技術簡介:
本專利針對現有光伏焊帶收卷機構存在的收卷長度短、張力不均、換盤停機等問題,提出一種新型收卷機構。通過主軸與收線軸的螺紋連接設計,配合圓柱形導向孔和螺紋盲孔的同軸結構,實現單根帶材獨立收卷,確保張力恒定;采用伺服電機驅動,支持不停機換盤,提升生產效率和成品率。
關鍵詞:光伏焊帶收卷機構,張力控制,大長度收卷
專利名稱:一種光伏焊帶收卷機的收卷機構的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于太陽能光伏設備技術領域,具體涉及一種用于收卷光伏焊帶的收卷機,尤其涉及一種光伏焊帶收卷機的收卷機構。
背景技術:
現有的光伏焊帶收卷機的收卷機構,采用盤式收卷,且一根收線軸上同時收卷多根帶材,這種結構的光伏焊帶收卷機構在使用中存在以下缺點:1、盤式收卷,每盤的收卷長度受到限制,不能實現大長度收卷;2、同時收卷多根帶材,要求每盤帶材在收卷過程中,收卷半徑必須時刻相等,否則,由于多個收線盤都安裝在同一收線軸上,每一個收線盤的轉速都相同,當收卷半徑不相等時,其單根收卷的線速度就不等,導致各單根帶材上的收卷張力大小不一,致使某些帶材被拉的過緊,甚至拉斷,而某些帶材松卷、亂線;3、多個收線盤必須同時收滿,當有一盤滿盤時,其余各盤沒收滿的線盤必須人為剪斷帶材,然后全部換上空盤,浪費原材料;4、換盤時需停機;5、操作復雜,生產效率低。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足,提供一種光伏焊帶收卷機的收卷機構,其結構緊湊且使用操作方便,解決了目前光伏焊帶收卷長度短、需停機換盤、原料浪費嚴重以及生產效率低的問題,實現了光伏焊帶的大長度收卷,成品率高。為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種光伏焊帶收卷機的收卷機構,其特征在于:包括機架、減速電機、連接套、主軸和收線軸,所述連接套固定安裝在機架的上部左側,所述減速電機安裝在連接套上,所述主軸設置在機架的上部,所述主軸的左端端部伸入減速電機的安裝孔內且與減速電機的輸出軸固定連接,所述主軸的左端通過第一軸承與連接套轉動連接,所述主軸的右端通過第二軸承與機架轉動連接,所述主軸通過與機架固定連接的軸承蓋軸向壓緊,所述主軸的右端中心從右至左依次開有圓柱形導向孔和螺紋盲孔,所述圓柱形導向孔、螺紋盲孔、第一軸承和第二軸承的中心位于同一直線上,所述收線軸的右端依次穿過圓柱形導向孔和螺紋盲孔且與主軸螺紋連接。上述的一種光伏焊帶收卷機的收卷機構,其特征在于:所述機架的上端固定安裝有蓋板,所述蓋板的左右兩端均設置有吊環。上述的一種光伏焊帶收卷機的收卷機構,其特征在于:所述主軸與軸承蓋之間設置有毛氈圈。上述的一種光伏焊帶收卷機的收卷機構,其特征在于:所述減速電機通過螺栓固定安裝在連接套上。上的一種光伏焊帶收卷機的收卷機構,其特征在于:所述主軸的左端端部與減速電機的輸出軸鍵連接。上述的一種光伏焊帶收卷機的收卷機構,其特征在于:所述機架的前側設置有蓋,所述機架的底部內側焊接有安裝板。[0010]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:1、本實用新型結構緊湊,使用操作方便。2、本實用新型實現了光伏焊帶的大長度收卷,為后續的自動焊接提供了保障。3、本實用新型可使用伺服電機配精密減速機傳動,張力匹配精確,徹底避免加工過程中由于張力不恒定而導致光伏焊帶兩邊沿屈服變形以至產生廢品的缺點。4、本實用新型換盤不停機,換盤方便。5、本實用新型成品率高,生產效率高。下面通過附圖和實施例,對本實用新型做進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。圖2為圖1的A向視圖。附圖標記說明:1一減速電機; 2—螺栓;3—連接套;4 一第一軸承; 5—蓋板;6—主軸;7—吊環;8一軸承蓋;9—毛租圈;10一收線軸;11一同心鎖;12—收線盤;13一第二軸承; 14一機架;15—安裝板;16一蓋;17—圓柱形導向孔;18—螺紋盲孔。
