包裝組裝件的制作方法

專利名稱:包裝組裝件的制作方法
本發明一般地涉及包裝組裝件，更具體地涉及特別適用于裝運顯象管玻璃器件的包裝箱或容器，如在實施例中所示。本發明還致力于提供一種可拆卸的，隔離的波面板包裝箱，這種包裝箱可以返回發運者進行重復使用。
一般顯象管的制造是在兩個不同的工廠(或車間)完成的，需要將顯象管的玻璃器件從它的生產工廠(或車間)裝運到顯象管裝配工廠(或車間)。過去在元器件工廠(或車間)制造了一種波錐(funnel)，其端部尺寸較大，一般為矩形，最后將一個熒光屏固定在它在上面，由端部向另一端以一定斜度向下至一個喉部，將一個頸管整體固定在它上面。
各種特殊的包裝箱或容器，或者是波面紙板的或者是塑料的或者是波面板與塑料結合的，對這類特殊形狀的玻璃器件的裝運，在先有技術中已經進行了公開。這類特殊的包裝箱在美國專利4，294，359;4，278，170;4，088，225;3，961，707;3，930，579和3，494，535號中都可以找到。
最近，顯象管的制造工藝已經改變了，現在可以在顯象管的裝配車間把頸管安裝在玻錐的錐形端部，然后在裝配車間將熒光屏固定在玻錐上，并將電子器件裝填在頸管內。那么這就需要采用新的方法和手段對“無頸”玻錐進行包裝以節約裝運空間。這也為提供一種可拆卸的并返回到發運者重復使用以便節約費用的包裝箱提供了一種機會。而且，已經發現設計這樣一種包裝箱是可能的，即不僅能滿足易碎的玻璃器件的裝運要求，而且還可以用于包裝許許多多的同類形狀的其它產品。
許多可重復使用的包裝箱或容器在先有技術中已經公開了，其中在美國專4，454，946;4，040，558;和4，037，775號中公開的，作為各種包裝組裝件的說明舉例與本發明是最為緊密相關的。但是，這些包裝箱都不能適應電視顯象管玻璃器件所具有的獨特要求和繁重的裝運和貯存問題。這些元器件是大而重的而且是易碎的。不僅必須在實際裝運中保護這些器件不受損壞，而且這些包裝箱還必須能在高度方向堆放，以便充分利用侖庫和運輸工具的空間。堆放的包裝箱的倒塌會導致包裝箱損壞并且通常把包裝箱內的易碎物品也損壞。
在設計包裝組裝件以滿足上述要求時，優先考慮的應當是減少裝運空間以降低運輸費用。在一定的空間內，當增加包裝玻璃件的密度時，實際就大大增加了包裝件的重量。那未也就是對包裝箱的強度提出更高的要求，以防止包裝箱斷裂或其它的損壞和/或者損壞包裝物品。另外，增加了重量對設計特性的要求是要保證包裝箱的穩定性和允許在倉庫和運輸過程中的堆放。
重要的是設計一種包裝組裝件時要使其能適用于盡量少采用貴重的材料，同時又能保持上述性能和功能特性。而且，假如包裝箱材料可以返回發運者重復使用，則裝運成本就可以進一步降低。最后，假如包裝組裝件的元件可以是可拆卸的和/或者以占空間最小的情況下返回發運者，可以達到進一步降低成本。就申請人所知的先有技術中沒有一個能夠提供所有這些必須的特點。
本發明公開一種特別適用于裝運許多件顯象管玻錐的包裝組裝件。這些玻錐具有一個大端用于在它上面安裝熒光屏，和一個小端用于安裝頸管。玻錐的側面輪廓是由大端到小端呈錐形的。
包裝組裝件包括一個托盤，一個外殼和許多個內隔室。外殼具有四個垂直的側壁并可放置在支持它的托盤上。內隔室可以放置在外殼內，而在其具有一定尺寸的四個側壁內用于容納顯象管玻錐的疊堆。
