夾送輥的制作方法

專利名稱：夾送輥的制作方法
技術領域：
本發明屬于機械技術領域，具體涉及一種夾送輥。
背景技術：
在冶金、紡織、印染及造紙等的板帶加工生產線上，根據加工工藝需要，板帶轉向時需要各種各樣的大型夾送輥，有時夾送輥的直徑甚至需要達到100毫米以上。夾送輥由于通常需要承受較大的作用力，所以對于材質具有較高的要求。但是現有技術中，為了達到提高夾送輥硬度的目的，通常是添加多種合金，這無疑會加大夾送輥的制作成本。

發明內容
本發明的目的在于提供硬度較高的夾送輥。為實現上述發明目的，本發明提供的一種夾送輥，該夾送輥包括
輥體，所述輥體呈圓柱體狀；
輥軸，所述輥軸沿所述輥體縱長方向的兩端延伸；
其中，所述輥體經過調質處理，所述輥體表面的洛氏硬度范圍為HRC6(T62。作為本發明的進一步改進，所述輥體表面經過高頻淬火處理。作為本發明的進一步改進，所述輥軸包括設置于所述輥體一端的第一輥軸以及設置于所述輥體另一端的第二輥軸，所述第二輥軸的長度大于所述第一輥軸的長度。作為本發明的進一步改進，所述第一輥軸包括自所述輥體一端延伸的第一部分以及自所述第一部分延伸的第二部分，所述第一部分的長度為45毫米，所述第二部分的長度為50毫米。作為本發明的進一步改進，所述第一部分的直徑大于所述第二部分的直徑。作為本發明的進一步改進，所述第二輥軸包括自所述輥體另一端延伸的第三部分、自所述第三部分延伸的第四部分、以及自所述第四部分延伸的第五部分。作為本發明的進一步改進，所述第三部分的直徑大于所述第四部分的直徑，所述第四部分的直徑大于所述第五部分的直徑。作為本發明的進一步改進，所述第三部分的長度為45毫米，所述第四部分的長度為90暈米,所述第五部分的長度為85暈米。作為本發明的進一步改進，所述第五部分上設置有逃料孔。作為本發明的進一步改進，所述輥體沿縱長方向的長度為850毫米。與現有技術相比，本發明通過在對夾送輥的輥體進行調質處理，使得輥體表面的 洛氏硬度范圍達到HRC6(T62，且成本較低。


為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的有關本發明的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發明夾送輥一實施方式的結構示意圖。
具體實施方式
以下將結合附圖所示的具體實施方式
對本發明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本發明，本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本發明的保護范圍內。參圖I，介紹本發明夾送輥10的一具體實施方式
。該夾送輥10包括輥體11以及輥軸。輥體11大致呈圓柱體狀，輥軸沿輥體11縱長方向的兩端延伸，用于與外接機械部件連接。在本實施方式中，輥體11經過調質處理，輥體11表面的洛氏硬度范圍為HRC6(T62。所謂調質處理即即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝，其可以使得輥體11的材質的性能得到很大程度的調整，使得輥體11強度、塑性和韌性都得到較大提升，并且，不增加額外的成本。作為優選的實施方式，輥體11表面經過高頻淬火處理，其可以進一步提高輥體11的表面質量，提升夾送輥10的耐用性。棍軸包括設置于棍體11 一端的第一棍軸12以及設置于棍體11另一端的第二棍軸13，其中，第二輥軸13的長度大于第一輥軸12的長度。特殊地，第一輥軸12包括自所述輥體11 一端延伸的第一部分121以及自所述第一部分121延伸的第二部分122，所述第一部分121的長度為45毫米，所述第二部分122的長度為50毫米，并且，第一部分121的直徑大于第二部分122的直徑。類似地，第二輥軸13包括自輥體11另一端延伸的第三部分131、自第三部分131延伸的第四部分132、以及自第四部分132延伸的第五部分133，所述第三部分131的長度為45暈米,第四部分132的長度為90暈米,第五部分133的長度為85暈米,并且,第三部分131的直徑大于第四部分132的直徑，第四部分132的直徑大于所述第五部分133的直徑。這是因為，輥軸通常是用來與外接機械部分進行連接，所以需要一較小的尺寸要求。但是若果將輥軸直接設置為較小的直徑，則會容易造成輥軸與輥體11之間連接的不可靠，影響生產。通過設置這種逐次遞減直徑的輥軸，可以有效地保證輥軸與輥體11的連接強度。作為優選的實施方式，第五部分133上設置有逃料孔14，該逃料孔14可以有效地減少夾送輥10的重量，并且有利于企業生產成本的控制。特殊地，在上述的實施方式中，輥體11沿縱長方向的長度為850毫米。本發明通過上述實施方式，具有以下有益效果通過對夾送輥10的輥體11進行調質處理，使得夾送輥10輥體11表面洛氏硬度達到HRC6(T62，可以滿足多種生產場合的需要，并且相對于添加合金增加輥體11硬度的方法，成本更低。
應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發明的保護范圍，凡未脫離本發明技藝精神所作的等效實施方式 或變更均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種夾送輥，其特征在于，該夾送輥包括輥體，所述輥體呈圓柱體狀；輥軸，所述輥軸沿所述輥體縱長方向的兩端延伸；其中，所述輥體經過調質處理，所述輥體表面的洛氏硬度范圍為HRC6(T62。
2.根據權利要求I所述的夾送輥，其特征在于，所述輥體表面經過高頻淬火處理。
3.根據權利要求I所述的夾送輥，其特征在于，所述輥軸包括設置于所述輥體一端的第一輥軸以及設置于所述輥體另一端的第二輥軸，所述第二輥軸的長度大于所述第一輥軸的長度。
4.根據權利要求3所述的夾送輥，其特征在于，所述第一輥軸包括自所述輥體一端延伸的第一部分以及自所述第一部分延伸的第二部分，所述第一部分的長度為45毫米，所述第二部分的長度為50暈米。
5.根據權利要求4所述的夾送輥，其特征在于，所述第一部分的直徑大于所述第二部分的直徑。
6.根據權利要求3所述的夾送輥，其特征在于，所述第二輥軸包括自所述輥體另一端延伸的第三部分、自所述第三部分延伸的第四部分、以及自所述第四部分延伸的第五部分。
7.根據權利要求6所述的夾送輥，其特征在于，所述第三部分的直徑大于所述第四部分的直徑，所述第四部分的直徑大于所述第五部分的直徑。
8.根據權利要求6所述的夾送輥，其特征在于，所述第三部分的長度為45毫米，所述第四部分的長度為90毫米，所述第五部分的長度為85毫米。
9.根據權利要求6所述的夾送輥，其特征在于，所述第五部分上設置有逃料孔。
10.根據權利要求I所述的夾送輥，其特征在于，所述輥體沿縱長方向的長度為850毫米。
全文摘要
本發明揭示了一種夾送輥，該夾送輥包括輥體，所述輥體呈圓柱體狀；輥軸，所述輥軸沿所述輥體縱長方向的兩端延伸；其中，所述輥體經過調質處理，所述輥體表面的洛氏硬度范圍為HRC60~62。通過對夾送輥的輥體進行調質處理，使得夾送輥輥體表面洛氏硬度達到HRC60~62，可以滿足多種生產場合的需要，并且相對于添加合金增加輥體硬度的方法，成本更低。
文檔編號B65H27/00GK102700981SQ20121020087
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月19日 優先權日2012年6月19日
發明者錢文明 申請人:無錫市百順機械廠