商標切折機彎折裝置的制作方法

專利名稱：商標切折機彎折裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種商標切折機彎折裝置。
(2)、彎折裝置F所進行的彎折兼熱壓成型動作，包括橫向(平面)及上下向(垂直)等各方向的綜合，依習用商標切折機中彎折裝置F的結構設計實不易精確并高效率達成，使商標帶彎折品質無法有效控制，不良率因而提高，無法符合商標帶市場(使用于成衣上為最大宗)日益講究品質及量產速度的需求。
(3)、彎折裝置F所具有的凸輪組皆固設于內側副傳動軸D的轉軸上，組裝較麻煩且相對位置固定而不易調整。
(4)、上述習用商標切折機是針對一般對折、兩邊折及吊掛折等三種常見不同彎折方式的使用，而將機臺面上包括彎折裝置、輸送裝置、收料裝置等所有裝置作成一全體更換式的設計，即針對上述常見的對折、兩邊折及吊掛折等分別三個個別體，且三個個別體皆包括彎折裝置、輸送裝置、收料裝置等所有裝置的結構體，致使整個組合體裁積大又相當重，不易備存或更換，而且整個組合體成本高而不符合經濟原則。
轉動軸延伸于底架的外側，并在延伸軸上設有連軸結構，對應于機臺內壁上所設的連軸裝置。
連軸裝置的另一端設有一傘齒輪，該傘齒輪與機臺原有副傳動軸上一傘齒輪連結，彎折裝置于機臺上承載面上滑移置入于設定位置后通過定位裝置鎖固。
定位裝置是通過螺絲將底架與機臺內壁鎖固達成。
本實用新型乃是針對商標切折機結構中不同的彎折模具，分別與相對應的凸輪組、縱向推桿組及轉動軸等構件而組構成一可移動式模組，使各模組具有相等規格的底架及轉動軸，而可在使用時，隨欲量產的商標帶的不同彎折方式而選擇不同的彎折裝置模組，籍以避免習用商標切折機中不同彎折模具卻共用同一凸輪組致無法準確完成彎折作業的缺點。
本實用新型針對商標切折機所使用的不同的彎折方式，而分別構組成三組個別的彎折裝置模組，并使各彎折裝置模組具有相等規格的底架及轉動軸，可在同一機臺上的設定位置處簡易更換不同彎折方式的彎折裝置模組并定位使用。
本實用新型各彎折裝置模組的轉動軸延伸于底架的外側，當彎折裝置模組在機臺上設定位置處定位時，即可籍該轉動軸的延伸軸與機臺內壁上一連軸裝置連結，而該連軸裝置另一端上設有傘齒輪而與機臺原有的副傳動軸D上的傘齒輪連結，以與機臺原有的傳動軸產生連動，可不必另行變動原有傳動軸結構即可簡易連結而直接連動。
本實用新型商標切折機彎折裝置乃是針對其中彎折裝置F的結構加以改進設計，但仍保持彎折裝置F以外其他裝置的原有結構及組裝型態。如圖2、圖3所示，由于商標切折機結構中所使用的不同彎折方式的彎折模具，包括兩邊折方式的彎折模具10如圖2所示，或對折方式的彎折模具20如圖3所示，或吊掛折方式的彎折模具(圖省略未畫)等，其中，彎折模具10、20皆習知構造，但彎折模具10是兩邊折方式，其商標帶的承放架13較彎折模具20的承放架23為短，且彎折模具10在機臺的左右側各設一組，而彎折模具20則只設在機臺一側上，故兩者間有相當差異性，為使彎折品質良好，致凸輪組12與22間亦有所不同，本實用新型即是針對不同的彎折方式而構組成不同的彎折裝置模組，如將模具10、縱向推桿組11、凸輪組12構組成兩邊折方式彎折裝置模組，而將模具20、縱向推桿組21、凸輪組22構組成對折方式彎折裝置模組，另一組則構組成吊掛折方式彎折裝置模組，使各彎折裝置模縱皆能達成商標帶的良好彎折品質；而由于上述各彎折裝置模組中模具、縱向推桿組及凸輪組間的凸輪式連動關系利用習知技術可達成，故在此不予詳述。
本實用新型的主要特征在于將彎折模具10、20等，分別與各自相對應配合設置的縱向推桿組11、21及凸輪組12、22等主要構件，組構成一可移動式的模組化彎折裝置1，并使各模組化彎折裝置1具有相等規格的底架30及轉動軸40；而由于底架30及轉動軸40是相等規格，故可在機臺上設定一相配合的承載面(一般是在機臺面A上墊高一平面架當作承載面，使彎折模具高度配合其他裝置)，供模組化彎折裝置1能在該承載面簡易滑移置入或取出，籍以達成簡易更換不同模組化彎折裝置1的使用效果；又彎折裝置1于承載面上滑移置入于設定位置后，可再籍定位裝置予以鎖固，使于作業中不致松動離位，如籍螺絲而使底架30與內壁E鎖固或抵緊，因定位方式及定位裝置容易達成，故于此不特別說明。
