具有工效學(xué)一體式柄部的制品的制作方法

具有工效學(xué)一體式柄部的制品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種模塑制品，該制品包括具有頂部（3）和底部（4）的主體（2）；鄰近所述頂部的開(kāi)口（5）；和保持部件（6），該保持部件一體地位于所述主體的至少一個(gè)側(cè)面上并且定位在所述頂部和所述底部之間。保持部件包括至少一個(gè)最內(nèi)表面（8）、一個(gè)外表面（9）以及定位在所述最內(nèi)表面和所述外表面之間的至少一個(gè)過(guò)渡表面（7），所述保持部件形成定位在所述外表面和所述主體之間的至少一個(gè)半封閉凹槽（10）。其中所述保持部件的橫截面是圓形的，使得半徑“r”形成于所述過(guò)渡表面和所述外表面之間，所述半徑“r”大于7.5mm，并且其中所述保持部件的最大寬度“w”介于50mm和60mm之間，所述保持部件包括頂部表面，所述頂部表面以大于或等于50°的角度“a”延伸。
【專利說(shuō)明】具有工效學(xué)一體式柄部的制品
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包括一體式柄部，更具體地為非貫通柄部的制品，所述柄部具有最佳工效學(xué)性能以提供舒適度和易使用性，同時(shí)制造簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)。
【背景技術(shù)】
[0002]將一體式柄部成形到模塑制品上是高度期望的，并且該領(lǐng)域包含許多解決由此類柄部所帶來(lái)的固有問(wèn)題的嘗試，一些比其它的更為成功。與例如夾接的柄部相比，一體模塑柄部一般制造起來(lái)不太昂貴并且更加可持續(xù)。已公開(kāi)許多用以產(chǎn)生此類柄部的方法，最成功的是在制品的主體中產(chǎn)生相對(duì)的凹陷部或腔體以形成柄部的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。然后可將凹陷部焊接在一起，并且可移除由焊接所包圍的中心區(qū)段以便形成完全空檔，手指和/或拇指可通過(guò)所述空檔插入(“貫通”柄部)，或作為另外一種選擇，可使所述凹陷部簡(jiǎn)單地形成抓握部(“非貫通”柄部)。
[0003]已對(duì)改善一體式柄部的工效學(xué)性能進(jìn)行許多研究。具體地，用以產(chǎn)生具有相當(dāng)于“貫通”柄部的那些的工效學(xué)設(shè)計(jì)的一體式柄部，而不具有昂貴的移除焊接的制造步驟和其它缺點(diǎn)諸如材料成本和與運(yùn)輸包括此類“貫通”柄部的制品相關(guān)聯(lián)的物流成本。
[0004]一種方法是基本上移除通常將與使用者手掌接觸的柄部表面，從而產(chǎn)生兩個(gè)彼此相對(duì)且間隔開(kāi)的鉤。因此，使用者將用他/她的拇指和食指抓握上鉤，并且用小指抓握下鉤。此類方法的一個(gè)例子示出于US4368827中。此類方法的缺點(diǎn)對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)講將顯而易見(jiàn)，實(shí)際上，該構(gòu)型不僅向使用者的手腕提供過(guò)量的應(yīng)變，并且向?qū)⒊惺苤破返恼w重量的使用者的手指提供不適感，而且還提供生產(chǎn)線缺點(diǎn)，從而多個(gè)瓶可能彼此鉤住，其中需要某種干預(yù)以分離它們。
[0005]一種更成功的方法是經(jīng)由包括變形步驟的工藝產(chǎn)生“非貫通”柄部，其中向內(nèi)移動(dòng)的柱塞在容器體中產(chǎn)生凹陷部以形成所述一體式柄部。產(chǎn)生兩個(gè)相對(duì)的且間隔開(kāi)的凹入?yún)^(qū)域以適應(yīng)使用者的手指。此類方法的一個(gè)例子示出于W02006/084214中。雖然該方法提供制造和物流成本方面的優(yōu)點(diǎn)，但仍然缺乏所要求的工效學(xué)性能。
[0006]一種用以解決此類問(wèn)題的嘗試是修改上述工藝以便產(chǎn)生具有預(yù)定抓握部設(shè)計(jì)的“非貫通”柄部，其中尤其專注于所述保持部件的抓握部周邊。此類方法的一個(gè)例子示出于EP2103413中。然而，仍然需要具有“非貫通”柄部的制品，所述柄部具有最優(yōu)化的工效學(xué)性能以便獲得“貫通”柄部的舒適度，同時(shí)獲得“非貫通”柄部的許多優(yōu)點(diǎn)。
[0007]本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種包括工效學(xué)“非貫通”柄部的制品，所述柄部具有“貫通”柄部的抓握優(yōu)點(diǎn)。具體地，一種一體式柄部，其允許使用者舒適地用至少拇指和食指抓取制品，并且隨后過(guò)渡至完全抓握位置而不改變?cè)谧ト∵\(yùn)動(dòng)中所用手指的位置，并且對(duì)使用者的手不產(chǎn)生不舒適的壓力點(diǎn)。