許多個包裝元件用于支持和隔離開堆疊在內隔室中的顯象管玻錐。每個包裝元件具有一個頂部，一個底部緣條，該緣條大于頂部并與它分隔開，由底部緣向頂部伸出許多個斜向肋條并一般限定成一個四角錐形。
每個包裝元件的肋條上都具有一個臺階，用于接受一個玻錐大端的邊緣，以便將該玻錐支持在包裝元件的頂部。一種腹板在肋條與肋條之間伸出并把它們連在一起。腹板裝置的下表面構形正好用于接受一個玻錐并與它的輪廓形的上表面相配合，以便能將一個包裝元件套在一個玻錐的頂部。
提供了一種蓋板元件，該元件具有一個頂板和由它向下伸出的各個側壁，該側壁圍繞在外殼的各個垂直側壁的外面并與它相配合。加固元件可以安置在內隔板的各個角上，以便提供對向下壓縮的抗力。
本發明的目的是提供一個改進的包裝組裝件。
本發明的進一步目的是提供一個用于裝運顯象管玻錐的改進的包裝組裝件。
本發明的再進一步的目的是提供一個改進的包裝元件用于支持和隔離開在玻錐堆疊中的單個的玻錐。
本發明的其它目的，優點和特點，在以下參閱附圖進行說明的過程中就會一清二楚了。
附圖簡要說明在以下的附圖中，所有相同的標號將用于表示相同的另件;
圖1表示本發明的一個實施例的立體圖，各個組成構件處在其已分解的位置上用以顯示其相對組裝位置;
圖2表示兩塊構件外殼的一半的生產毛坯的平面圖;
圖3是表示用以生產內隔室構件的毛坯平面圖;
圖4是一個用于支持和隔離開在堆疊中的玻錐的包裝元件的平面圖;
圖5是圖4所示的包裝元件的一個側視圖;
圖6是圖4所示的包裝元件沿Ⅳ-Ⅳ線截取的剖視圖，顯示將一個玻錐(截面)支持于包裝元件的頂部并將第二個玻錐對著包裝元件的下表面套在其中圖7是表示包裝組裝件外殼用的頂蓋的一個生產毛坯的平面圖;
圖8是表示一個外殼的立體圖，并帶有許多個放置在其中的內隔室，在每個內隔室內帶有一疊包裝元件;
圖9是一個加固元件的立體圖，該元件可以安置在內隔室內的各個角上;
圖10是結合圖8說明的一個平面圖，顯示內隔室內的各個角上設置有加固元件，由包裝元件所保持在位;
圖11是表示多個已拆卸的外殼，為返回發運者重復使用，堆疊在一個托盤上的立體圖。
現在參看圖1，圖中顯示按本發明教導的一個實施例分解的立體圖。
一個托盤裝置20包括若干個平行的襯墊支承22;下部平板條24和上部平板條26都是橫向地固定在襯墊支承22上，以便提供一個包裝組裝件的底板。凹槽28是在襯墊支承22的下緣邊上制成的，用以接受叉形起重抓手以便運走托盤20。
一個外殼30含有四個垂直側壁32，34，36和38并可以放置在圖中所示的托盤20的開式位置上。一個波面紙板的生產毛坯(如圖2示)用于構成一個外殼30。因為外殼尺寸很大，最好是用兩塊構成的箱體，其中箱體的一半的生產毛坯如圖2的平面圖所示。
兩側壁32和34之間的一條刻痕33提供毛坯折疊以形成外殼30的一半。側壁32和34的邊緣31和35，依次地連結在對應的側壁38和36上，分別將兩塊同樣的毛坯采用膠帶或其它合適的裝置把它們連結在一起。
底板40和44都沿著刻痕42和46整體鉸接在側壁32和34的底部。槽49是在毛坯的底部40、44之間制成的，以便于將底板向內折疊以形成外殼30的一個底部。這些底板與所對應的整體鉸接到側壁36和38上的底板相配合，共同構成一個提高外殼30的尺寸穩定性和強度的底部。
