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        一種齒片式散熱器加工用的擠壓成型裝置的制作方法

        文檔序號:42470537發布日期:2025-07-18 22:45閱讀:26來源:國知局

        本發明涉及散熱器加工,尤其涉及一種齒片式散熱器加工用的擠壓成型裝置。


        背景技術:

        1、散熱器齒片是散熱器表面呈“齒狀”或“片狀”的凸起結構,通常由金屬材料(如鋁、銅或銅鋁復合材料)制成,是散熱器實現高效散熱的核心部件之一;其核心作用是通過增大散熱面積,加速熱量從熱源(如芯片、發動機)向周圍環境的傳導與擴散;在散熱器齒片加工過程中需要通過擠壓裝置擠壓成型。

        2、現有裝置雖然能夠設置限位結構實現擠壓的限位,但是其限位結構不能夠實現應急擠壓功能;現有裝置上擠壓用的擠壓塊損傷后需要整體更換,成本較高。


        技術實現思路

        1、本發明涉及一種齒片式散熱器加工用的擠壓成型裝置,解決了現有裝置雖然能夠設置限位結構實現擠壓的限位,但是其限位結構不能夠實現應急擠壓功能;現有裝置上擠壓用的擠壓塊損傷后需要整體更換,成本較高的問題。

        2、本發明提供了一種齒片式散熱器加工用的擠壓成型裝置,具體包括:架體;所述架體底端面焊接有四個支撐腿,四個支撐腿均與地面接觸;架體上固定有一個成型座,架體上滑動有一個基座a,架體上固定有一根液壓缸b,液壓缸b的伸出端固定在基座a頂端面,基座a底端面固定有一個基塊,基塊上呈線性陣列狀插接有擠壓塊a,基塊上呈線性陣列狀固定有用于每個擠壓塊a鎖緊定位的固定螺桿。

        3、進一步的,所述基座a頂端對稱開設有兩個安裝孔,兩個安裝孔均為矩形孔狀結構,安裝孔內安裝有振動組件,振動組件由受力臂a、凸起和彈簧桿構成,每個安裝孔內均固定有一根彈簧桿;成型座左端面和右端面均通過螺桿固定有一個受力臂a,兩個受力臂a分別穿過兩個安裝孔,每個受力臂a外側均呈環形陣列狀焊接有凸起,凸起為半圓柱形結構,兩根彈簧桿的伸出端分別與兩個受力臂a外側接觸,當液壓缸a帶動基座a上下移動時,兩根彈簧桿與兩個受力臂a外側的凸起呈連續彈性卡接狀態,在彈簧桿與凸起的連續彈性卡接作用下成型座和基座a呈連續振動狀態。

        4、進一步的,兩根所述彈簧桿的伸出端均經過打磨處理,經過打磨處理后兩根彈簧桿的伸出端均為弧形結構。

        5、進一步的,所述成型座上安裝有脫殼組件,脫殼組件由托板和驅動臂構成,成型座內放置有一個托板,托板為長方形塊狀結構,托板與成型座內壁底端面大小相同,托板上焊接有兩根驅動臂,兩根驅動臂均穿過成型座和架體,兩根驅動臂的上方一端均位于基座a的上方位置。

        6、進一步的,所述成型座上安裝有卸料組件,卸料組件由基座b、推送座、液壓缸c、擠壓塊b和受力臂b組成,基座b固定在成型座左端面,基座b上左右滑動有一個推送座,推送座底端面與成型座頂端面平齊,基座b上固定有一個液壓缸c,液壓缸c的伸出端固定在推送座上。

        7、進一步的,所述架體上滑動有四根螺旋彈簧,四根螺旋彈簧的下方一端均與架體接觸,四根螺旋彈簧的上方一端均與基座a底端面接觸,在四根螺旋彈簧的彈性支撐下擠壓塊a位于成型座頂端面的上方位置。

        8、進一步的,所述推送座左側焊接有一個擠壓塊b,基座a頂端面焊接有兩個受力臂b,兩個受力臂b均與擠壓塊a底部接觸,兩個受力臂b與擠壓塊a接觸面為傾斜面。

        9、進一步的,所述架體上安裝有輔助組件,輔助組件由滑動座、液壓缸d、座體和插孔構成,滑動座滑動在架體上,滑動座下方固定在基座a頂端面,滑動座上固定有一個液壓缸d,液壓缸d位于架體頂端面上方位置。