[0008]本發(fā)明的另一個(gè)目的是獲得此類過(guò)渡并且仍然允許制品在分配內(nèi)容物時(shí)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)限制對(duì)使用者的手和手腕的應(yīng)變。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明涉及一種模塑制品，其包括具有頂部和底部的主體；鄰近所述頂部的開(kāi)口 ；和保持部件，所述保持部件一體地位于所述主體的至少一個(gè)側(cè)面上并且定位在所述頂部和所述底部之間。保持部件包括至少一個(gè)最內(nèi)表面、一個(gè)外表面以及定位在所述最內(nèi)表面和所述外表面之間的至少一個(gè)過(guò)渡表面，所述保持部件形成至少一個(gè)半封閉凹槽，所述凹槽定位在所述外表面和所述主體之間。其中所述保持部件的橫截面是圓形的，使得半徑“r”形成于所述過(guò)渡表面和所述外表面之間，所述半徑“r”大于7.5mm，并且其中所述保持部件的最大寬度“w”介于50mm和60mm之間，所述保持部件包括頂部表面，所述頂部表面以大于或等于50°的角度“a”延伸。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1A為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制品的側(cè)視圖。
[0011]圖1B為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制品的后視圖。
[0012]圖1C為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制品的頂視圖。
[0013]圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制品的側(cè)視圖，其示出了保持部件和主抓握位置的細(xì)節(jié)。
[0014]圖3A為沿圖1A的線EE截取的頂部橫截面視圖。
[0015]圖3B為圖3A的區(qū)段A的放大圖。
[0016]圖3C為圖3A的區(qū)段A的放大圖以示出總抓握部圓周。
[0017]圖4為沿圖2的線FF截取的橫截面。
[0018]圖5為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制品的側(cè)視圖，其示出了保持部分的部件。
[0019]圖6為沿圖2的線FF截取的橫截面，其示出了保持部件的頂部表面的最外端和頂部表面邊緣。
[0020]圖7為沿平行于根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制品的X軸線的線截取的頂部橫截面。
[0021]圖8示出了用于工效學(xué)評(píng)測(cè)的對(duì)稱和非對(duì)稱“非貫通”柄部形狀。
[0022]圖9示出了用于工效學(xué)評(píng)測(cè)的對(duì)稱和非對(duì)稱“非貫通”柄部測(cè)試件。
[0023]圖10示出了專門(mén)小組成員對(duì)具有寬度“w”的柄部的總％偏好。
[0024]圖11示出了專門(mén)小組成員對(duì)寬度“w”的對(duì)稱柄部的總％偏好和瓶尺寸。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如本文所用，術(shù)語(yǔ)“工效學(xué)性能或工效學(xué)”是指結(jié)構(gòu)或彼此相互作用的多個(gè)結(jié)構(gòu)被設(shè)計(jì)成最小化使用者施力和不適度。
[0026]如本文所用，“z軸線”為制品的中心線。
[0027]如本文所用，“X軸線”垂直于z軸線并且基本上平行于與制品的保持部件和主體兩者相交的軸線。
[0028]如本文所用，“x-y”平面是基本上垂直于Z軸線的平面。
[0029]如本文所用，“x-z”平面為如下平面，所述平面基本上平行于z軸線并且具有基本上平行于與制品的保持部件和主體兩者相交的軸線的一個(gè)側(cè)面。[0030]如本文所用，術(shù)語(yǔ)“圓形的橫截面”為缺乏任何鋒利邊緣并具有連續(xù)且平滑輪廓的橫截面。
[0031]如本文所用，術(shù)語(yǔ)“凹形的”是指該表面向內(nèi)(或朝z軸線)成弧形以形成缺乏鋒利邊緣的圓形的表面。
[0032]如本文所用，術(shù)語(yǔ)“非貫通柄部”為如下柄部，所述柄部在制品的至少一部分上形成至少一個(gè)半封閉凹槽。
[0033]如本文所用，術(shù)語(yǔ)“半封閉凹槽”為僅具有一個(gè)開(kāi)口且在所有其它側(cè)面上均封閉的凹槽。所述開(kāi)口在與其正交的方向上從制品的保持部件的最內(nèi)表面延伸。
[0034]如本文所用，術(shù)語(yǔ)“一體式或一體的”是指所涉及的結(jié)構(gòu)或元件形成單一部件。此類結(jié)構(gòu)和元件也被成形為單一部件。