再參看圖1，圖中顯示出多個(本實施例中為六個)內隔室50，該內隔室可以放置在外殼30內。每個內隔室的尺寸正好容納一疊松散的器件，在此處所放置的是不帶頸管的顯象管玻錐。
用于制造內隔室50的一個生產毛坯的平面圖如圖3所示。四個側壁板52，54，56和58沿著刻痕53，55，57依次地連在一起，并采用膠帶或其它裝置在側壁邊緣51，59處粘合起來。底板62，64，66都沿著刻痕63，65，67和69作為整體鉸到壁板52，54，56和58的底部上。在底板62，64和64，66和66，68之間的槽70，71和72有助于各底板向內折疊以形成一個內隔室50的底部以便提高內隔室的尺寸穩定性和強度。
如圖1所示，許多個包裝元件130用于支持和隔離開在每個內隔室內堆疊的每個易碎件。下面將對這方面進行更具體地說明。
一個蓋板元件80扣在外殼30的頂部以防止碎進入內隔室50內，并對外殼30和內隔室50的上部提供尺寸穩定性，并為采用金屬或塑料包扎帶圍繞著包裝組裝件拉緊提供可能。
參看圖7，圖中顯示一個制造蓋板元件80的毛坯，一個頂板82帶有側壁板84和88，分別沿著刻痕86和90作為整體與頂板82鉸接在一起。兩端壁板92和96，分別沿著刻痕94和98作為整體與頂板82鉸接在一起。然后把兩側面和兩端部的側壁板分別折疊至垂直于頂板82的位置上。然后再將端部壁板92和96的兩邊端分別沿著刻痕100，102，110，112向內折疊至與各自的端部壁板垂直的位置上，最后用膠粘或用訂書釘或其它方法固定在各側壁板上。這樣制成的蓋板元件具有一個頂板和由它向下伸出的各個側壁，該側壁圍繞在外殼的各個垂直側壁的外面并與它相配合。包扎帶繞著包裝組裝件的各個構件包扎成一個整體件以改善其堆放和搬運特性。
在生產毛坯的端部壁板92和96上，分別設有刻痕104，106，114，116也是很有好處的，該刻痕由每個側壁板和頂板相交的角上沿著對角線方向伸出。這樣就便于將兩個對面的側壁向內折疊至緊靠頂板，然后將另外兩個側壁向內折疊到首先折疊起來的一對側壁的頂部，將蓋板元件壓實，以便進行裝運和搬運，無論對初次制造或者為重復使用的裝運中都有好處。
現在參看圖4，5和6，是更具體地顯示包裝元件130的平面圖，側視圖和截面圖。包裝元件是為支持和隔離每個內隔室50中堆疊的易碎器件而設置的，對每個堆疊中的易碎器件進行單個或一層一層地隔離開。
每個這類易碎器件可以一般描述為具有大致為盆形結構其側面輪廓形為從大端開口的邊緣到小端之間呈錐形。在本發明的實施例所包括的具體應用中，易碎器件是不帶頸管的顯象管玻錐。每個這類玻璃器件具有一個沿著其開口帶有邊緣的大端，該大端一般具有一個矩形邊緣為與安裝在它上面的一個具有矩形邊緣的熒光屏相配合。該玻錐具有一個圍繞其開口一般為圓形邊緣的小端，以便將一個頸管安裝在它上面。玻錐的側面輪廓為由大端至小端呈錐形。
在圖4，5和6中;顯示一個包裝元件130，該元件具有一個頂部136，一個底部緣條132，該緣條比頂部大些并與頂部分隔開，和多個斜向肋條134，該肋條由底部緣條132伸向頂部136。由這些肋條134限定了一般為角錐形，圓錐形，或盆形或根據設計要求可裝在其中的一個盆形器件或一個顯象管玻錐所確定的形狀。
