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        具有掃描檢測功能的聯動磨削設備的制作方法

        文檔序號:45762615發布日期:2026-06-10 00:53閱讀:5來源:國知局

        本發明涉及一種具有掃描檢測功能的聯動磨削設備,屬于磨削加工。


        背景技術:

        1、飛機蒙皮是構成飛機氣動外形的關鍵部件,通常覆蓋在機身、機翼和尾翼的外表面。它直接承受空氣動力作用,并將氣動載荷傳遞給內部骨架結構。蒙皮需要具備高強度和足夠剛度,以維持機翼等部件的氣動外形,防止在飛行中發生過度變形或顫振。蒙皮表面必須光滑且連續,任何鉚釘、焊縫或劃痕都可能引起局部氣流紊亂,增加阻力甚至誘發疲勞裂紋。在超音速飛機上,蒙皮還需承受氣動加熱,要求耐高溫材料或熱防護涂層。日常維護中,技術人員會仔細檢查蒙皮有無凹坑、裂紋或腐蝕,因為哪怕微小的損傷也可能在反復載荷下擴展,威脅飛行安全。可以說,蒙皮既是飛機的外衣,也是保障飛行性能的第一道防線。

        2、飛機蒙皮具有大面積、復雜曲面、薄壁易變形等特點,其表面質量(平整度、粗糙度與缺陷)要求高。單機器人或人工方案難以同時滿足覆蓋率與節拍;多機器人聯動雖可提升效率,但若缺少統一基準、合理分區、同步控制與閉環校正,易出現作業重疊、遺漏或銜接偏差,從而導致表面質量不一致。且支撐位置不準確時,蒙皮在磨削壓力下易產生局部彈性讓刀變形。這會導致加工后回彈,造成厚度不均、輪廓偏離理論型面,同時,變形會引發顫振,惡化表面質量并加速砂輪磨損,最終降低尺寸精度與氣動外形吻合度,增加超差風險。


        技術實現思路

        1、本發明為了解決上述提出的技術問題,而提供一種具有掃描檢測功能的聯動磨削設備。

        2、本發明通過以下技術方案解決上述技術問題:

        3、本發明提供了一種具有掃描檢測功能的聯動磨削設備,包括磨削組件、支撐組件和定位組件,所述磨削組件設置在支撐組件兩側,支撐組件兩側均設有多組磨削組件以實現分區加工處理,所述定位組件位于支撐組件兩側,且定位組件設置在磨削組件和支撐組件之間,所述磨削組件上分別設有高精相機和激光掃描儀;

        4、所述支撐組件包括支撐底座、支撐平臺、活動板和支撐機構,所述支撐平臺活動設置在支撐底座頂面,所述活動板與支撐平臺表面滑動連接,且所述活動板頂部固定安裝有支撐機構。

        5、在本技術方案中,所述支撐組件上穩定放置有飛機蒙皮,且磨削組件和定位組件均與飛機蒙皮對應分布,所述磨削組件包括安裝底座、安裝平臺和六軸機器人,所述安裝平臺活動設置在安裝底座頂部,所述六軸機器人與安裝平臺頂面固定連接,所述安裝底座頂面固定安裝有第一軌道和軸承座,所述軸承座設置在安裝底座中部,所述第一軌道對稱設置在軸承座兩側,所述安裝平臺底部與滑塊和第一滑套固定連接,所述第一滑套與第一軌道表面滑動連接。

        6、在本技術方案中,所述安裝底座頂面設有絲杠,所述絲杠與滑塊內部螺紋連接,所述絲杠兩端都與軸承座內轉動連接,所述絲杠一端與傳動輪固定連接,且所述傳動輪與驅動設備傳動連接,所述驅動設備固定至安裝底座表面。

        7、在本技術方案中,所述六軸機器人包括加工底座、主動臂、從動臂和磨削設備,所述加工底座與安裝平臺中部固定連接,所述加工底座上通過主動臂與從動臂傳動連接,所述從動臂端部連接有磨削設備,所述磨削設備表面分別固定連接有高精相機和激光掃描儀,所述激光掃描儀設置在高精相機兩側。

        8、在本技術方案中,所述支撐底座頂面固定連接有第二軌道和縱向移動裝置,所述縱向移動裝置設置在支撐底座中部,所述第二軌道對稱設置在縱向移動裝置兩側,所述縱向移動裝置與支撐平臺傳動連接,所述支撐平臺底部與第二滑套固定連接,所述第二滑套與第二軌道表面滑動連接。

        9、在本技術方案中,所述支撐平臺上安裝有橫向移動機構,所述橫向移動機構與活動板傳動連接,所述橫向移動機構包括控制電機和螺紋桿,所述控制電機與支撐平臺頂面固定連接,所述控制電機輸出端與螺紋桿固定連接,所述螺紋桿與活動板內螺紋連接。