[0035]術(shù)語(yǔ)“抓持或抓握位置”是指手的位置，其允許使用者圍繞基本上垂直于z軸線的軸線施加旋轉(zhuǎn)。
[0036]術(shù)語(yǔ)“拿取或抓取位置”是指當(dāng)使用者在基本上平行于z軸線的方向上抵抗重力抓取制品時(shí)手指的位 置。在該位置中，使用者舒適地將至少兩個(gè)手指(通常為拇指和食指)放置到所述一體式保持部件的至少一個(gè)部分上。所述至少一個(gè)部分通常為保持部件的上端。
[0037]如本文所用，術(shù)語(yǔ)“主抓握位置”是指制品的保持部件上的位置，其與當(dāng)抓握所述保持部件時(shí)使用者的食指和拇指位置的定位重合。所述主抓握位置鄰近保持部件的上端定位。
[0038]如本文所用，術(shù)語(yǔ)“預(yù)成型件”是在擴(kuò)張以形成成品之前所產(chǎn)生的模制元件。預(yù)成型件必然地稍微小于成品的吹塑制品。預(yù)成型件一般在超過(guò)熔融溫度的高溫下通過(guò)例如注塑來(lái)生產(chǎn)。
[0039]如本文所用，術(shù)語(yǔ)“拉伸吹塑”是其中將預(yù)成型件加熱高于它們的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，然后使用高壓介質(zhì)(優(yōu)選為空氣)在模具中吹塑以形成中空制品(例如，容器)的工藝。作為所述工藝的一部分，通常用拉伸桿來(lái)拉伸預(yù)成型件。
[0040]如本文所用，“可再循環(huán)的”材料涵蓋消費(fèi)后可再循環(huán)的(PCR)材料、工業(yè)后可再循環(huán)的(PIR)材料、以及它們的混合物。
[0041 ] 如本文所用，“再研磨”材料為熱塑性廢棄材料,例如澆口、流道、過(guò)量的型坯材料，以及來(lái)自注塑和吹塑以及擠出操作的頂出部件，其已通過(guò)粉碎或?；厥铡?br>[0042]如本文所用，前綴“生物”用于命名衍生自可再生資源的材料。
[0043]本發(fā)明涉及一種包括工效學(xué)一體式柄部，更具體地為非貫通柄部的吹塑制品。
[0044]Mm.[0045]根據(jù)本發(fā)明的制品可選自容器、裝置、柄部、器具以及它們的組合。優(yōu)選的制品是用于多種領(lǐng)域中的容器。此類領(lǐng)域的非限制性例子為:美容護(hù)理產(chǎn)品，例如用于沐浴劑、洗發(fā)劑和調(diào)理劑的容器；家庭和/或家用產(chǎn)品，例如用于洗滌劑或用于清潔和/或調(diào)理織物和/或硬質(zhì)表面的其它清潔制劑的容器；口腔護(hù)理產(chǎn)品，例如用于口腔洗滌的容器；等等。
[0046]優(yōu)選的容器為如下那些，它們的尺寸設(shè)定成容納至少1.5升，優(yōu)選地至少2升，更優(yōu)選地介于2升和5升之間，甚至更優(yōu)選地介于2升和4升之間，最優(yōu)選地介于2和3升之間的物質(zhì)，所述物質(zhì)選自液體組合物、固體組合物、凝膠組合物、以及它們的混合物。優(yōu)選地，所述組合物為洗滌劑組合物。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的制品可由任何合適的塑性樹(shù)脂材料制成。用于本發(fā)明中的優(yōu)選塑性樹(shù)脂材料可為聚烯烴(例如PP和PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乳酸(PLA)或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)。在一個(gè)實(shí)施例中，塑性樹(shù)脂材料為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)0作為另外一種選擇，根據(jù)本發(fā)明的制品可由選自可再生材料、可再循環(huán)材料、再研磨材料、以及它們的混合物的可持續(xù)材料制成。
[0048]“可再生材料”的例子包括生物聚乙烯、生物聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、以及生物聚丙烯。如本文所用且除非另外指出，“聚乙烯”涵蓋高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、以及超低密度聚乙烯(ULDPE)。如本文所用且除非另外指出，“聚丙烯”涵蓋均聚物聚丙烯、無(wú)規(guī)共聚物聚丙烯、以及嵌段共聚物聚丙烯。
[0049]參見(jiàn)圖la、Ib和2,根據(jù)本發(fā)明的制品I包括:具有頂部3和底部4的王體2 ;鄰近所述頂部3的開(kāi)口 5 ;和保持部件6，其通常為工效學(xué)的，一體地位于所述主體2的至少一個(gè)側(cè)面上并且定位在所述頂部3和所述底部4之間。保持部件6包括至少一個(gè)最內(nèi)表面8、一個(gè)外表面9和至少一個(gè)過(guò)渡表面7。過(guò)渡表面7定位在最內(nèi)表面8和外表面9之間。形成至少一個(gè)半封閉凹槽10的保持部件6定位在外表面9和主體2之間。