肋條134的上表面上具有一個第一擋系列臺階138，以便接受和支持一個玻錐160的大端162的邊緣164(見圖6)。臺階138是在由緣條132起的同一距離上制成的，以便保持玻錐基本上是水平的，從而使這些玻錐和包裝元件的疊堆可以保持在垂直方向上。第二擋系列臺階140是在肋條134的上表面上制成的，是在距底部緣條132的距離更遠和斜肋條的更上面的部位上制成的，以便適應較小的玻錐，即其開口要比圖6中所示的玻錐160更小些的器件。
包裝元件130具有腹板150，該腹板是在肋條134的下部邊緣伸出并連結各肋條。腹板150具有下表面152，其設置是為了接受由玻錐的大端162到小端168之間錐形輪廓側面的上表面166并與它相配合。(見圖6)。
每個肋條臺階138，140具有一個用于接受玻錐的邊緣164的水平側面和一個垂直側壁。肋條和在它上面制成的臺階的間隔距離都是足夠大，從而使臺階上的垂直側壁與玻錐的內表面相嚙合借以基本上防止放置在臺階的水平面上的玻錐在橫向發生簾動。
正如在圖6中可以清楚地看出，頂部136具有一個起始的圓柱形，由此過渡到由肋條和連結腹板形成的角錐形或圓錐形。頂部通過玻錐小端168向上伸出與堆疊在它上面的另一個頂部配合在一起作為一個堆疊導向面，并對玻錐和包裝元件的疊堆提供垂直方向的穩定性。另外，頂部的上端可以伸出去，這樣可以使其支撐著第二個堆疊在它上面的包裝元件的頂部內面，以便為包裝元件直接承擔疊堆的壓力載荷的一部分提供條件。
包裝元件最好是由合成塑料模制成，由此可以對肋條和腹板結構提供附加的彈性，借以吸收振動和壓力，還可以將上述這些力產生的變形回復過來，以便允許一而再，再而三地重復使用。由于包裝元件的上表面與玻錐的下表面不相接觸，所提供的空間用以起吸收振動的彈簧作用。包裝元件最好是用0.08英寸厚度的高密度聚乙烯制造。
現在參看圖8，圖中所示為一個外殼30支持在一個托盤20上的立體圖，在外殼30內設置有多個內隔室50以及在每個內隔室50中裝有一垛玻錐和包裝元件130的疊堆。許多條包扎帶18只顯示出一部分。在一個完整的組裝件中，蓋板件80應當蓋在外殼30的頂部，并將包扎帶18連續地向上越過蓋板80將各部分完全圍繞起來，并把它們拉緊形成一個整體的包扎件。
圖9顯示一個加固元件或角樁180，角樁180可以用木頭、塑料或者能夠承受幾個包裝件在沿高度上堆垛起來時所產生的壓力的其它材料制成。角樁180都是單個的元件，最好不把它們固定到內隔室50上，但要通過包裝元件130的底部緣條132的作用把角樁擠在內隔室50的各個角上。由圖10可以看得最清楚，它是圖8所示的包裝組裝件的一個平面視圖。雖然只在內隔室50的位于外殼30四個角上的各個角上設置有角樁180就可以得到足夠的壓縮抗力，最好是在每個內隔室50的每個對角上設置有角樁，如圖10所示。選擇好內隔室50的對面角，使得沿著外殼30的中心線并在其中心部位至少有三個角樁靠近在一起，如圖10所示，就更為有利。角樁180最好具有直角三角形截面，以便使其角邊靠在內隔室50的角上，而同時三角形的斜邊則與底部緣條132相貼合。