再參考圖2、4、5所示，各模組化彎折裝置1的轉動軸40也為相等規格，延伸適當長度于底架30的外側，而于其延伸軸41上設有連軸結構，如數條沿軸長度的齒條等；又該延伸軸41是對應于機臺內壁E上所設的連軸裝置50，如圖4、5所示，該連軸裝置50的另一端設有一傘齒輪51，該傘齒輪51是與機臺原有副傳動軸D上的傘齒輪D2產生連動，當各模組化彎折裝置1滑移置入于設定位置后，其延伸軸41可直接插置于連軸裝置50內，使轉動軸40與副傳動軸D產生連動關系，轉動軸40能利用原動力裝置，使機臺的原動力裝置包括主動軸B及副傳動軸D不必再修改。
另再參考圖2、3所示，其中各模組化彎折裝置1的底架30上另設一側邊架31，該側邊架31上對應于各縱向推桿11或21而樞接有復數個擺動桿32，各擺動桿32尾端則各設有一承接轉輪33，使各承接轉輪33能介于每一組凸輪12(22)與縱向推桿11(21)之間，而作為兩者間的傳動件使用，籍以避免習知者將承接轉輪直接樞接在縱向推桿11(21)下端致無法承載高速度運動而易損毀的缺點。
使用時，可在同一機臺上隨欲量產商標帶的不同彎折方式而選擇不同的彎折裝置1模組，再籍相等規格的底架30及轉動軸40，而可簡易置入機臺上設定位置處定位使用，其比習用商標切折機至少有下列優點(1)、利用模組化彎折裝置的設計，可依不同彎折方式而籍由其特定彎折模具、特定凸輪組、特定縱向推桿組分別組構成一彎折裝置，并具有相等規格的底架及轉動軸，而可準確完成各種商標帶的彎折作業。
(2)、針對不同的彎折方式而分別構組成二組個別的彎折裝置模組，各模組的重量有限，又具有相等規格的底架及轉動軸，而可簡易更換并定位使用。
(3)、各彎折裝置模組的轉動軸延伸于底架的外側，當彎折裝置模組在機臺上設定位置處定位時，該轉動軸的延伸軸也與機臺內壁上一連軸裝置連結，該連軸裝置籍另一端所設定的傘齒輪與機臺原有副傳動軸上的傘齒輪產生連動，因而可不必另行變動原有傳動軸結構即可簡易連結而直接連動。
(4)、利用模組化彎折裝置的設計，各不同彎折方式的彎折裝置模組較易維修或調整對位，籍以可提升彎折作業效率及商標帶的彎折品質。
綜上所述，本實用新型商標切折機彎折裝置，具有創新的結構，又可達成預期的使用功效，符合專利的申請條件，現依法提出申請。
權利要求1.一種商標切折機彎折裝置，包括在機臺面設置的左右對稱的兩內壁、給料裝置、切斷裝置、主動軸、彎折裝置、輸送裝置、收料裝置等相互動作的各主要結構體，主動軸上隔適當間距設有兩傘齒輪，并于機臺面上設置兩副傳動軸與主動軸垂直交叉，兩副傳動軸分別位于機臺面上兩內壁的內側，其特征在于各不同彎折方式的彎折模具，分別與各自相對應配合的縱向推桿組及凸輪組組成一可移動式的模組化彎折裝置，各模組化彎折裝置具有相等規格的底架及轉動軸。
2.如權利要求1所述的商標切折機彎折裝置，其特征在于轉動軸延伸于底架的外側，并在延伸軸上設有連軸結構，對應于機臺內壁上所設的連軸裝置。
3.如權利要求1所述的商標切折機彎折裝置，其特征在于連軸裝置的另一端設有一傘齒輪，該傘齒輪與機臺原有副傳動軸上一傘齒輪連結。
4.如權利要求1所述的商標切折機彎折裝置，其特征在于彎折裝置于機臺上承載面上滑移置入于設定位置后通過定位裝置鎖固。
5.如權利要求2所述的商標切折機彎折裝置，其特征在于定位裝置是通過螺絲將底架與機臺內壁鎖固達成。
專利摘要一種商標切折機彎折裝置,是將各不同彎折方式的彎折模具,分別與各自相對應配合的縱向推桿組及凸輪組組成一可移動式的模組化彎折裝置,各模組化彎折裝置具有相等規格的底架及轉動軸;可在機臺上一設定位置處更換或定位使用,另其轉動軸延伸于底架的外側,并通過機臺內壁上一連軸裝置的傘齒輪與機臺原有傳動軸的傘齒輪產生連動;可在使用時,隨欲量產的商標帶的不同彎折方式而選擇不同的彎折裝置模組,再簡易置入機臺上設定位置處使用,藉以避免習用商標切折機中不同彎折模具卻共用同一凸輪組致無法準確完成彎折作業的缺點。
文檔編號B65H37/00GK2503050SQ0126721
公開日2002年7月31日 申請日期2001年10月9日 優先權日2001年10月9日
發明者王官清, 易照瑞 申請人:王官清, 易照瑞