本發明涉及聚酯切片及其制備方法，具體說，是一種環保型光學膜用聚酯切片及其制備方法。
背景技術：
1、光學膜在液晶顯示器、太陽能電池等領域有著廣泛應用。聚酯切片作為制備光學膜的重要原料，其性能直接影響光學膜的質量。傳統的聚酯切片制備過程中，通常會使用大量有機溶劑和催化劑，這些物質不僅對環境造成污染，而且在后續光學膜加工過程中，可能會殘留有害物質，影響光學膜的光學性能和使用安全性。此外，傳統制備方法得到的聚酯切片分子量分布較寬，結晶性能不均勻，導致制備的光學膜存在透光率低、霧度高、力學性能不穩定等問題，難以滿足高端光學膜的應用需求。因此，開發一種環保、高效且能制備出高性能聚酯切片的方法具有重要現實意義。
技術實現思路
1、本發明所要解決的技術問題是，提供一種環保型光學膜用聚酯切片及其制備方法，利用本發明的聚酯切片生產加工的薄膜，無需物理涂敷、浸泡等二次加工手段，替代常規涂布工序，具有高透光性、達到光學級薄膜的指標要求，且尺寸穩定、耐候性更好，具有不錯的環保特性。
2、為了實現以上產品優異特性，亦是為了彌補現有加工工藝和材質的缺陷，本發明采用的技術方案是：一種用于生產光學膜的聚酯切片制備方法，包括以下步驟：
3、（1）納米級添加劑制備：將納米級無機鹽顆粒分散到添加有質量分數為3%-5%的親水性表面活性劑的乙二醇溶液中，通過膠體磨并高速下循環分散、過濾，得到質量含量8%-12%的乳狀均一懸浮液，即納米級添加劑；
4、（2）一酯化反應：將對苯二甲酸（pta）與乙二醇按1:1.15-1：1.25摩爾比投入打漿釜，并經由供漿泵均勻泵入帶有反應介質bhet的一酯化反應釜內，反應形成穩定均一的bhet熔融漿液；
5、（3）二酯化反應：將上述反應所制得的bhet熔融液漿壓入二酯化反應釜，隨后在氮氣保護下保持240-250℃靜置20-30?min；將步驟（1）制備的懸浮液定量稱重，通過管道泵均勻加入到二酯化反應釜當中，同時加入反應助劑，加入完畢后，保持二酯化釜內溫度240℃-250℃，并開啟攪拌槳高速攪拌30-50?min；
6、（4）待步驟（3）反應完畢，且漿液溫度穩定到230-250℃時，將二酯化反應釜內物料經15-25μm不銹鋼過濾器壓入縮聚反應釜；混合漿液進入縮聚釜后，將物料溫度升至245-255℃，開始升溫抽低真空；將縮聚反應釜內溫均勻升至275-285℃，進行負壓聚合反應；控制攪拌縮聚電流及功率，合成出特性粘度在0.595-0.605dl/g的聚酯切片熔體，再經鑄帶頭、水下切粒機以及干燥機、振動篩，最后得到環保型光學膜用聚酯切片。
7、所述納米級無機鹽為碳酸鈣或硫酸鋇，粒徑分布在0.1-1μm。
8、所述步驟（1）漿液配制需在3000r/min下，分散4-6小時。
9、所述二酯化反應釜中添加的反應助劑包括催化劑及穩定劑，催化劑添加質量為成品聚酯切片質量分數的萬分之三至萬分之八，穩定劑添加質量為成品聚酯切片質量分數的萬分之一至萬分之五。
10、所述鈦系催化劑，穩定劑為多聚磷酸脂。
11、所述鈦系催化劑為鈦酸四丁酯或鈦系催化劑cia-ti。
12、在步驟（3）二酯化反應中，分為三個控制階段，階段一：在二酯化反應釜進行漿液靜置，靜置時間20-30分鐘；階段二：在靜置完畢后的漿液中均勻加入步驟（1）配制好的納米級添加劑和提前稱量好助劑，加入時間控制40-60分鐘；階段三：對加入完畢的漿液進行高速攪拌，時間控制在30-50分鐘；二酯化總停留時間90-140分鐘。
13、所添加的納米級添加劑中所含有的納米級無機鹽，在成品聚酯切片中所占質量分數為0.003-0.006%，即3000-6000ppm。
14、步驟（4）中，縮聚反應終溫控制在272-277℃，真空度≤30pa，通過調整縮聚攪拌變頻和升溫速度，確保縮聚反應時間在3-3.5h完成。
15、上述的制備方法制得的用于生產環保型光學膜用聚酯切片。
16、本發明的有益效果是：
17、1、通過兩步同步酯化反應，可以按照反應預設，形成目標單體，其中第一步酯化反應形成高分子聚合物的初期骨架，第二步酯化反應，形成改性的聚酯鏈段，方便物料混合后，在縮聚反應階段接入聚合物骨架，這樣可以形成均勻一致的高分子聚合物鏈，確保產品特性的一致性和均一性；
18、2、通過選用鈦系催化劑，以及減少溶劑的使用，可以極大降低對環境的污染，且鈦系催化劑反應活性高，能夠有效提高反應效率，減少催化劑殘留對聚酯性能的影響；
19、3、通過加入亞微米級環保型添加劑能夠改善pet表面光滑度，并通過控制原料配比及反應條件，尤其是采用逐步降壓的終縮聚反應方式，使制備的聚酯切片分子量分布窄，結晶性均勻，提高了光學膜的透光率，降低了霧度；通過加入穩定劑，可以有效防止聚酯在制備過程中發生氧化降解。
1.一種環保型光學膜用聚酯切片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述環保型光學膜用聚酯切片的制備方法，其特征在于,所述納米級無機鹽添加劑為碳酸鈣或硫酸鋇，粒徑分布在0.1-1μm。
3.根據權利要求1所述環保型光學膜用聚酯切片的制備方法，其特征在于,步驟（1）中，所述通過膠體磨并高速下循環分散、過濾是指：在3000r/min下，分散4-6小時，并經0.1-1μm過濾器多級過濾。
4.根據權利要求1所述環保型光學膜用聚酯切片的制備方法，其特征在于步驟（2）中，所述一酯化反應的條件：常壓條件下反應3-3.5小時。
5.根據權利要求1所述環保型光學膜用聚酯切片的制備方法，其特征在于步驟（3）中，所述二酯化反應釜中添加的反應助劑包括催化劑及穩定劑，催化劑添加質量為成品聚酯切片質量分數的萬分之三至萬分之八，穩定劑添加質量為成品聚酯切片質量分數的萬分之一至萬分之五。
6.根據權利要求5所述環保型光學膜用聚酯切片的制備方法，其特征在于所述催化劑為鈦系催化劑，穩定劑為多聚磷酸脂。
7.根據權利要求6所述環保型光學膜用聚酯切片的制備方法，其特征在于所述鈦系催化劑為鈦酸四丁酯或鈦系催化劑cia-ti。
8.根據權利要求2所述用于環保型光學膜用聚酯切片的制備方法，其特征在于，所添加的納米級添加劑所含有的碳酸鈣或硫酸鋇，在成品聚酯切片中所占質量分數為0.003%-0.006%。
9.根據權利要求1所述用于生產光學膜的聚酯切片的制備方法，其特征在于，步驟（4）中，所述縮聚反應終溫控制在272-277℃，真空度≤30pa，通過調整縮聚攪拌變頻和升溫速度，確保縮聚反應時間在3-3.5h完成。
10.如權利要求1-9任一項所述的制備方法制得的用于環保型光學膜用聚酯切片。