[0050]參見(jiàn)圖3b，保持部件6的橫截面是圓形的，使得半徑“r”形成于所述至少一個(gè)過(guò)渡表面7和外表面9之間，半徑“r”大于7.5mm,優(yōu)選地大于IOmm,更優(yōu)選地大于15mm,甚至更優(yōu)選地大于18mm，并且最優(yōu)選地介于IOmm和20mm之間。此類半徑“r”有助于保持部件6被使用者舒適地抓握并且輔助從制品抓取位置過(guò)渡至制品抓握位置。不希望受理論的束縛，據(jù)信引入此類半徑允許減少對(duì)使用者的手產(chǎn)生的壓力點(diǎn)，從而改善抓握舒適度并且易于所述過(guò)渡。
[0051]參見(jiàn)圖3a,保持部件6的最大寬度“w”介于50mm和60mm之間，優(yōu)選地介于50mm和55mm之間。此類寬度“w”有助于保持部件6被使用者舒適地抓握。不希望受理論的束縛，據(jù)信保持部件6的最大(或極限)寬度對(duì)于允許使用者以自然且不費(fèi)力的方式操縱制品是重要的。如果最大寬度太小，則保持部件6/使用者手掌界面中的接觸面積將受到限制，并且將阻止使用者的手指牢固地抓握保持部件6，這可導(dǎo)致對(duì)使用者的手腕誘發(fā)應(yīng)變。另一方面，如果太大，則使用者將經(jīng)歷對(duì)手指的過(guò)量應(yīng)變。還據(jù)信大于60_的最大寬度將使得抓取制品和抓握制品之間的過(guò)渡更加費(fèi)力。這不可避免地也影響消費(fèi)者所能夠抓取的重量，并且因此影響制品的尺寸和其內(nèi)容物。
[0052]參見(jiàn)圖4，保持部件6包括頂部表面11，所述頂部表面以大于或等于50°，優(yōu)選地大于或等于60°，更優(yōu)選地大于或等于70°，最優(yōu)選地大于或等于75°的角度“a”延伸，所述角度取自和/或圍繞與主體2的頂部3和底部4相交的軸線(即z軸線)。通常，角度“a”是從所述軸線的頂部測(cè)量的，所述頂部鄰近主體2的頂部3并且遠(yuǎn)離主體2的底部4。不希望受理論的束縛，據(jù)信足夠傾斜的頂部表面11允許使用者固定并鉤到所述表面11的一部分上，并且同時(shí)提供必要的支撐，所述支撐減小了需要由使用者的手指所施加的壓力的量。然而，如果傾斜度太高(即在低“a”角度下)，則使用者的手指將趨于滑動(dòng)，從而導(dǎo)致需要施加更大的壓力以便抓取制品。
[0053]參見(jiàn)圖3a和4，保持部件6可具有至少一個(gè)，優(yōu)選地至少兩個(gè)最內(nèi)表面8，所述最內(nèi)表面基本上平行于與保持部件6和主體2兩者相交的軸線延伸和/或基本上平行于與主體2的頂部3和底部4兩者相交的軸線延伸。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，保持部件6包括兩個(gè)最內(nèi)表面8，它們各自基本上平行于與保持部件6和主體2兩者相交的軸線延伸，并且基本上平行于與主體2的頂部3和底部4兩者相交的軸線豎直地延伸。
[0054]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，保持部件6的尺寸設(shè)定成使得使用者能夠抓緊制品I而他/她的手指不觸碰保持部件6的最內(nèi)表面8。在一個(gè)實(shí)施例中,最內(nèi)表面8的頂點(diǎn)和所述外表面9上的遠(yuǎn)端12之間的距離“d”介于Omm和60mm之間，優(yōu)選地介于IOmm和50mm之間，更優(yōu)選地介于15mm和40mm之間，甚至更優(yōu)選地介于20mm和35mm之間，甚至更優(yōu)選地介于20mm和30mm之間，甚至更優(yōu)選地介于25mm和29mm之間，最優(yōu)選地介于20mm和27mm之間。該構(gòu)型允許產(chǎn)生最大的可能深度，使得防止使用者的手指推壓到最內(nèi)表面8上，因此獲得貫通柄部的舒適度有益效果。不希望受理論的束縛，據(jù)信此類構(gòu)型使得使用者能夠施加舒適且有力的抓握，其繼而使得能夠抓取并抓握更大和/或更重的制品。
[0055]參見(jiàn)圖2，保持部件6可包括主抓握位置13。主抓握位置13在高度“H”處，所述高度介于1.3至1.6之間，優(yōu)選地重心高度的1.4倍，所述重心高度是在填充狀況下從主體2的底部4測(cè)量的。所謂“填充狀況”在本文中我們是指介于85%和95%之間，優(yōu)選地介于88%和93%之間，更優(yōu)選地介于90和93%之間的總制品內(nèi)部體積被其中所包含的液體所填充。該構(gòu)型允許制品I的旋轉(zhuǎn)軸線在由使用者進(jìn)行的分配運(yùn)動(dòng)期間在填充的和/或半用盡狀況下盡可能地靠近所述制品I的重心。這繼而引入了手腕應(yīng)變優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)槭褂谜叩氖滞髮⒉唤?jīng)歷如果重心偏離旋轉(zhuǎn)軸線，尤其是當(dāng)制品處于其最重狀態(tài)時(shí)可能產(chǎn)生的附加扭矩。不希望受理論的束縛，據(jù)信該構(gòu)型確保了任何扭矩均被減小且甚至基本上消除，這繼而意味著使用者的手腕所經(jīng)歷的僅有的基本力為由制品的重量所產(chǎn)生的力。