外殼30，內隔室50和蓋板元件80可以采用較便宜的波面紙板制成，因為新型的包裝組裝件，包括包裝元件130和托盤20，對包裝高密度的玻璃器件和大的重量要求有足夠的強度和穩定性。而這些包裝條件一般是需要更貴一些的包裝材料。這樣就可以使包裝成本大大降低了。另外，組裝件已經設計成使其各個部分可以容易地拆卸，堆疊等等，以便返回原發運者進行重復使用。例如，包裝元件130可以互相套在頂部成一個堆垛，重新裝入已拆箱的外殼30一內隔室50組裝件中，如圖8所示。用一個或多個內隔室50可以用來返回許多個加固角樁180。當第二個托盤20作為包裝件返回時，可以放置在圖8所示的組合件的頂部作為一個蓋板。包扎帶18可以用來包扎上述組合件將它包扎成一個整體件返回原發運者。
現在參看圖11，圖中顯示一種將多個外殼30返回到原發運者的方法。如圖2所示，一個附加的刻痕48已經在兩個相對著的側壁34，38的中心沿垂直向下刻劃出來，并且通過與它連在一起的底板中心。當一個外殼30已經空了就可以把連在其上的底板恢復到原來的垂直側壁的平面內。然后將帶有刻痕48的兩個相對著的側壁連同它們的底板沿著刻痕48互相向對方推移，當相對著的側壁以刻痕48導向互相挨近時，則其余的一對垂直側壁連同在其上面的底板互相移近，處于其折疊位置。每個外殼就是這樣按照一定的樣式折疊起來，以便返回原發運者，如圖11所示。
如圖11所示，外殼和托盤結合件有利的設計應該是這樣的，即令垂直側壁的長度(其上不帶刻痕48的)基本上等于托盤的寬度。這樣可以將拆卸下的外殼堆疊在一個托盤上，以防止在裝運過程中將各壁板的一系列連結邊緣造成損壞，還可以使放置在托盤的開式位置上的外殼內提供最大的裝載體積。第二個托盤可以放置在拆卸的外殼疊堆的頂部，并用包扎帶18將這些材料包扎成一個整體件以便裝運。
同樣地，每個內隔室50也可以將其底板回復至它原來與其對應的側壁的一個平面內。即把拆卸下的內隔室的側壁52，54連同它們的底板疊在側壁56，58上面，疊成平面。一個拆卸的內隔室疊堆可以放置在一個托盤上，其方式與上述堆放外殼時一樣。
應該懂得，這里所描述和顯示的本發明的樣式，僅僅是通過實施例進行說明，在不違背本發明的數神和范圍內，可以在各個構成部分的形狀、大小和安排方面提出各種更改型。
權利要求
1.一種用于支持和隔離易碎器件的包裝元件，其中每個元件的構形一般為盆形，帶有從大端開口邊緣向著小端呈錐形的側面輪廓形狀，本發明的特征在于該包裝元件含有a)一個一般為空心的圓錐形元件，b)上述元件的上表面上具有一個臺階面，用于接受和支持第一個一般為盆形的易碎器件的大開口端的邊緣，c)上述元件的下表面構形要使其能接受第二個易碎盆形器件并至少與該器件的側面輪廓的上表面的一部分相配合。
2.如權利要求
1所述的包裝元件，其特征為所述元件的上表面上的所述臺階面的構形要避免與放在它上面的第一個一般為盆形的易碎器件的內表面相接觸。
3.一種用于支持顯象管玻錐并將該器件層之間隔離開的包裝元件，其中每個玻璃器件具有一個用于在其上安裝熒光屏的大端;和一個用于安裝一個頸管的小端和一個從大端到小端的錐形的側面輪廓形狀，本發明的特征為該包裝元件含有a)一個頂部，b)一個底部緣條，該緣條比頂部大些，并與它分隔開，c)多個斜向肋條從上述底部緣條向著頂部伸出并限定成一般為角錐形，d)每個上述肋條具有一個在它上表面上構成的臺階，用于接受一個玻錐大端的邊緣，所有上述肋條上的臺階都由底部緣條起在等距離的部位上制成的，e)腹板裝置在肋條之間伸出并將各肋條連在一起，該腹板的下表面構形要使其能容納玻錐由大端到小端構成的側面輪廓形的上表面并與其相配合，f)包裝元件的肋條上的臺階和腹板的下配合表面要能夠通過采用這些包裝元件置于玻璃之間以保護由這些玻堆集成的疊堆，在受振動和壓力時不會損壞。
