技術領域
本發明屬于電子元件制作設備領域，尤其是涉及超級電容切腳機用接料裝置。
背景技術：
目前，超級電容切腳機的出料裝置和接料裝置是分開的，而且由于現有出料裝置的結構特點，容易使元件出料時跳出接料裝置，在不同元件的重量不一樣時，速度也會跟隨改變，導致物料丟失；出料裝置與接料裝置分開設計，也比較浪費資源和材料，經過調查，目前市場上沒有把出料裝置與收料裝置設計為一體的產品。
技術實現要素：
針對現有技術的不足，本發明要解決的問題是提供一種結構簡單、節約資源的集出料和收料一體的超級電容切腳機用接料裝置。
本發明的技術方案是：
一種超級電容切腳機用接料裝置，包括接料盒，所述接料盒為方形，所述接料盒的一個側壁上設有傾斜設置的出料槽，所述出料槽的高端設有水平方向的固定鉤，所述接料盒通過所述固定鉤與所述切腳機連接，所述接料盒上設有倒料嘴，所述接料盒的各側壁與所述出料槽的高端平齊。
所述接料盒內部設有緩沖層。
所述倒料嘴設置在遠離出料槽一側的側壁上。
所述緩沖層由橡膠或泡沫組成。
所述緩沖層與所述接料盒盒底之間設有重量感應裝置或數量感應裝置。
本發明具有的優點和積極效果是：
1.結構簡單，通過在接料盒側壁上設置出料槽，實現出料槽與接料裝置的統一，減少零部件；
2.緩沖層的設置避免了元器件與接料盒的磕碰，同時可以減小元器件與接料盒的碰撞力，進而避免元器件跳出接料盒；
3.倒料嘴的設計方便倒出元器件；
4.重量感應裝置或數量感應裝置的設置，方便對元器件進行計數包裝。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖
圖中：
1—接料盒2—緩沖層3—出料槽4—倒料嘴5—固定鉤
具體實施方式
下面根據附圖1對本發明的實施方式進行詳細介紹：
一種超級電容切腳機用接料裝置，包括接料盒1，接料盒1為方形，接料盒1的一個側壁上設有傾斜設置的出料槽3，出料槽3的高端設有水平方向的固定鉤5，接料盒1通過固定鉤5與切腳機連接，接料盒1上設有倒料嘴4，接料盒1的各側壁與出料槽3的高端平齊。出料槽3與接料盒1的一體設計，減少了切腳機的零部件，不僅結構簡單，而且安裝、使用方便，使用時，只要將固定鉤5掛到切腳機上，就可以使用。
接料盒1內部設有緩沖層。緩沖層的設置避免了元器件與接料盒的磕碰，同時可以減小元器件與接料盒的碰撞力，進而避免元器件跳出接料盒。
倒料嘴4設置在遠離出料槽3一側的側壁上。方便倒出元器件。
緩沖層2由橡膠或泡沫組成。制作方便，經濟實惠。
緩沖層2與接料盒1盒底之間設有重量感應裝置或數量感應裝置。方便對元器件進行計數包裝。
以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
1.一種超級電容切腳機用接料裝置，包括接料盒，其特征在于：所述接料盒為方形，所述接料盒的一個側壁上設有傾斜設置的出料槽，所述出料槽的高端設有水平方向的固定鉤，所述接料盒通過所述固定鉤與所述切腳機連接，所述接料盒上設有倒料嘴，所述接料盒的各側壁與所述出料槽的高端平齊。
2.根據權利要求1所述的超級電容切腳機用接料裝置，其特征在于：所述接料盒內部設有緩沖層。
3.根據權利要求1所述的超級電容切腳機用接料裝置，其特征在于：所述倒料嘴設置在遠離出料槽一側的側壁上。
4.根據權利要求2所述的超級電容切腳機用接料裝置，其特征在于：所述緩沖層由橡膠或泡沫組成。
5.根據權利要求2所述的超級電容切腳機用接料裝置，其特征在于：所述緩沖層與所述接料盒盒底之間設有重量感應裝置或數量感應裝置。