[0056]參見(jiàn)圖5，保持部件6可包括上端14、下端15和兩個(gè)側(cè)端16，16’。上端14可鄰近制品I的主體2的頂部3定位，并且下端15鄰近制品I的主體2的底部4定位。所述兩個(gè)側(cè)端16，16’可為間隔開(kāi)的以形成半封閉凹槽10的開(kāi)口。
[0057]參見(jiàn)圖3a至3c，保持部件6可具有由所有最內(nèi)表面、外表面和過(guò)渡表面7，8，9形成的總抓握部圓周17。在一個(gè)實(shí)施例中，抓握部圓周17是沿如下平面測(cè)量的，所述平面基本上平行于與保持部件6和主體2兩者相交的軸線延伸。優(yōu)選地所述總抓握部圓周17為至少190_，優(yōu)選地大于196_。不希望受理論的束縛，最佳保持部件6的工效學(xué)幾何形狀取決于半封閉凹槽10的三維特征。已發(fā)現(xiàn)，抓握部圓周17最終限定單一維度上的基本幾何形狀。如果抓握部圓周低于190_，則使用者的自然保持位置將畸變，并且使用者的手指將最可能與保持部件的側(cè)端的至少一個(gè)表面相抵觸。
[0058]參見(jiàn)圖6，頂部表面11可包括至少一個(gè)，優(yōu)選地兩個(gè)最外端18。在一個(gè)實(shí)施例中，頂部表面11包括兩個(gè)最外端18，18’，它們沿如下軸線(平行于y軸線)軸向移位，所述軸線垂直于與主體2的頂部3和底部4相交的軸線以及與保持部件6和主體2相交的軸線。最外端18，18’可定位成使得與所述頂部3和/或所述底部4的距離對(duì)于兩個(gè)所述最外端18，18’是相同的。在一個(gè)實(shí)施例中，所述最外端18，18’形成保持部件6的上端14上的頂部表面邊緣19，19’。在一個(gè)實(shí)施例中，所述頂部表面邊緣19，19’被成型以形成小于或等于15mm,優(yōu)選地小于或等于IOmm,更優(yōu)選地大于Omm且小于IOmm,甚至更優(yōu)選地介于2mm和4mm之間的半徑“R”。此類實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn):提供對(duì)使用者關(guān)節(jié)的至少一部分產(chǎn)生支撐的邊緣，制品負(fù)荷中的一些被轉(zhuǎn)移到所述至少一部分上。不希望受理論的束縛，據(jù)信此類支撐允許減小要由手指施加的壓力的量，因此有助于總體抓握舒適度。還據(jù)信此類邊緣有助于產(chǎn)生輔助制品抓取的鉤。還據(jù)信此類邊緣有助于提供工效學(xué)結(jié)構(gòu)的視覺(jué)感知。
[0059]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，半封閉凹槽10可為細(xì)長(zhǎng)形狀。半封閉凹槽10可具有沿其最長(zhǎng)長(zhǎng)度(或維度)截取的至少90mm的高度。該構(gòu)型的優(yōu)點(diǎn)是允許為手留有更多空間，使得當(dāng)制品的內(nèi)容物用盡，并且重心改變時(shí)，手的位置能夠移位以便將其重新定位成更靠近新的重心而不實(shí)質(zhì)性損害保持部件6的工效學(xué)有益效果。
[0060]參見(jiàn)圖1a和2，保持部件6可包括至少一個(gè)凸形表面20，優(yōu)選地接著基本上連續(xù)的弧形輪廓，在外表面9的至少一部分上和/或沿外表面9的至少一部分形成，在鄰近主體2的底部4的第一區(qū)域中以第一角度延伸并且在鄰近主體2的頂部3的第二區(qū)域中以第二角度延伸。優(yōu)選地，第一角度大于第二角度，所述角度取自順時(shí)針地從基本上平行于與保持部件6和主體2兩者相交的軸線的軸線。第一角度可介于80°和95°之間，優(yōu)選地介于85和90°之間，更優(yōu)選地為90°，并且第二角度介于45°和90°之間，優(yōu)選地介于65°和85°之間，優(yōu)選地介于60°和80°之間，更優(yōu)選地介于70°和75°之間，更優(yōu)選地為75°。在該實(shí)施例中，凸形表面20產(chǎn)生成角度的輪廓，所述輪廓在旋轉(zhuǎn)時(shí)提供對(duì)使用者手掌的恰當(dāng)支撐用于分配并且也易于從抓取位置過(guò)渡至抓握位置。
[0061]參見(jiàn)圖3a和3b，保持部件6可為關(guān)于對(duì)稱線(或?qū)ΨQ軸線)21對(duì)稱的,所述對(duì)稱線平行于與保持部件6和主體2兩者相交的軸線延伸。過(guò)渡表面7可形成至少一個(gè)凹形部分22，并且任選地，凹形部分22和對(duì)稱軸線21之間的角度Θ介于35°和60°之間，優(yōu)選地介于40°和50°之間，并且最優(yōu)選地為45°。在該實(shí)施例中，保持部件6優(yōu)選地包括兩個(gè)半封閉凹槽10和兩個(gè)最內(nèi)表面8，它們各自關(guān)于對(duì)稱軸線21成鏡像。
