技術(shù)簡(jiǎn)介:
本專利針對(duì)傳統(tǒng)絲錠鋼絲漲緊結(jié)構(gòu)存在的間隙大、偏心嚴(yán)重、疲勞壽命短及成本高等問(wèn)題,創(chuàng)新性地采用鋼珠與彈簧片配合的漲緊方式,通過(guò)縮小絲錠與絲管間隙,消除偏心現(xiàn)象,提升抗疲勞性能并降低加工成本。
關(guān)鍵詞:鋼珠漲緊結(jié)構(gòu),絲錠改進(jìn)
專利名稱:鋼珠式收絲機(jī)絲錠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及塑料拉絲機(jī)中絲錠的結(jié)構(gòu)改進(jìn),尤其是對(duì)絲錠漲緊結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù):
目前生產(chǎn)、銷售、使用的塑料拉絲機(jī)絲錠,均采用布置在絲錠主骨架外周上的鋼絲漲緊結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)絲錠與絲管相互間的配合,該結(jié)構(gòu)要求絲管與絲錠之間要留有足夠的間隙,導(dǎo)致了絲管在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)偏心現(xiàn)象,造成絲管收絲不齊全產(chǎn)生大量廢品,同時(shí)采用鋼絲漲緊容易產(chǎn)生彈性疲勞,縮短了絲錠的使用壽命,而且加工復(fù)雜,只能用鋁作原材料,成本較高。
發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的旨在提供一種縮小絲錠與絲管配合間隙的收絲機(jī)絲錠。
本實(shí)用新型是如下方式完成的它包括絲錠主骨架及絲錠安裝架,所述的絲錠安裝架由螺釘固緊在收絲機(jī)電機(jī)軸上,在所述的絲錠主骨架上設(shè)置安裝槽與定位片,在所述的安裝槽內(nèi)設(shè)有相互配合定位的彈簧片與鋼珠,所述的定位片上設(shè)有安裝孔,該安裝孔的內(nèi)徑小于所述的鋼珠的外徑,所述的鋼珠由彈簧片定位在定位片上的安裝孔內(nèi)側(cè)。
上述的安裝孔對(duì)稱均布在絲錠主骨架的圓周面上。
上述的定位片由固緊螺釘固定在絲錠主骨架上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,縮小了絲錠與絲管間的空隙達(dá)3/4,基本上解決了偏心的現(xiàn)象,同時(shí)提高了抗疲勞強(qiáng)度,延長(zhǎng)了絲錠的使用壽命,鋼珠可采用金屬或非金屬材料,加工很簡(jiǎn)單,大幅度降低生產(chǎn)成本。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式附圖表示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),下面再結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)造及其原理作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。本實(shí)用新型包括絲錠主骨架7及絲錠安裝架8,所述的絲錠安裝架8由螺釘9固緊在收絲機(jī)電機(jī)軸上,在所述的絲錠主骨架7上設(shè)置安裝槽2與定位片5,在所述的安裝槽2內(nèi)設(shè)有相互配合定位的彈簧片6與鋼珠4,所述的定位片5上設(shè)有安裝孔3,該安裝孔3的內(nèi)徑小于所述的鋼珠4的外徑,所述的鋼珠4由彈簧片6定位在定位片5上的安裝孔3內(nèi)側(cè)。所述的安裝槽2對(duì)稱均布在絲錠主骨架7的圓周面上,所述的定位片5由固緊螺釘1固定在絲錠主骨架7上,主要用來(lái)防止彈簧片、鋼珠的掉落與位置移動(dòng)。本實(shí)用新型中,采用定位片中心位置設(shè)置安裝孔,所述的彈簧片為對(duì)稱的八字型,中間為凹圓弧面,與鋼珠實(shí)現(xiàn)凹凸定位嵌配,使彈簧片的漲力傳遞給絲管,保證絲管與絲錠保持同步旋轉(zhuǎn),并減少絲管進(jìn)出絲錠時(shí)的磨擦力。同時(shí)彈簧片經(jīng)壓力機(jī)沖壓成型后再熱處理,使其彈力能完全滿足絲錠的漲力需要并經(jīng)久耐用。本實(shí)用新型采用鋼珠式漲等結(jié)構(gòu),縮小了絲錠與比絲管間的間隙,解決了原絲錠漲緊結(jié)構(gòu)造成絲管旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的偏心現(xiàn)象,是對(duì)現(xiàn)有絲錠漲緊結(jié)構(gòu)的一大創(chuàng)改。
權(quán)利要求1.一種鋼珠式收絲機(jī)絲錠,包括絲錠主骨架(7)及絲錠安裝架(8),所述的絲錠安裝架(8)由螺釘(9)固緊在收絲機(jī)電機(jī)軸上,其特征是在所述的絲錠主骨架(7)上設(shè)置安裝槽(2)與定位片(5),在所述的安裝槽(2)內(nèi)設(shè)有相互配合定位的彈簧片(6)與鋼珠(4),所述的定位片(5)上設(shè)有安裝孔(3),該安裝孔(3)的內(nèi)徑小于所述的鋼珠(4)的外徑,所述的鋼珠(4)由彈簧片(6)定位在定位片(5)上的安裝孔(3)內(nèi)側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼珠式收絲機(jī)絲錠,其特征是所述的安裝槽(2)對(duì)稱均布在絲錠主骨架(7)的圓周面上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的的鋼珠式收絲機(jī)絲錠,其特征是所述的定位片(5)由固緊螺釘(1)固定在絲錠主骨架(7)上。
專利摘要一種鋼珠式收絲機(jī)絲錠,涉及收絲機(jī)中絲錠的漲緊結(jié)構(gòu)改進(jìn)。它包括絲錠主骨架及絲錠安裝架,所述的絲錠安裝架由螺釘固緊在收絲機(jī)電機(jī)軸上,在所述的絲錠主骨架上設(shè)置安裝槽與定位片,在所述的安裝槽內(nèi)設(shè)有相互配合定位的彈簧片與鋼珠,所述的定位片上設(shè)有安裝孔,該安裝孔的內(nèi)徑小于所述的鋼珠的外徑,所述的鋼珠由彈簧片定位在定位片上的安裝孔內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型采用鋼珠式漲緊結(jié)構(gòu)縮小絲錠與絲管間的間隙,消除了絲管旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的偏心現(xiàn)象,提高了收絲的整齊及質(zhì)量,是對(duì)收絲機(jī)中絲錠結(jié)構(gòu)的一大創(chuàng)改。
文檔編號(hào)B65H75/18GK2567187SQ02247819
公開日2003年8月20日 申請(qǐng)日期2002年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月9日
發(fā)明者戴金林 申請(qǐng)人:戴金林