技術簡介：
本專利針對復卷機收卷過程中因卷徑增大導致張力及壓輥壓力失衡，引發產品內松外緊變形的問題，提出通過PLC程序自動調節張力與壓輥壓力的解決方案。采用電控磁粉離合器實現張力遞減，配合氣動變量閥控制壓輥壓力隨卷徑線性變化，確保收卷內外張力一致，提升產品質量。
關鍵詞：張力自動控制,復卷機系統,PLC調節
專利名稱：復卷機張力自動控制系統的制作方法
技術領域：
復卷機張力自動控制系統技術領域[0001]本實用新型屬于膠帶生產的設備自動控制裝置技術領域，涉及一種膠帶在復卷過程中收卷張力和壓輥壓力的復卷機張力自動控制系統。
背景技術：
[0002]復卷機是膠帶生產過程中由大卷復成小卷的一個重要設備；由于在復卷過程中收卷的長度增加卷徑加大，產生收卷的張力及壓輥的壓力逐漸的增加，導致產品內松外緊出現產品變形現象。實用新型內容[0003]為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種復卷機在運行過程中，收卷張力及壓輥壓力由設備程序自動進行相應的調節，達到收卷過程中內外的張力和壓力保持一致的復卷機張力自動控制系統。[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種復卷機張力自動控制系統，它的PLC程序控制系統分別與信號元件、執行元件和觸摸屏參數速度及指令發出系統相連接。[0005]所述信號元件有近接開關、按鈕開關和選擇開關。[0006]所述執行元件有張力控制器、氣動變量閥、磁粉離合器和壓輥氣缸。[0007]所述張力控制器與磁粉離合器相連接。[0008]所述氣動變量閥與壓棍氣缸相連接。[0009]本實用新型的有益效果是:收料軸為電控磁粉離合器，并增加張力遞減功能，收料壓輥隨產品收卷直徑的增大，壓力呈線性關系逐漸減小，控制方式是PLC程序自動計算控制，控制界面為觸摸屏控制界面，在復卷機運行過程中，收卷張力及壓輥壓力由設備程序自動進行相應的調節，達到收卷過程中內外的張力和壓力保持一致。
[0010]圖1是本實用新型結構方框圖。
具體實施方式[0011]
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0012]參見圖1，一種復卷機張力自動控制系統，屬于膠帶生產的設備自動控制裝置技術領域，涉及膠帶在復卷過程中收卷張力和壓輥壓力的自動控制裝置，它的PLC程序控制系統分別與信號元件、執行元件和觸摸屏參數速度及指令發出系統相連接；所述信號元件有近接開關、按鈕開關和選擇開關；所述執行元件有張力控制器、氣動變量閥、磁粉離合器和壓輥氣缸；所述張力控制器與磁粉離合器相連接；所述氣動變量閥與壓輥氣缸相連接。[0013]本實用新型采用三菱PLC、觸摸屏、近接開關、張力控制器及內部控制程序組成控制系統，由磁粉離合器、氣動變量閥等組成執行元件，它的控制原理是:一是收料軸由原來的氣動離合器改為電控磁粉離合器，并增加張力遞減功能；二是收料壓輥由原來的恒壓力改造為，隨產品收卷直徑的增大，壓力呈線性關系逐漸減小；三是控制方式是:PLC程序自動計算控制；四是控制界面:編寫組態王控制軟件(現使用)，可改為觸摸屏控制界面。
權利要求1.一種復卷機張力自動控制系統，其特征是:它的PLC程序控制系統分別與信號元件、執行元件和觸摸屏參數速度及指令發出系統相連接。
2.如權利要求1所述復卷機張力自動控制系統，其特征是:所述信號元件有近接開關、按鈕開關和選擇開關。
3.如權利要求1所述復卷機張力自動控制系統，其特征是:所述執行元件有張力控制器、氣動變量閥、磁粉離合器和壓輥氣缸。
4.如權利要求3所述復卷機張力自動控制系統，其特征是:所述張力控制器與磁粉離合器相連接。
5.如權利要求3所述復卷機張力自動控制系統，其特征是:所述氣動變量閥與壓輥氣缸相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種復卷機張力自動控制系統，它的PLC程序控制系統分別與信號元件、執行元件和觸摸屏參數速度及指令發出系統相連接。本實用新型的收料軸為電控磁粉離合器，并增加張力遞減功能，收料壓輥隨產品收卷直徑的增大，壓力呈線性關系逐漸減小，控制方式是PLC程序自動計算控制，控制界面為觸摸屏控制界面，在復卷機運行過程中，收卷張力及壓輥壓力由設備程序自動進行相應的調節，達到收卷過程中內外的張力和壓力保持一致。
文檔編號B65H18/26GK202988353SQ20122073231
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月27日 優先權日2012年12月27日
發明者劉桃鋒 申請人:新豐杰力電工材料有限公司