4.如權利要求
3所述的包裝元件，其特征為;a)每個所述肋條臺階具有一個水平面和一個基本上垂直的面，其中，b)在上述肋條之間都有一定的間隔，以便當玻錐大端的安裝邊緣支持在臺階的水平面上時，臺階的基本垂直的面就與玻錐的內表面相配合，以防止放置在臺階的水平面上的玻錐的橫向竄動。
5.如權利要求
3所述的包裝元件，其特征為所述頂部通過玻錐的小端向上伸出，與另一個套在它上面的包裝元件的頂部相配合，作為一個堆疊的導向，并對玻錐和包裝元件的疊堆提供垂直方向的穩定性。
6.如權利要求
3所述的包裝元件，其特征為頂部通過一個玻維的小端的內表面向上伸出并與它相配合以便對放置在包裝元件上的玻錐提供支持并防止其橫向竄動。
7.如權利要求
3所述的包裝元件，其特征為，還包括在上述許多肋條的上表面上構成的第二擋臺階，用于接受一個玻錐大端的邊緣，而該玻錐與前面所述肋條上的臺階所配合的玻錐的尺寸是不同的，由此，可以將上述包裝元件用于不同尺寸的玻錐。
8.如權利要求
3所述的包裝元件，其特征為所述元件是由塑料制成的，借此提供附加的彈性以便吸收振動和壓力，同時還可以回復由于這些力所產生的變形，以便允許重復使用。
9.一種用于裝運多個易碎器件的包裝組裝件，其中每個器件具有一般盆形的構形，并帶有由其大端開口的邊緣向著小端呈錐形的側面輪廓，本發明特征為該包裝組裝件包括a)托盤裝置，b)一個外殼，可以放置在支持它的上述托盤裝置上，c)多個內隔室可以放置在上述外殼內，其尺寸可以容納一疊堆易碎器件，d)多個包裝元件，用于支持和隔離開堆疊在內隔室內的易碎器件，e)每個包裝元件是一種一般空心的圓錐形元件，每個元件的上表面帶有一些臺階面，以便接受和支持第一個一般為盆形易碎器件的大端開口的邊緣，每個上述元件的下表面的構形要使其能接受第二個一般為盆形的易碎器件的側面輪廓的至少一部分上表面并與它相配合。
10.一種用于裝運多個顯象管玻錐的包裝組裝件，其中每個玻錐具有一個用于在其上安裝熒光屏的大端和一個用于安裝頸管的小端，并具有由其大端至小端呈錐形的側面輪廓，本發明的特征為該包裝組裝件包括a)托盤裝置，b)一個外殼，帶有四個垂直的側壁，可以放置在支持它的上述托盤裝置上，c)多個內隔室可以放置在上述外殼內，每個內隔室具有四個垂直側壁，其大小可以容納一疊堆顯象管玻錐，d)多個包裝元件，用于支持和隔離開在每個內隔室內堆疊的顯象管玻錐，e)每個上述包裝元件具有一個頂部，一個底部緣條，該緣條大于頂部并與它分隔開，以及多個斜的肋條由底部緣條伸向頂部并限定成一般為角錐形，f)包裝元件的每個肋條上具有一個臺階，用于接受玻錐的大端邊緣，并將該玻璃支持在一個包裝元件的上表面，g)每個包裝元件具有腹板裝置，由該元件的肋條之間伸出并把它們連在一起，該腹板裝置下表面的構形應使其能容納一個玻錐的側面輪廓形的上表面并與它相配合，以便能將一個包裝元件套在一個玻錐的頂部。
11.如權利要求