[0062]參見(jiàn)圖7，保持部件6可為不對(duì)稱的并且包括兩個(gè)最內(nèi)表面23，23’并形成兩個(gè)不對(duì)稱的半封閉凹槽24，24’，所述半封閉凹槽定位成使得所述兩個(gè)最內(nèi)表面23，23’的頂點(diǎn)在平行于與保持部件6和主體2兩者相交的軸線的方向上軸向移位。所述兩個(gè)最內(nèi)表面23，23’可在如下方向上軸向移位，所述方向平行于與保持部件6和主體2兩者相交的軸線和/或平行于與所述最內(nèi)表面垂直的軸線。此類構(gòu)型允許產(chǎn)生具有更大凹槽深度的保持部件6以提供等同于貫通柄部的工效學(xué)有益效果，因?yàn)槭褂谜吣軌蚧旧蠈⑵涫种赴诒３植考?周圍，雖然不存在從一個(gè)半封閉凹槽通向另一個(gè)的孔。另一種有益效果是，在此類構(gòu)型中，使用者可將保持部件6的上端14放置在所有手指和關(guān)節(jié)的上表面上，從而提供更大的接觸表面積，這導(dǎo)致需要由使用者付出較少的抓握施力。
[0063]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例(未不出)中，制品包括多于一個(gè)，優(yōu)選地兩個(gè)不對(duì)稱保持部件，優(yōu)選地其中所述不對(duì)稱保持部件之一為另一個(gè)的不可重合的鏡像。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述不對(duì)稱保持部件位于制品的相對(duì)兩端上。作為另外一種選擇，所述不對(duì)稱保持部件可定位成一個(gè)在另一個(gè)的頂部上。作為另外一種選擇，所述不對(duì)稱保持部件可定位成使得將上述位置組合。這些構(gòu)型具有如下優(yōu)點(diǎn):允許使用者用左手或右手和/或用兩只手同時(shí)抓緊制品。這對(duì)于通常大于3升的制品是尤其期望的。
[0064]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述保持部件6的至少一個(gè)區(qū)段是紋理化的，以便為使用者的手指提供防滑表面。在一個(gè)實(shí)施例中，最內(nèi)表面8和/或外表面9和/或所述過(guò)渡表面7的至少一部分是紋理化的，以便提供防滑表面。所述紋理可通過(guò)如下結(jié)構(gòu)來(lái)提供:增加接觸表面積的物理結(jié)構(gòu)，諸如肋；和/或表面性能的改變，諸如合適基底的粘附性、收縮套管、具有及不具有觸覺(jué)表面的標(biāo)簽、直接物體印刷以及它們的組合。
[0065]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，制品I包括標(biāo)記(未示出)，所述標(biāo)記鄰近保持部件6定位，從而提供對(duì)所述保持部件6的工效學(xué)結(jié)構(gòu)的位置的視覺(jué)指示。合適的標(biāo)記可選自著色、表面紋理、貼標(biāo)、收縮套管、以及它們的組合。一種優(yōu)選的標(biāo)記為著色，其選自整體著色，諸如染料和/或顏料和/或樹(shù)脂中的著色劑；直接物體印刷著色；以及它們的組合。不希望受理論的束縛，據(jù)信感知到的工效學(xué)性能為確定工效學(xué)結(jié)構(gòu)成功的重要因素。已發(fā)現(xiàn)，結(jié)合其形狀的該結(jié)構(gòu)的觸覺(jué)有益效果的視覺(jué)支撐觸發(fā)更好的消費(fèi)者響應(yīng)。另一種有益效果是，使用者能夠快速地識(shí)別要抓緊的保持部件6的部分。
[0066]工藝
[0067]根據(jù)本發(fā)明的制品可通過(guò)任何合適的工藝制成，諸如吹塑、熱成型、注塑、以及它們的組合。優(yōu)選地，本發(fā)明的制品通過(guò)吹塑工藝制成。
[0068]吹塑是一種熟知的用于加工成形塑性制品如容器、燃料罐、柄部等的制造工藝。吹塑工藝首先熔化塑料并將其成形為型坯或預(yù)成型件。然后將型坯或預(yù)成型件夾持到模具中，并且將加壓的介質(zhì)(通常為空氣)吹送或泵送到其中?？諝鈮毫ζ仁顾芰掀ヅ淠＞叩闹苓厧缀涡螤睢Ｒ坏┧芰弦牙鋮s并硬化，則模具打開(kāi)并頂出部件。
[0069]存在三種主要類型的吹塑平臺(tái):擠出吹塑(EBM)、注射吹塑(IBM)和拉伸吹塑(SBM)0在一些應(yīng)用中，上述吹塑平臺(tái)的組合可根據(jù)待成形制品的性能和復(fù)雜性而更為適當(dāng)，例如注射拉伸吹塑(ISBM)。
[0070]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的制品通過(guò)擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑以及它們的組合，優(yōu)選地通過(guò)注射拉伸吹塑來(lái)形成而形成。
