一種用于瓷磚包裝生產線有選擇的翻磚方法及機構的制作方法

專利名稱：一種用于瓷磚包裝生產線有選擇的翻磚方法及機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及瓷磚包裝生產線技術領域，尤其是指一種用于瓷磚包裝生產線有選擇 的翻磚方法及機構。
背景技術：
陶瓷或天然石材瓷磚具有正面和底面之分。在包裝前為了防止劃傷通常需要先將 兩片磚的其中一片翻面，使磚的正面貼正面，底面貼底面疊放，然后進行包裝。目前通常采 用人工翻磚作業，不僅效率低、而且工人的勞動強度大。

發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種瓷磚包裝生產線上用的具有選 擇性翻磚功能的方法，并提供一種結構簡單、工作效率高的翻磚機構。
為實現上述目的，本發明所提供的技術方案為一種用于瓷磚包裝生產線有選擇 的翻磚方法，瓷磚在一條帶有瓷磚頂升或提升組件和翻面組件的輸送線上連續不間斷地向 前移動；翻面組件與輸送線上的輸送帶之間預留有一個瓷磚直通間隙，當瓷磚不需要翻面 時就從此直通間隙直接通過；當瓷磚需要翻面時，瓷磚頂升或提升組件將需要翻面的瓷磚 升起，使瓷磚前緣被翻面組件勾住，瓷磚后緣受輸送帶的拖動繼續前行，推動被勾住的前緣 在向前移動的同時向上升起，形成以瓷磚后緣為軸心的向后翻面旋轉，隨著瓷磚與輸送帶 的夾角不斷加大直至超過90度時，瓷磚在自重的作用下向后傾倒并落在輸送帶上，完成瓷 磚翻面過程。
當瓷磚在自重的作用下向后傾倒時，借助輸送線上的緩沖組件落在輸送帶上。
本發明的另一目的是提供一種完成上述所述方法的翻磚機構，它包括有翻面組件 和緩沖組件，還包括有瓷磚頂升或提升組件，瓷磚頂升或提升組件、翻面組件、緩沖組件沿 瓷磚的輸送方向依次排列，翻面組件和緩沖組件位于輸送帶的上方，并與輸送帶之間形成 有瓷磚直通間隙。
所述的翻面組件包括有勾磚爪和支架，勾磚爪鉸接在支架上，并懸垂在輸送帶上 方，初始狀態下勾磚爪的勾磚面呈水平狀態或接近水平狀態。
所述的瓷磚頂升或提升組件包括有頂升氣缸和頂磚輪，并且頂升氣缸驅動頂磚輪。
所述的緩沖組件包括有接磚臂、接磚膠輪，其中，接磚臂鉸接在支架上，接磚臂的 末端安裝有接磚膠輪。
所述的勾磚爪為兩組或兩組以上，且具有共同的鉸接軸，并呈軸對稱分布。
本發明在采用了上述方案后，不僅實現了瓷磚有選擇性的翻面，且瓷磚翻面時的 動力直接由輸送帶提供，程序簡單、能耗低，所有動作一氣呵成，效率大大提高。


圖la、圖lb、圖lc、圖Id、圖le、圖If、圖lg、圖Ih為本發明實施例1的動作原理圖。
圖2a、圖2b、圖2c、圖2d、圖2e、圖2f、圖2g、圖池為本發明實施例2的動作原理圖。
圖3a、圖3B為本發明實施例3的動作原理圖。4
圖4為本發明的具體結構示意圖。
圖5為圖4的側視圖
。 圖6為圖4中的A處放大示意圖。
具體實施例方式
下面結合所有附圖對本發明作進一步說明，本發明的較佳實施例為
實施例1