10所述的包裝組裝件，其特征為它還包括一個蓋板元件，該元件具有一個頂板和各個向下伸出的側壁，以此圍繞著外殼的垂直側壁的外面并與它相配合，由此可以采用一個或多個包扎帶，繞著上述包裝組裝件捆成一個整體結構，這就可以在裝運過程中容易地把它們堆垛在一起或者單個地進行搬運。
12.如權利要求
10所述的包裝組裝件，其特征是它還包括加固元件，用于上述內隔室的各個角上以提供對向下壓力的抗力和穩定性，以便能夠提高上述包裝組裝件的堆放高度而不損壞包裝物品。
13.如權利要求
12所述的包裝組裝件，其特征為所述加固元件都是單個的，其截面基本上是三角形的角樁，這樣可以使它們與內隔室的各個角相配合，并通過上述包裝元件的底部緣條使它們保持在其位置上。
14.如權利要求
13所述的包裝組裝件，其特征為單個的角樁設置在每個內隔室的對角線上的對角內。
15.如權利要求
10所述的包裝組裝件，其特征為所述包裝元件都是由塑料制成的，由此可以提供附加的彈性，以吸收振動和壓力，同時由上述這些力所產生的變形可以回復以便允許重復使用。
16.如權利要求
10所述的包裝組裝件，其特征為它還包括a)一個蓋板元件，具有一個頂板和各個向下伸出的側壁，該側壁圍繞在上述外殼的垂直側壁的外面并與它相配合，b)用于內隔室的各個角上的加固元件，以提供向下壓縮的抗力和穩定性，c)所述外殼、內隔室和蓋板元件都是由較便宜的波面紙板制成的，當與各種包裝構件相結合就會對包裝物品提供保護，并為更貴的材料提供重復使用特性。
17.一種用于裝運多個顯象管玻錐的可拆卸和重復使用的包裝組裝件，其中每個玻錐具有一個為在其上安裝熒光屏的大端，和一個安裝頸管的小端，并且有一個從大端到小端呈錐形的側面輪廓形狀，本發明的特征為該包裝組裝件包括a)托盤裝置，b)一個外殼，具有矩形截面和四個依次連在一起的外殼側壁，可以放置在支持它的上述托盤裝置上，上述外殼為了便于裝運和重復使用，可以通過將兩個相對著的側壁板相互推近并將對角線上相對著的角進行折疊把外殼鋪成一個平面，c)多個內隔室可以放置在上述外殼內，每個內隔室具有矩形截面，并且有四個依次連在一起的側壁板，為便于運輸和重復使用;每個內隔室可以通過將一對相對的內隔室側壁板相互推近，連同將角線的對面角處折疊起來，把內隔室鋪成一個平面，每個內隔室的尺寸要能容納一疊堆顯象管玻錐，d)多個包裝元件，用于支持和隔離開在一個內隔室內堆疊的顯象管玻錐，e)每個包裝元件具有一個頂部，一個底部緣條，該緣條比頂部要大，和多個由底部緣條伸向頂部的斜的肋條并限定成一個一般為角錐形，f)包裝元件的每個肋條上具有一個臺階，用于接受一個玻錐的大端邊緣，g)每個包裝元件具有在各個肋條之間伸出并把它們連在一起的腹板裝置，該腹板裝置的下表面的構形應能容納一個玻錐側面輪廓的此表面并與它相配合，由此可以將一個包裝元件套在一個玻錐的上面，b)包裝元件互相可以把一個套在另一個的頂部以便進行裝運供重復使用。
18.如權利要求
17所述的一種可以拆卸的并重復使用的包裝組裝件，其特征為外殼的兩個對面壁板上是帶垂直刻痕的，由此可以將這些對面的和帶刻痕的壁板沿著刻線互相向內折疊，而同時其余的兩個側壁保持平直并相互推進，這樣在外殼完全處于鋪平和已拆卸的狀態下，可以減小外殼所占的面積。
19.如權利要求
18所述的可拆卸的并重復使用的包裝組裝件，其特征為外殼上不帶刻痕的側壁板的長度大致上等于托盤的寬度，以此可以將拆卸的外殼堆疊在托盤上，以便返回供重復使用，同時還可以防止上述側壁板的一系列連結著的邊緣在裝運中遭到損壞，而且當放置在托盤上的開式位置上時在外殼內可以提供最大的存貯容積。
