本發明涉及一種油漆，具體地說，涉及一種環保家具油漆及其制備方法。
背景技術：
油漆是一種通過粉刷方式覆蓋在家具表面，用以起到防潮和防銹的目的。
隨著人們對環保越來越重視，目前，我國裝飾市場中油漆種類較多，雖色彩度、光滑度達到人們要求的效果，但是現有技術處理方式中，家具中含有的有害化學物質對人體傷害較大，環保油漆越來越被重視。
技術實現要素：
本發明克服了現有技術中的缺點，提供了一種環保家具油漆及其制備方法，綠色無毒，對環境無污染，對人體無害。
為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：
一種環保家具油漆，由以下按照重量份數的原料組成：環氧樹脂10-20份，熱塑性丙烯酸酯20-40份，水100-200份，分散劑2-6份，流平劑1-3份，消泡劑2-4份，硼砂1-4份，三聚氰胺4-10份，二氧化硅0.05-2％。
進一步，還包括優酸酰胺2-4份。
進一步，還包括無規聚丙烯3-6份。
進一步，還包括環氧大豆油1-2份。
進一步，所述分散劑為efka4010，流平劑為byk333流平劑，消泡劑為道康寧dc65消泡劑。
進一步，所述由以下按照重量份數的原料組成：環氧樹脂15份，熱塑性丙烯酸酯30份，水150份，分散劑4份，流平劑2份，消泡劑3份，硼砂2份，三聚氰胺5份，二氧化硅1％，優酸酰胺3份，無規聚丙烯4份，環氧大豆油1.5份。
一種環保家具油漆的制備方法，具體為以下步驟:
(1)將所述環氧樹脂，熱塑性丙烯酸酯，水和分散劑，共同置于分散缸中，使用300-500r/min轉速充分分散10-15分鐘，得物料a；
(2)將所述物料a使用精磨機充分研磨5-10分鐘，測細度≤20μm，得漿料；
(3)將所述漿料二次置于分散缸中，在常溫下加入剩下的原料，并于1000-1200r/min轉速充分分散處理8-15分鐘，得物料b；
(4)將物料b過篩140目，即得成品。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
本發明所述一種環保家具油漆及其制備方法，由以下按照重量份數的原料組成：環氧樹脂10-20份，熱塑性丙烯酸酯20-40份，水100-200份，分散劑2-6份，流平劑1-3份，消泡劑2-4份，硼砂1-4份，三聚氰胺4-10份，二氧化硅0.05-2％，得到環保油漆，對環境及人體均無害。
具體實施方式
以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
實施例1：
一種環保家具油漆，由以下按照重量份數的原料組成：環氧樹脂15份，熱塑性丙烯酸酯30份，水150份，分散劑4份，流平劑2份，消泡劑3份，硼砂2份，三聚氰胺5份，二氧化硅1％，優酸酰胺3份，無規聚丙烯4份，環氧大豆油1.5份。
其中，分散劑為efka4010，流平劑為byk333流平劑，消泡劑為道康寧dc65消泡劑。
油酸酰胺能遷移到油漆的表面，降低油漆的表面摩擦系數。
無規聚丙烯為非晶聚合物，因此其對二氧化硅及其他輔助成份有良好的容納作用，能夠提高油漆中有效成份的含量。
環氧大豆油使油漆穩定性好，具有優良的耐水性和耐油性。
一種環保家具油漆的制備方法，具體為以下步驟:
(1)將所述環氧樹脂，熱塑性丙烯酸酯，水和分散劑，共同置于分散缸中，使用300-500r/min轉速充分分散10-15分鐘，得物料a；
(2)將所述物料a使用精磨機充分研磨5-10分鐘，測細度≤20μm，得漿料；
(3)將所述漿料二次置于分散缸中，在常溫下加入剩下的原料，并于1000-1200r/min轉速充分分散處理8-15分鐘，得物料b；
(4)將物料b過篩140目，即得成品。
實施例2：
本實施例的技術方案與實施例1的技術方案基本相同，其區別之處不再贅述。
由以下按照重量份數的原料組成：環氧樹脂12份，熱塑性丙烯酸酯25份，水140份，分散劑3份，流平劑2份，消泡劑2.5份，硼砂3份，三聚氰胺6份，二氧化硅1.5％，優酸酰胺2.5份，無規聚丙烯5份，環氧大豆油1.2份。
其檢測結果見表1。
最后應說明的是：以上僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但是凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。