[0071 ] 一種適于產(chǎn)生根據(jù)本發(fā)明的制品的工藝描述于2009年9月24日公布的US2009/0236776中(段落0034至0052)，其以引用的方式并入本文。
[0072]具有變化寬度的“非貫通”柄部的工效學(xué)評(píng)測(cè)
[0073]通過(guò)用PA (聚酰胺)進(jìn)行的燒結(jié)工藝和用石膏填充制備對(duì)稱和不對(duì)稱的“非貫通”柄部(總計(jì)60個(gè)對(duì)稱的和18個(gè)不對(duì)稱的)。由所述60個(gè)對(duì)稱柄部制成總計(jì)12種不同的形狀(如圖8中所示)。對(duì)于所述12種不同形狀中的每一種，制成5種不同的尺寸，其中寬度“w”是變化的。每種形狀的寬度“w”為40mm, 50mm, 60mm, 70mm,或80_。相似地，由所述18種不對(duì)稱柄部制成總計(jì)6種不同的形狀(如圖8中所示)。對(duì)于所述6種不同形狀中的每一種，制成3種不同的尺寸，其中寬度“w”是變化的。每種形狀的寬度“w”為40_，60_，或80mm。將所有柄部稱重至669克(± 19g)并且用白色塑料片材覆蓋以平行測(cè)定PET瓶的紋理。
[0074]制成可調(diào)式測(cè)試件以便模擬不同的瓶尺寸和形狀(如圖9中所示)。總計(jì)使用14個(gè)經(jīng)稱重的測(cè)試件，并且使用測(cè)試件轉(zhuǎn)換砝碼以模擬以下容量的瓶:2，2.5,3,3.5或4升。
[0075]在測(cè)試中使用專門(mén)小組，其包括12個(gè)人，他們被選擇以具有各種不同的手尺寸、形狀、指甲長(zhǎng)度和抓握力、以及各種不同的年齡(19歲至70歲)。該選擇是基于人體測(cè)量值的，其包括:手長(zhǎng)度、手寬度、手指抓握直徑、正方形邊緣抓握部、抓握力和身材。
[0076]要求每個(gè)專門(mén)小組成員測(cè)試每個(gè)柄部，并且基于舒適度抓取偏愛(ài)的測(cè)試件進(jìn)行提起、傾倒并抓取總體偏愛(ài)的抓握部。提起是從高架子和低架子以及從桌子的高度進(jìn)行的。對(duì)這些經(jīng)稱重的測(cè)試件中的每一個(gè)測(cè)試了柄部中的每一個(gè)。對(duì)于所述經(jīng)稱重的測(cè)試件中的每一個(gè)，每個(gè)專門(mén)小組成員選擇優(yōu)選的柄部，并且記錄他們的選擇。
[0077]圖10示出了對(duì)于對(duì)稱和不對(duì)稱柄部?jī)烧叩脑摐y(cè)試結(jié)果。該圖示出了專門(mén)小組成員優(yōu)選的柄部的總％，所述柄部在被測(cè)試的所有形狀和經(jīng)稱重的測(cè)試件中具有特定寬度
“W”。
[0078]圖11對(duì)所述經(jīng)稱重的測(cè)試件中的每一個(gè)示出了專門(mén)小組成員優(yōu)選的寬度為“w”的對(duì)稱柄部的總％。
[0079]SM
[0080]實(shí)例 I
[0081]在65°C的模具溫度下拉伸吹塑標(biāo)準(zhǔn)PET樹(shù)脂(Equipolymer C88, IV=0.76dl/g)預(yù)成型件以形成3L的瓶。將所得半成品容器通過(guò)相同機(jī)器內(nèi)的直接容器轉(zhuǎn)移從吹塑腔體轉(zhuǎn)移至第二腔體。半成品容器中的抓握區(qū)域被保持在介于40和60°C之間的溫度下。半成品容器在第二腔體中被加壓至20巴，并且使用步進(jìn)馬達(dá)控制的活塞來(lái)形成抓握部。活塞匹配最終抓握部形狀。將活塞和第二腔體在6°C下冷卻。當(dāng)抓握部區(qū)段達(dá)到室溫(21°C)時(shí)，將容器排氣，然后頂出。
[0082]表1示出了通過(guò)實(shí)例I的工藝制成的容器的尺寸。
[0083]表1
[0084]
【權(quán)利要求】
1.一種用于容納至少1.5升的洗滌劑組合物的吹塑制品(I)，所述制品包括:a.具有頂部(3)和底部(4)的主體⑵；b.鄰近所述頂部⑶的開(kāi)口(5);和c.非貫通保持部件(6)，所述非貫通保持部件一體地位于所述主體(2)的至少一個(gè)側(cè)面上并且定位在所述頂部(3)和所述底部(4)之間，所述保持部件(6)包括至少一個(gè)最內(nèi)表面(8)、一個(gè)外表面(9)以及定位在所述最內(nèi)表面(8)和所述外表面(9)之間的至少一個(gè)過(guò)渡表面(7)，所述保持部件(6)形成定位在所述外表面(9)和所述主體(2)之間的至少一個(gè)半封閉凹槽(10)。其特征在于，所述保持部件(6)的橫截面是圓形的，使得半徑“r”形成于所述過(guò)渡表面(7)和所述外表面(9)之間，所述半徑“r”大于7.5_，并且其中所述保持部件(6)的最大寬度“w”介于50mm和60mm之間，所述保持部件(6)包括頂部表面(11)，所述頂部表面以大于或等于50°的角度“a”延伸。所述角度取自與所述主體(2)的頂部(3)和底部(4)相交的軸線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑制品(I)，其中所述半徑“r”大于10mm，優(yōu)選地大于15mm。