本實施例所述的用于瓷磚包裝生產線有選擇的翻磚方法，參見附圖la，瓷磚在一 條帶有瓷磚頂升組件、翻面組件和緩沖組件的輸送線上連續不間斷地向前移動；翻面組件、 緩沖組件與輸送線上的輸送帶之間預留有一個瓷磚直通間隙，當瓷磚不需要翻面時就從此 直通間隙直接通過；當瓷磚需要翻面時，參見附圖lb，瓷磚頂升組件將需要翻面的瓷磚頂 起，參見附圖lc、ld，使瓷磚前緣被翻面組件勾住；瓷磚后緣受輸送帶的拖動繼續前行，推 動被勾住的前緣向前移動并向上升起，形成以瓷磚后緣為軸心的向后翻面旋轉；隨著瓷磚 與輸送帶的夾角不斷加大直至超過90度時，瓷磚在自重的作用下向后傾倒，參見附圖le、 圖If、圖lg、圖lh，并借助輸送線上的緩沖組件落在輸送帶上，完成瓷磚翻面過程。
如附圖4、附圖5、附圖6所示，完成上述所述方法的翻磚機構它包括有翻面組件1、 瓷磚頂升組件14、緩沖組件2。瓷磚頂升組件14、翻面組件1、緩沖組件2沿瓷磚的輸送方 向依次排列。翻面組件1和緩沖組件2位于輸送帶10的上方，并與輸送帶10之間形成有 瓷磚直通間隙22。瓷磚頂升組件14包括有頂升氣缸15、頂磚臂16、頂磚軸9、頂磚輪17 ； 其中，頂磚輪17通過頂磚臂16與頂磚軸9連接；頂磚軸9鉸接在機架3上；安裝有頂磚輪 17的頂磚臂16 —端與頂升氣缸15相連接。初始狀態時，頂磚輪17低于輸送帶10的輸送 面。如附圖4所示，翻面組件1包括有支架23、翻磚軸6、勾磚爪8 ；本實施例的勾磚爪8為 兩組，軸對稱安裝在翻磚軸6上，翻磚軸6固定在支架23上。初始狀態時，勾磚爪8位于輸 送帶10上方，勾磚爪8的勾磚面保持水平或接近水平狀態。緩沖組件2位于輸送帶10上 方，它包括有接磚臂18、接磚膠輪19，其中，接磚臂18鉸接在支架23上，接磚臂18的末端 安裝有接磚膠輪19。初始狀態時，接磚膠輪19隨接磚臂18升起。
不需要瓷磚翻面時，瓷磚頂升組件14、翻面組件1和緩沖組件2均保持初始狀態， 瓷磚從直通間隙22直接通過。當瓷磚需要翻面時，頂升氣缸15驅動頂磚輪17頂起輸送帶 10上的瓷磚，使瓷磚前緣被勾磚爪8勾住；當瓷磚前緣被勾磚爪8勾住后，頂升氣缸15復 位，使頂磚輪17降下，回復初始狀態；瓷磚后緣受輸送帶10的拖動繼續前行，推動被勾住的 瓷磚前緣向上升起，形成以瓷磚后緣為軸心向后翻面旋轉；隨著瓷磚與輸送帶10的夾角不 斷加大直至超過90度時，瓷磚前緣向后倒下脫離勾磚爪8落在接磚膠輪19上，并壓迫接磚 臂18向下擺動，直至瓷磚前緣平穩地落在輸送帶10上；瓷磚繼續前行，脫離接磚膠輪19， 完成瓷磚翻面。勾磚爪8在脫離瓷磚后將自動回復到初始狀態；接磚膠輪19在脫離瓷磚 后，隨接磚臂18自動回復到初始狀態。
實施例2
參見附圖加 附圖2h，本實施例與實施例1所不同的是勾磚爪8為三組軸對稱 分布。采用三組勾磚爪8可以節省勾磚爪8的復位時間，提高翻磚頻率。
實施例3
參見附圖3a和附圖北，本實施例與實施例1所不同的是瓷磚提升組件設置在瓷 磚上方，通過真空吸盤實現瓷磚的提升功能。
實施例1的頂升氣缸15也可以用液壓缸、電機或電磁鐵替代驅動方案。