        10、進一步的,所述架體頂端面焊接有一個座體,座體為環形結構,座體和液壓缸d的伸出端均開設有一個插孔,座體和液壓缸d伸出端開設的插孔位置對正。

        11、進一步的,左側兩根所述支撐腿之間焊接有一根連接桿,右側兩根支撐腿之間焊接有一根連接桿,每根連接桿上均開設有兩個運輸孔,左側兩個運輸孔與右側兩個運輸孔對正;每根連接桿頂端面均固定有兩根液壓缸a,當液壓缸a伸展時液壓缸a的伸出端穿過連接桿和運輸孔。

        12、本發明提供了一種齒片式散熱器加工用的擠壓成型裝置,具有如下有益效果:

        13、通過振動組件中彈簧桿與受力臂a外側凸起的彈性卡接設計,在擠壓成型過程中,成型座和基座a產生連續振動;振動能破壞零件與成型座間的吸附力,避免零件表面磨損或撕裂,尤其適用于薄壁、復雜結構零件,提升成品合格率。

        14、擠壓塊a采用線性陣列插接并由固定螺桿定位的方式,當某個擠壓塊損傷時,可直接拆卸更換,無需拆卸整個基座a,大幅縮短維護時間;彈簧桿伸出端經打磨處理為弧形結構,顯著降低與凸起的摩擦損耗,延長關鍵部件使用壽命,減少維護成本。

        15、卸料組件的推送座由液壓缸c驅動,開模時可快速將成型零件從成型座推出;脫殼組件的托板通過驅動臂與基座a聯動,開模時同步上移推出零件,實現卸料過程的自動化,提升生產效率,適配流水線作業需求。

        16、當液壓缸b出現故障時,卸料組件的擠壓塊b可通過傾斜面受力臂b推動基座a下移,完成應急擠壓;若液壓缸a失效,輔助組件的液壓缸d通過與座體的插孔配合,用插銷固定后替代主驅動系統,確保設備故障時生產仍能繼續,避免停工損失。

        17、支撐腿通過連接桿形成穩定框架,運輸孔與液壓缸a配合,在地面不平整時,可調節液壓缸a伸縮量使裝置快速調平,保證擠壓過程穩定;搬運時,液壓缸a收縮讓出運輸孔,叉車臂穿過運輸孔搬運,到位后液壓缸a伸展抵緊叉車臂,提升運輸穩定性。同時,螺旋彈簧對基座a的彈性支撐,能緩沖擠壓瞬間的沖擊力,減少設備振動和噪音。

        18、輔助組件的液壓缸d可精確限制基座a的下移距離,防止因液壓缸a伸展過度導致零件過壓損壞或設備變形,保障擠壓過程的安全性和精準度,尤其適用于高精度批量生產。

        19、運輸孔與液壓缸a的組合設計,使裝置轉移和安裝無需復雜固定,降低對場地平整度的要求,提升物流和安裝效率。



        技術特征:

        1.一種齒片式散熱器加工用的擠壓成型裝置,其特征在于,包括:架體(1);所述架體(1)底端面焊接有四個支撐腿(101),四個支撐腿(101)均與地面接觸;架體(1)上固定有一個成型座(2),架體(1)上滑動有一個基座a(201),架體(1)上固定有一根液壓缸b(202),液壓缸b(202)的伸出端固定在基座a(201)頂端面,基座a(201)底端面固定有一個基塊(203),基塊(203)上呈線性陣列狀插接有擠壓塊a(204),基塊(203)上呈線性陣列狀固定有用于每個擠壓塊a(204)鎖緊定位的固定螺桿(205)。

        2.根據權利要求1所述的一種齒片式散熱器加工用的擠壓成型裝置,其特征在于,所述基座a(201)頂端對稱開設有兩個安裝孔(207),兩個安裝孔(207)均為矩形孔狀結構,安裝孔(207)內安裝有振動組件(3),振動組件(3)由受力臂a(301)、凸起(302)和彈簧桿(303)構成,每個安裝孔(207)內均固定有一根彈簧桿(303);成型座(2)左端面和右端面均通過螺桿固定有一個受力臂a(301),兩個受力臂a(301)分別穿過兩個安裝孔(207),每個受力臂a(301)外側均呈環形陣列狀焊接有凸起(302),凸起(302)為半圓柱形結構,兩根彈簧桿(303)的伸出端分別與兩個受力臂a(301)外側接觸,當液壓缸a(104)帶動基座a(201)上下移動時,兩根彈簧桿(303)與兩個受力臂a(301)外側的凸起(302)呈連續彈性卡接狀態,在彈簧桿(303)與凸起(302)的連續彈性卡接作用下成型座(2)和基座a(201)呈連續振動狀態。

