
7、作為優選，所述支撐板的一側固定連接有螺紋套，所述螺紋套的內腔與支撐板連通。
8、作為優選，所述螺紋套的內腔活動連接有旋鈕，所述旋鈕的一端依次貫穿支撐板和第一夾板的內壁。
9、作為優選，所述第二夾板的內壁固定安裝有軸承，所述軸承的內腔與旋鈕的一端固定連接。
10、本實用新型的有益之處在于：
11、通過設置夾持機構，能夠在夾持機構的作用下，方便使用者能夠輕松調整橋架中間橫檔的間距，適應不同的焊接需求，無需人工干預，從而方便使用者不再需要頻繁地拆卸和重新安裝夾具，減少了夾具組件的損耗，達到了延長了整個裝置的使用壽命和提高工作效率的目的。
1.一種電纜橋架焊接用夾具工裝，其特征在于：包括工裝主體(1)；所述工裝主體(1)的底部固定安裝有支撐桿(3)，所述支撐桿(3)的數量為四個，所述工裝主體(1)的頂部設置有夾持機構(2)；
2.根據權利要求1所述的一種電纜橋架焊接用夾具工裝，其特征在于：所述第一夾板(201)的底部固定安裝有輥輪(7)，所述輥輪(7)的數量為兩個。
3.根據權利要求2所述的一種電纜橋架焊接用夾具工裝，其特征在于：所述工裝主體(1)的頂部開設有滑動槽(4)，所述滑動槽(4)的數量為兩個，所述滑動槽(4)的內腔與輥輪(7)的表面活動連接。
4.根據權利要求1所述的一種電纜橋架焊接用夾具工裝，其特征在于：所述第一夾板(201)的一側開設有夾板槽(10)，所述夾板槽(10)的內腔活動連接有第二夾板(6)。
5.根據權利要求4所述的一種電纜橋架焊接用夾具工裝，其特征在于：所述支撐板(202)的一側固定連接有螺紋套(9)，所述螺紋套(9)的內腔與支撐板(202)連通。
6.根據權利要求5所述的一種電纜橋架焊接用夾具工裝，其特征在于：所述螺紋套(9)的內腔活動連接有旋鈕(8)，所述旋鈕(8)的一端依次貫穿支撐板(202)和第一夾板(201)的內壁。
7.根據權利要求6所述的一種電纜橋架焊接用夾具工裝，其特征在于：所述第二夾板(6)的內壁固定安裝有軸承(5)，所述軸承(5)的內腔與旋鈕(8)的一端固定連接。