具體實施方式如圖1和圖2所示,本實用新型包括機架14、減速電機1、連接套3、主軸6和收線軸10,所述連接套3固定安裝在機架14的上部左側,所述減速電機1安裝在連接套3上,所述主軸6設置在機架14的上部,所述主軸6的左端端部伸入減速電機1的安裝孔內且與減速電機1的輸出軸固定連接,所述主軸6的左端通過第一軸承4與連接套3轉動連接,所述主軸6的右端通過第二軸承13與機架14轉動連接,所述主軸6通過與機架14固定連接的軸承蓋8軸向壓緊,所述主軸6的右端中心從右至左依次開有圓柱形導向孔17和螺紋盲孔18,所述圓柱形導向孔17、螺紋盲孔18、第一軸承4和第二軸承13的中心位于同一直線上,保證了裝上收線盤12后徑向跳動小,收卷張力恒定,所述收線軸10的右端依次穿過圓柱形導向孔17和螺紋盲孔18且與主軸6螺紋連接。如圖1和圖2所示,所述機架14的上端固定安裝有蓋板5,所述蓋板5的左右兩端均設置有吊環7。如圖1所示,所述主軸6與軸承蓋8之間設置有毛氈圈9,毛氈圈9用于密封軸承潤滑油,防止潤滑油流出毛氈圈9而污染機架14等其他零部件。如圖1所示,所述減速電機I通過螺栓2固定安裝在連接套3上。本實施例中,所述主軸6的左端端部與減速電機I的輸出軸鍵連接。如圖1和圖2所示,所述機架14的前側設置有蓋16,所述機架14的底部內側焊接有安裝板15 ;安裝板15用于將此機構安裝在臺面上,蓋16為安裝時的工藝孔,方便扳手等工具進入機架14內緊固螺釘。[0032]本實用新型的工作原理為:使用時,在收線軸10上安裝空的收線盤(工字輪)12,并緊靠在收線軸10的端面,用同心鎖11頂緊收線盤12,同時將收線盤12軸向鎖緊,減速電機I驅動主軸6轉動,主軸6帶動收線軸10轉動時,收線盤12與其同步轉動,實現光伏焊帶的收卷;滿盤后,退出同心鎖11,取下滿盤,換上空盤,重復以上動作頂緊空盤,準備收卷。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何限制,凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換,均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求1.一種光伏焊帶收卷機的收卷機構,其特征在于:包括機架(14)、減速電機(I)、連接套(3)、主軸(6)和收線軸(10),所述連接套(3)固定安裝在機架(14)的上部左側,所述減速電機(I)安裝在連接套(3 )上,所述主軸(6 )設置在機架(14 )的上部,所述主軸(6 )的左端端部伸入減速電機(I)的安裝孔內且與減速電機(I)的輸出軸固定連接,所述主軸(6)的左端通過第一軸承(4)與連接套(3)轉動連接,所述主軸(6)的右端通過第二軸承(13)與機架(14)轉動連接,所述主軸(6)通過與機架(14)固定連接的軸承蓋(8)軸向壓緊,所述主軸(6)的右端中心從右至左依次開有圓柱形導向孔(17)和螺紋盲孔(18),所述圓柱形導向孔(17)、螺紋盲孔(18)、第一軸承(4)和第二軸承(13)的中心位于同一直線上,所述收線軸(10)的右端依次穿過圓柱形導向孔(17)和螺紋盲孔(18)且與主軸(6)螺紋連接。
2.按照權利要求1所述的一種光伏焊帶收卷機的收卷機構,其特征在于:所述機架(14)的上端固定安裝有蓋板(5),所述蓋板(5)的左右兩端均設置有吊環(7)。
3.按照權利要求1或2所述的一種光伏焊帶收卷機的收卷機構,其特征在于:所述主軸(6)與軸承蓋(8)之間設置有毛氈圈(9)。
4.按照權利要求1或2所述的一種光伏焊帶收卷機的收卷機構,其特征在于:所述減速電機(I)通過螺栓(2)固定安裝在連接套(3)上。
5.按照權利要求1或2所述的一種光伏焊帶收卷機的收卷機構,其特征在于:所述主軸(6)的左端端部與減速電機(I)的輸出軸鍵連接。
6.按照權利要求1或2所述的一種光伏焊帶收卷機的收卷機構,其特征在于:所述機架(14)的前側設置有蓋(16),所述機架(14)的底部內側焊接有安裝板(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種光伏焊帶收卷機的收卷機構,包括機架、減速電機、連接套、主軸和收線軸,連接套安裝在機架上部左側,減速電機安裝在連接套上,主軸設置在機架上部,主軸左端端部伸入減速電機的安裝孔內且與減速電機的輸出軸連接,主軸左端通過第一軸承與連接套轉動連接,主軸右端通過第二軸承與機架轉動連接,主軸通過與機架連接的軸承蓋軸向壓緊,主軸右端中心從右至左依次開有圓柱形導向孔和螺紋盲孔,圓柱形導向孔、螺紋盲孔、第一軸承和第二軸承的中心位于同一直線上,收線軸的右端依次穿過圓柱形導向孔和螺紋盲孔且與主軸螺紋連接。本實用新型結構緊湊,操作方便,可實現對光伏焊帶大長度收卷,換盤無需停機,生產效率和成品率高。
文檔編號B65H18/12GK202988350SQ20122057024
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月1日 優先權日2012年11月1日
發明者趙艷麗, 李安, 馬志和 申請人:西北機器有限公司