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吹塑制品(I)，其中所述保持部件(6)的主抓握位置(13)在介于所述重心高度的1.3和1.6倍之間的高度“H”處，所述重心高度是在填充狀況下從所述底部(4)測(cè)量的。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吹塑制品(I)，其中由所有所述最內(nèi)表面(8)、外表面(9)和過(guò)渡表面(7)的總和形成的總抓握部圓周(17)為至少190mm。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吹塑制品(1)，其中所述角度“a”大于或等于60°，優(yōu)選地大于或等于75°。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吹塑制品(I)，其中所述最內(nèi)表面(8)的頂點(diǎn)和所述外表面(9)上的遠(yuǎn)端(12)之間的距離“d”介于Omm和60mm之間，優(yōu)選地介于IOmm和50mm之間，更優(yōu)選地介于15mm和40mm之間，并且最優(yōu)選地介于25mm和27mm之間。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吹塑制品(I)，其中所述半封閉凹槽(10)為細(xì)長(zhǎng)形狀，并且具有至少90mm的高度，所述高度是沿其最長(zhǎng)尺寸截取的。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吹塑制品(I)，其中所述保持部件(6)包括在所述外表面(9)上形成的至少一個(gè)凸形表面(20)，所述凸形表面在鄰近所述底部(4)的第一區(qū)域中以第一角度延伸并且在鄰近所述頂部(3)的第二區(qū)域中以第二角度延伸，并且其中所述第一角度大于所述第二角度，所述角度取自平行于與所述保持部件(6)和所述主體(2)兩者相交的軸線的軸線。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吹塑制品(I)，其中所述第一角度介于80°和90°之間，并且所述第二角度介于45°和90°之間。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吹塑制品(I)，其中所述最內(nèi)表面(8)和/或所述外表面(9)和/或所述過(guò)渡表面(7)的至少一部分是紋理化的，以便提供防滑表面。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吹塑制品(I)，其中所述保持部件(6)是關(guān)于對(duì)稱線(21)對(duì)稱的，所述對(duì)稱線平行于與保持部件(6)和主體(2)兩者相交的軸線延伸，并且其中所述過(guò)渡表面(7)形成至少一個(gè)凹形部分(22)，任選地，所述凹形部分(22)和所述對(duì)稱軸線(21)之間的角度Θ介于35°和60°之間，優(yōu)選地介于40°和50°之間，并且最優(yōu)選地為45°。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至10所述的吹塑制品(I)，其中所述保持部件(6)包括兩個(gè)最內(nèi)表面(23，23’ )并且形成兩個(gè)不對(duì)稱的半封閉凹槽(24，24’)，所述半封閉凹槽定位成使得所述兩個(gè)最內(nèi)表面(23，23’ )的頂點(diǎn)在如下方向上軸向移位，所述方向平行于與所述保持部件(6)和所述主體(2)兩者相交的軸線。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的吹塑制品(1)，其中所述兩個(gè)最內(nèi)表面(23，23’)在如下方向上軸向移位，所述方向平行于與所述保持部件(6)和所述主體(2)兩者相交的軸線并且平行于與所述最內(nèi)表面垂直的軸線。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吹塑制品(I)，其中所述制品(I)為容器。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的吹塑制品(I)，其中所述容器的尺寸設(shè)定成容納至少1.5升，優(yōu)選地至少2升，更優(yōu)選地介于2升和5升之間，最優(yōu)選地介于2升和3升之間的物質(zhì)，所述物質(zhì)選自液體組合物、固體組合物、凝膠組合物、以及它們的混合物。
【文檔編號(hào)】B65D1/02GK103534175SQ201280023599
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月18日
【發(fā)明者】A·德科寧克, C·G·F·格拉赫, J-L·阿扎尼 申請(qǐng)人:寶潔公司