        3.根據權利要求2所述的一種齒片式散熱器加工用的擠壓成型裝置,其特征在于,兩根所述彈簧桿(303)的伸出端均經過打磨處理,經過打磨處理后兩根彈簧桿(303)的伸出端均為弧形結構。

        4.根據權利要求3所述的一種齒片式散熱器加工用的擠壓成型裝置,其特征在于,所述成型座(2)上安裝有脫殼組件(4),脫殼組件(4)由托板(401)和驅動臂(402)構成,成型座(2)內放置有一個托板(401),托板(401)為長方形塊狀結構,托板(401)與成型座(2)內壁底端面大小相同,托板(401)上焊接有兩根驅動臂(402),兩根驅動臂(402)均穿過成型座(2)和架體(1),兩根驅動臂(402)的上方一端均位于基座a(201)的上方位置。

        5.根據權利要求4所述的一種齒片式散熱器加工用的擠壓成型裝置,其特征在于,所述成型座(2)上安裝有卸料組件(5),卸料組件(5)由基座b(501)、推送座(502)、液壓缸c(503)、擠壓塊b(504)和受力臂b(505)組成,基座b(501)固定在成型座(2)左端面,基座b(501)上左右滑動有一個推送座(502),推送座(502)底端面與成型座(2)頂端面平齊,基座b(501)上固定有一個液壓缸c(503),液壓缸c(503)的伸出端固定在推送座(502)上。

        6.根據權利要求5所述的一種齒片式散熱器加工用的擠壓成型裝置,其特征在于,所述架體(1)上滑動有四根螺旋彈簧(206),四根螺旋彈簧(206)的下方一端均與架體(1)接觸,四根螺旋彈簧(206)的上方一端均與基座a(201)底端面接觸,在四根螺旋彈簧(206)的彈性支撐下擠壓塊a(204)位于成型座(2)頂端面的上方位置。

        7.根據權利要求6所述的一種齒片式散熱器加工用的擠壓成型裝置,其特征在于,所述推送座(502)左側焊接有一個擠壓塊b(504),基座a(201)頂端面焊接有兩個受力臂b(505),兩個受力臂b(505)均與擠壓塊a(204)底部接觸,兩個受力臂b(505)與擠壓塊a(204)接觸面為傾斜面。

        8.根據權利要求7所述的一種齒片式散熱器加工用的擠壓成型裝置,其特征在于,所述架體(1)上安裝有輔助組件(6),輔助組件(6)由滑動座(601)、液壓缸d(602)、座體(603)和插孔(604)構成,滑動座(601)滑動在架體(1)上,滑動座(601)下方固定在基座a(201)頂端面,滑動座(601)上固定有一個液壓缸d(602),液壓缸d(602)位于架體(1)頂端面上方位置。

        9.根據權利要求8所述的一種齒片式散熱器加工用的擠壓成型裝置,其特征在于,所述架體(1)頂端面焊接有一個座體(603),座體(603)為環形結構,座體(603)和液壓缸d(602)的伸出端均開設有一個插孔(604),座體(603)和液壓缸d(602)伸出端開設的插孔(604)位置對正。

        10.根據權利要求9所述的一種齒片式散熱器加工用的擠壓成型裝置,其特征在于,左側兩根所述支撐腿(101)之間焊接有一根連接桿(102),右側兩根支撐腿(101)之間焊接有一根連接桿(102),每根連接桿(102)上均開設有兩個運輸孔(103),左側兩個運輸孔(103)與右側兩個運輸孔(103)對正;每根連接桿(102)頂端面均固定有兩根液壓缸a(104),當液壓缸a(104)伸展時液壓缸a(104)的伸出端穿過連接桿(102)和運輸孔(103)。


        技術總結
        本發明提供一種齒片式散熱器加工用的擠壓成型裝置,涉及散熱器加工技術領域,包括:架體;所述架體底端面焊接有四個支撐腿,四個支撐腿均與地面接觸;架體上固定有一個成型座,架體上滑動有一個基座A,架體上固定有一根液壓缸B,液壓缸B的伸出端固定在基座A頂端面,基座A底端面固定有一個基塊,基塊上呈線性陣列狀插接有擠壓塊A,基塊上呈線性陣列狀固定有用于每個擠壓塊A鎖緊定位的固定螺桿。卸料組件的推送座由液壓缸C驅動,開模時可快速將成型零件從成型座推出;脫殼組件的托板通過驅動臂與基座A聯動,開模時同步上移推出零件,實現卸料過程的自動化,提升生產效率,適配流水線作業需求。

        技術研發人員:陶振宇,王錢芳
        受保護的技術使用者:太倉陶氏電氣有限公司
        技術研發日:
        技術公布日:2025/7/17
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