        10、在本技術方案中,所述支撐機構設置在飛機蒙皮下方,所述支撐機構包括支撐板、氣囊和缸套,所述支撐板一端與活動板頂面轉動連接,所述支撐板另一端通過缸套與支撐板相連,且缸套轉動設置在活動板頂面,所述缸套由相互密封套接的套管和伸縮桿組成,套管與活動板頂面轉動連接,且伸縮桿頂端與支撐板轉動連接,所述支撐板表面固定連接有氣囊,所述支撐板與進氣管貫穿連接,所述進氣管一端與氣囊內部連通。

        11、在本技術方案中,所述定位組件包括側向軌道、支撐架、掃描機構和壓緊機構,所述側向軌道設置在磨削組件和支撐底座之間,所述側向軌道位于飛機蒙皮兩側,所述側向軌道內滑動連接有支撐架,所述掃描機構活動套接在支撐架內,所述壓緊機構固定安裝至支撐架底部,所述支撐架底部設有滾輪,且滾輪位于側向軌道內部。

        12、在本技術方案中,所述掃描機構包括伸縮架、氣缸和全局視覺相機,所述伸縮架與支撐架內活動套接,所述支撐架內部與氣缸固定連接,所述氣缸的伸縮端與伸縮架固定連接,所述全局視覺相機固定安裝至伸縮架頂部,所述全局視覺相機為傾斜狀設置在伸縮架一側,且全局視覺相機設置在飛機蒙皮頂部兩側。

        13、在本技術方案中,所述壓緊機構包括連接板、液壓缸和壓板,所述連接板與支撐架底部固定連接,所述連接板頂面與液壓缸固定連接,所述液壓缸設置在支撐架一側,所述液壓缸的伸縮端與壓板固定連接,所述壓板為傾斜狀結構并延伸至側向軌道一側,所述壓板對應設置在飛機蒙皮上方,所述連接板上固定連接有步進電機。

        14、在符合本領域常識的基礎上,上述各優選條件,可任意組合,即得本發明各較佳實例。

        15、本發明的積極進步效果在于:

        16、上述提出的具有掃描檢測功能的聯動磨削設備,其采用多磨削組件實現聯動加工,實現從全局標定與建模、動態分區與協同調度、同步掃描檢測、缺陷融合分析、打磨策略生成、聯動打磨執行、實時校正到驗收重規劃的閉環業務流程控制,且蒙皮表面磨削時,氣囊可始終緊貼磨削點背面,氣囊的柔性可自適應貼合蒙皮曲面,避免剛性接觸造成壓痕,同時將支撐力均勻分布在局部區域,有效抵消磨削壓力,防止蒙皮發生彈性讓刀變形,且能吸收和隔離磨削過程中產生的寬頻振動,通過調節氣囊內部氣壓,可動態改變其支撐剛度與阻尼比,針對不同蒙皮材料和厚度優化減振效果,既切斷了振動從磨削點向蒙皮大面積的傳播路徑,又避免了共振,有效提高磨削精度。


        技術特征:

        1.具有掃描檢測功能的聯動磨削設備,包括設備總成(100),所述設備總成(100)由磨削組件(10)、支撐組件(20)和定位組件(30)組成,其特征在于,所述磨削組件(10)設置在支撐組件(20)兩側,支撐組件(20)兩側均設有多組磨削組件(10)以實現分區加工處理,所述定位組件(30)位于支撐組件(20)兩側,且定位組件(30)設置在磨削組件(10)和支撐組件(20)之間,所述磨削組件(10)上分別設有高精相機(134)和激光掃描儀(135);

        2.如權利要求1所述的具有掃描檢測功能的聯動磨削設備,其特征在于:所述支撐組件(20)上穩定放置有飛機蒙皮(40),且磨削組件(10)和定位組件(30)均與飛機蒙皮(40)對應分布,所述磨削組件(10)包括安裝底座(11)、安裝平臺(12)和六軸機器人,所述安裝平臺(12)活動設置在安裝底座(11)頂部,所述六軸機器人與安裝平臺(12)頂面固定連接,所述安裝底座(11)頂面固定安裝有第一軌道(111)和軸承座(112),所述軸承座(112)設置在安裝底座(11)中部,所述第一軌道(111)對稱設置在軸承座(112)兩側,所述安裝平臺(12)底部與滑塊(121)和第一滑套(122)固定連接,所述第一滑套(122)與第一軌道(111)表面滑動連接。

        3.如權利要求2所述的具有掃描檢測功能的聯動磨削設備,其特征在于:所述安裝底座(11)頂面設有絲杠(113),所述絲杠(113)與滑塊(121)內部螺紋連接,所述絲杠(113)兩端都與軸承座(112)內轉動連接,所述絲杠(113)一端與傳動輪(114)固定連接,且所述傳動輪(114)與驅動設備(115)傳動連接,所述驅動設備(115)固定至安裝底座(11)表面。

        4.如權利要求2所述的具有掃描檢測功能的聯動磨削設備,其特征在于:所述六軸機器人包括加工底座(13)、主動臂(131)、從動臂(132)和磨削設備(133),所述加工底座(13)與安裝平臺(12)中部固定連接,所述加工底座(13)上通過主動臂(131)與從動臂(132)傳動連接,所述從動臂(132)端部連接有磨削設備(133),所述磨削設備(133)表面分別固定連接有高精相機(134)和激光掃描儀(135),所述激光掃描儀(135)設置在高精相機(134)兩側。

