技術(shù)簡(jiǎn)介：
本專利針對(duì)鋁合金中厚板包裝堆垛缺乏自動(dòng)化設(shè)備的問題，提出一種集成托盤輸送、板材輸送與打帶功能的自動(dòng)化系統(tǒng)。通過托盤輸送帶與板材輸送帶協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)打帶后板材的自動(dòng)定位與堆垛，配合木方墊層和雙向捆扎技術(shù)，有效解決傳統(tǒng)包裝方式可靠性差、散捆率高的缺陷，提升包裝效率與運(yùn)輸安全性。設(shè)備還設(shè)置對(duì)中裝置確保堆垛精度，顯著降低出口包裝成本。
關(guān)鍵詞：鋁合金中厚板,自動(dòng)化包裝堆垛設(shè)備
專利名稱：鋁合金中厚板自動(dòng)化包裝堆垛設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鋁合金中厚板自動(dòng)化包裝堆垛設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁合金中厚板自動(dòng)化包裝堆垛設(shè)備，屬于板材包裝堆垛技術(shù) 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]產(chǎn)品包裝是提高企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)力的一項(xiàng)重要工藝，它的好壞直接影響著產(chǎn)品的最 終質(zhì)量，因此越來越受到企業(yè)的重視。目前，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家有色加工企業(yè)的鋁板包裝在技術(shù) 和裝備的研發(fā)上已經(jīng)有了很大的進(jìn)展，單在目前的市場(chǎng)上還沒有成型的產(chǎn)品能夠滿足自動(dòng) 化產(chǎn)品包裝堆垛的需求。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有鋁板包裝技術(shù)存在的沒有成型的產(chǎn)品能夠滿足自動(dòng)化產(chǎn) 品包裝堆垛的需求的問題，進(jìn)而提供一種鋁合金中厚板自動(dòng)化包裝堆垛設(shè)備，包括托盤輸 送器、托盤輸送帶、主輸送帶、板材輸送帶和打帶設(shè)備，打帶設(shè)備與板材輸送帶連接，板材輸 送帶與主輸送帶的起始端連接，托盤輸送器與托盤輸送帶連接，托盤輸送帶與主輸送帶的 起始端連接。[0004]本實(shí)用新型通過托盤輸送帶與板材輸送帶配合，將打帶后的板材直接移動(dòng)到主輸 送帶的托盤上，實(shí)現(xiàn)了鋁合金板材的自動(dòng)化包裝堆垛。
[0005]圖1為本實(shí)用新型的
具體實(shí)施方式提供的鋁合金中厚板自動(dòng)化包裝堆垛設(shè)備的 結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式[0006]本
具體實(shí)施方式提供了一種鋁合金中厚板自動(dòng)化包裝堆垛設(shè)備，如圖1所示，包 括托盤輸送器1、托盤輸送帶2、主輸送帶3、板材輸送帶4和打帶設(shè)備5，打帶設(shè)備5與板材 輸送帶4連接，板材輸送帶4與主輸送帶3的起始端連接，托盤輸送器I與托盤輸送帶2連 接，托盤輸送帶2與主輸送帶3的起始端連接。[0007]本
具體實(shí)施方式提供的鋁合金中厚板自動(dòng)化包裝堆垛設(shè)備的工作原理是根據(jù)對(duì) 成品板材的包裝要求，每垛鋁板通過專用吊具調(diào)到打捆平臺(tái)后，由打帶設(shè)備5在橫向打帶 前先墊一層木方，再進(jìn)行縱向打帶前再墊一層木方，然后進(jìn)行橫縱雙向打帶，以保證在海運(yùn) 過程中以及板材進(jìn)出集裝箱的搬運(yùn)作業(yè)不會(huì)造成板材散捆，如果采用普通穿針閉合穿帶， 由于板寬最大3. 6米，造成板的周長(zhǎng)很大，所以需要設(shè)備很大，且無法保證可靠性。托盤輸 送器I逐個(gè)抓取托盤放置在獨(dú)立的板材堆垛區(qū)域6的托盤輸送帶2上，由操作員根據(jù)前方 數(shù)據(jù)手動(dòng)操作。待拾取單元的打釘工具，找到交叉點(diǎn)后并沖壓。堆好垛后在分開的托盤輸 送帶2上延橫向?qū)R，并移動(dòng)到主輸送帶3上。該設(shè)備還可以包括對(duì)中設(shè)備7，對(duì)中設(shè)備7與托盤輸送帶2連接，當(dāng)托盤到達(dá)主輸送帶3的起始端時(shí)，頂部可以通過對(duì)中設(shè)備7進(jìn)行長(zhǎng) 度方向的對(duì)中。當(dāng)托盤放置好位置后，板材輸送帶4將包裝好的板材移動(dòng)到托盤上。[0008]具體的，在打帶過程中，可以采用同一種規(guī)格的帶溝槽和不帶溝槽的兩種木方，橫 向捆扎時(shí)，先墊一組帶溝槽的木方后進(jìn)行橫向捆帶，在下一個(gè)工序段，設(shè)一個(gè)升降平臺(tái)，電 腦根據(jù)計(jì)算給出一個(gè)合理的放置木方的方案，橫向放置不帶溝槽的木方，縱向放置帶溝槽 的木方，通過自動(dòng)打釘機(jī)將木方釘在一起，待鋁板通過傳送帶運(yùn)到升降平臺(tái)的位置時(shí)，傳感 器檢測(cè)到位，平臺(tái)升起，縱向捆帶。[0009]采用本
具體實(shí)施方式提供的技術(shù)方案，通過托盤輸送帶與板材輸送帶配合，將打 帶后的板材直接移動(dòng)到主輸送帶的托盤上，實(shí)現(xiàn)了鋁合金板材的自動(dòng)化包裝堆垛。解決了 此種包裝方式無法實(shí)現(xiàn)縱橫向雙向捆帶的問題，提高了產(chǎn)品包裝的美觀性，可靠性，為公司 創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。如果按照早期的包裝形式，1%的散捆率計(jì)算，在目的港開箱掏箱及 二次包裝的費(fèi)用1000歐元/噸。若年產(chǎn)40000噸板材，60%出口，節(jié)約費(fèi)用可達(dá)二百萬元以 上。[0010]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的
具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到 的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該 以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種鋁合金中厚板自動(dòng)化包裝堆垛設(shè)備，其特征在于，包括托盤輸送器、托盤輸送帶、主輸送帶、板材輸送帶和打帶設(shè)備，打帶設(shè)備與板材輸送帶連接，板材輸送帶與主輸送帶的起始端連接，托盤輸送器與托盤輸送帶連接，托盤輸送帶與主輸送帶的起始端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金中厚板自動(dòng)化包裝堆垛設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備還包括對(duì)中設(shè)備，對(duì)中設(shè)備與托盤輸送帶連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鋁合金中厚板自動(dòng)化包裝堆垛設(shè)備，其特征在于，包括托盤輸送器、托盤輸送帶、主輸送帶、板材輸送帶和打帶設(shè)備，打帶設(shè)備與板材輸送帶連接，板材輸送帶與主輸送帶的起始端連接，托盤輸送器與托盤輸送帶連接，托盤輸送帶與主輸送帶的起始端連接。本實(shí)用新型通過托盤輸送帶與板材輸送帶配合，將打帶后的板材直接移動(dòng)到主輸送帶的托盤上，實(shí)現(xiàn)了鋁合金板材的自動(dòng)化包裝堆垛。
文檔編號(hào)B65B13/02GK202828157SQ20122017213
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者韓德光, 焦興貴 申請(qǐng)人:大連匯程鋁業(yè)有限公司