以上所述之實施例只為本發明之較佳實施例，并非以此限制本發明的實施范圍， 故凡依本發明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種用于瓷磚包裝生產線有選擇的翻磚方法，其特征在于瓷磚在一條帶有瓷磚頂 升或提升組件和翻面組件的輸送線上連續不間斷地向前移動；翻面組件與輸送線上的輸送 帶之間預留有一個瓷磚直通間隙，當瓷磚不需要翻面時就從此直通間隙直接通過；當瓷磚 需要翻面時，瓷磚頂升或提升組件將需要翻面的瓷磚升起，使瓷磚前緣被翻面組件勾住，瓷 磚后緣受輸送帶的拖動繼續前行，推動被勾住的前緣在向前移動的同時向上升起，形成以 瓷磚后緣為軸心的向后翻面旋轉，隨著瓷磚與輸送帶的夾角不斷加大直至超過90度時，瓷 磚在自重的作用下向后傾倒并落在輸送帶上，完成瓷磚翻面過程。
2.根據權利要求1所述的一種用于瓷磚包裝生產線有選擇的翻磚方法，其特征在于 當瓷磚在自重的作用下向后傾倒時，借助輸送線上的緩沖組件落在輸送帶上。
3.一種用于權利要求1所述方法的翻磚機構，它包括有翻面組件(1)和緩沖組件0)， 其特征在于還包括有瓷磚頂升或提升組件(14)，瓷磚頂升或提升組件(14)、翻面組件 (1)、緩沖組件( 沿瓷磚的輸送方向依次排列，翻面組件(1)和緩沖組件( 位于輸送帶 (10)的上方，并與輸送帶(10)之間形成有瓷磚直通間隙02)。
4.根據權利要求3所述的翻磚機構，其特征在于翻面組件(1)包括有勾磚爪(8)和 支架(23)，勾磚爪(8)鉸接在支架上，并懸垂在輸送帶(10)上方，初始狀態下勾磚爪 (8)的勾磚面呈水平狀態或接近水平狀態。
5.根據權利要求3所述的翻磚機構，其特征在于緩沖組件(2)包括有接磚臂(18)、接 磚膠輪(19)，其中，接磚臂(18)鉸接在支架03)上，接磚臂(18)的末端安裝有接磚膠輪 (19)。
6.根據權利要求3所述的翻磚機構，其特征在于瓷磚頂升或提升組件(14)包括有頂 升氣缸(1 和頂磚輪(17)，并且頂升氣缸(1 驅動頂磚輪(17)。
7.根據權利要求4所述的翻磚機構，其特征在于勾磚爪(8)為兩組或兩組以上，且具 有共同的鉸接軸，并呈軸對稱分布。
全文摘要
本發明提供一種用于瓷磚包裝生產線有選擇的翻磚方法，瓷磚在一條帶有瓷磚頂升或提升組件和翻面組件的輸送線上連續不間斷地向前移動；翻面組件與輸送線上的輸送帶之間預留有一個瓷磚直通間隙，當瓷磚不需要翻面時就從此直通間隙直接通過；當瓷磚需要翻面時，瓷磚頂升或提升組件將需要翻面的瓷磚升起，使瓷磚前緣被翻面組件勾住，瓷磚后緣受輸送帶的拖動繼續前行，推動被勾住的前緣在向前移動的同時向上升起，形成以瓷磚后緣為軸心的向后翻面旋轉，隨著瓷磚與輸送帶的夾角不斷加大直至超過90度時，瓷磚在自重的作用下向后傾倒并落在輸送帶上，完成瓷磚翻面。本方案不僅實現了瓷磚有選擇性的翻面，且瓷磚翻面時的動力直接由輸送帶提供，程序簡單、能耗低，所有動作一氣呵成，效率大大提高。
文檔編號B65B35/56GK102030117SQ201010554159
公開日2011年4月27日 申請日期2010年11月19日 優先權日2010年11月19日
發明者彭智勇 申請人:彭智勇