        5.如權利要求1所述的具有掃描檢測功能的聯動磨削設備,其特征在于:所述支撐底座(21)頂面固定連接有第二軌道(211)和縱向移動裝置(212),所述縱向移動裝置(212)設置在支撐底座(21)中部,所述第二軌道(211)對稱設置在縱向移動裝置(212)兩側,所述縱向移動裝置(212)與支撐平臺(22)傳動連接,所述支撐平臺(22)底部與第二滑套(229)固定連接,所述第二滑套(229)與第二軌道(211)表面滑動連接。

        6.如權利要求1所述的具有掃描檢測功能的聯動磨削設備,其特征在于:所述支撐平臺(22)上安裝有橫向移動機構,所述橫向移動機構與活動板(223)傳動連接,所述橫向移動機構包括控制電機(222)和螺紋桿(221),所述控制電機(222)與支撐平臺(22)頂面固定連接,所述控制電機(222)輸出端與螺紋桿(221)固定連接,所述螺紋桿(221)與活動板(223)內螺紋連接。

        7.如權利要求1所述的具有掃描檢測功能的聯動磨削設備,其特征在于:所述支撐機構設置在飛機蒙皮(40)下方,所述支撐機構包括支撐板(224)、氣囊(225)和缸套(226),所述支撐板(224)一端與活動板(223)頂面轉動連接,所述支撐板(224)另一端通過缸套(226)與支撐板(224)相連,且缸套(226)轉動設置在活動板(223)頂面,所述缸套(226)由相互密封套接的套管和伸縮桿組成,套管與活動板(223)頂面轉動連接,且伸縮桿頂端與支撐板(224)轉動連接,所述支撐板(224)表面固定連接有氣囊(225),所述氣囊(225)與飛機蒙皮(40)底部貼合連接,所述支撐板(224)與進氣管(227)貫穿連接,所述進氣管(227)一端與氣囊(225)內部連通,且所述進氣管(227)另一端外接氣泵,所述進氣管(227)設置在兩個缸套(226)之間,所述進氣管(227)通過支管(228)與缸套(226)內部連接。

        8.如權利要求1所述的具有掃描檢測功能的聯動磨削設備,其特征在于:所述定位組件(30)包括側向軌道(31)、支撐架(311)、掃描機構和壓緊機構,所述側向軌道(31)設置在安裝底座(11)和支撐底座(21)之間,所述側向軌道(31)位于飛機蒙皮(40)兩側,所述側向軌道(31)內滑動連接有支撐架(311),所述掃描機構活動套接在支撐架(311)內,所述壓緊機構固定安裝至支撐架(311)底部,所述支撐架(311)底部設有滾輪(312),且滾輪(312)位于側向軌道(31)內部。

        9.如權利要求8所述的具有掃描檢測功能的聯動磨削設備,其特征在于:所述掃描機構包括伸縮架(317)、氣缸(318)和全局視覺相機(319),所述伸縮架(317)與支撐架(311)內活動套接,所述支撐架(311)內部與氣缸(318)固定連接,所述氣缸(318)的伸縮端與伸縮架(317)固定連接,所述全局視覺相機(319)固定安裝至伸縮架(317)頂部,所述全局視覺相機(319)為傾斜狀設置在伸縮架(317)一側,且全局視覺相機(319)設置在飛機蒙皮(40)頂部兩側。

        10.如權利要求8所述的具有掃描檢測功能的聯動磨削設備,其特征在于:所述壓緊機構包括連接板(313)、液壓缸(320)和壓板(321),所述連接板(313)與支撐架(311)底部固定連接,所述連接板(313)頂面與液壓缸(320)固定連接,所述液壓缸(320)設置在支撐架(311)一側,所述液壓缸(320)的伸縮端與壓板(321)固定連接,所述壓板(321)為傾斜狀結構并延伸至側向軌道(31)一側,所述壓板(321)對應設置在飛機蒙皮(40)上方,所述連接板(313)上固定連接有步進電機(314)。


        技術總結
        本發明提供了一種具有掃描檢測功能的聯動磨削設備,其包括:磨削組件、支撐組件和定位組件,磨削組件設置在支撐組件兩側,支撐組件兩側均設有多組磨削組件,定位組件位于支撐組件兩側,磨削組件上分別設有高精相機和激光掃描儀。本發明采用多磨削組件實現聯動加工,實現從全局標定與建模、動態分區與協同調度、同步掃描檢測、缺陷融合分析、打磨策略生成、聯動打磨執行、實時校正到驗收重規劃的閉環業務流程控制,且蒙皮表面磨削時,氣囊可始終緊貼磨削點背面,同時將支撐力均勻分布在局部區域,有效抵消磨削壓力,且能吸收和隔離磨削過程中產生的寬頻振動,通過調節氣囊內部氣壓,針對不同蒙皮材料和厚度優化減振效果,有效提高磨削精度。

        技術研發人員:李文軍,黃博,葛江,郭建華
        受保護的技術使用者:大連譽洋工業智能有限公司
        技術研發日:
        技術公布日:2026/6/9
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