20.如權利要求
18所述的可拆卸的并重復使用的包裝組裝件，其特征為它進一步包括a)四個底板分別整體地鉸接在四個側壁的底邊上，上述底板是可以向內折疊的，配合在一起為上述外殼構成一個底部，以提供一個更具有尺寸穩定性和更強固的外殼，b)與帶垂直的刻痕相對著的外殼壁板鉸接的相對著的兩個底板也帶有同一條刻痕，由此可以使這些帶刻痕的相對底板沿著上述刻痕互相對著向內折疊，而其余的兩個底板仍保持平直并互相對著向前推進。
21.如權利要求
17所述的可拆卸并重復使用的包裝組裝件，其特征為它進一步包括與每個內隔室的四個對應的垂直側壁的底邊以整體方式鉸接的四個底板，該底板可以向內折疊，相互配合以形成內隔室的一個底部，為內隔室提供更高的尺寸穩定性和強度，多個這樣的具有高的尺寸穩定性的內隔室放置在外殼內，由此可以提高整個包裝構件組合體的尺寸穩定性和強度。
22.如權利要求
17所述的可拆卸并重復使用的包裝組裝件，其特征為它進一步包括一個蓋板元件，該元件具有一個頂板和向下伸出的各個側壁，該側壁圍繞在外殼的各個垂直的側壁的外面并與它相配合，這樣可以使用一個或多個包扎帶圍繞在上述包裝組裝件周圍把各個構件捆成一個整體結構以改善其堆垛和搬運特性，上述蓋板元件的一對相對著的側壁具有側壁和頂板相交的每個角上沿對角線方向延伸的刻痕，使其可以把對著的一對側壁向內折疊緊靠著頂板，并將其余的側壁向內折疊到上述一對側壁的上面，以便壓實蓋板便于裝運。
23.如權利要求
22所述的可拆卸并重復使用的包裝組裝件，其特征為它進一步包括a)加固元件用于內隔室的各個角上，以提供對向下壓力的抗力和穩定性，其中，b)所述外殼，內隔室和蓋板元件都是由較便宜的波面紙板制成，而各種包裝構件的組合則可以提供對包裝物品的保護和更貴材料的重復使用特性。
24.如權利要求
23所述的可拆卸并重復使用的包裝組裝件，其特征為所述包裝元件是由塑料制成的，以此提供附加的彈性以吸收振動和壓力，同時能使這些力所產生的變形回復過來，以便重復使用。
25.如權利要求
17所述的可拆卸并重復使用的包裝組裝件，其特征為它包括角樁元件，該角樁基本上具有三角形截面，使其能夠靠在內隔室的各個角上，并通過上述包裝元件的底部緣條把角樁保持在各個角上，以提供對向下壓力的抗力和穩定性，以便增加包裝組裝件的堆放高度。
26.如權利要求
25所述的可拆卸并重復使用的包裝組裝件，其特征為角樁元件都是放置在每個內隔室的對角線上的對面角內。
專利摘要
一種包裝組裝件包括一個托盤、一個支持在托盤上的外殼和多個設置在外殼內的內隔室。用多個包裝元件隔離開和支持堆疊在每個內隔室中的顯象管玻錐。每個包裝元件的角錐形上表面都有臺階面，用于接受和支持玻錐大端邊緣，而角錐形元件下表面的構形要使其能夠容納玻錐的側面輪廓形的上表面并與它相配合。加固用的支持角樁可以設置在內隔室的各個角上。一個蓋板具有一個頂板和各個向下伸出的側壁，圍繞在外殼側壁上部的四周。
文檔編號B65D85/42GK87103949SQ87103949
公開日1987年12月16日 申請日期1987年5月29日
發明者戴維·G·凱尼格 申請人:歐文斯-伊利諾衣公司