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        一種卷料除皺裝置制造方法

        文檔序號:4293774研發(fā)日期:2014年閱讀:213來源:國知局
        技術(shù)簡介:
        本專利針對卷料卷繞時因表面張力不均導致的折痕問題,提出通過展平輥軸上的螺旋組件實現(xiàn)自動展平。該裝置包含展平機構(gòu)(螺旋組件)、張緊機構(gòu)(張力輥)和抹平機構(gòu)(上下輥軸),利用螺旋組件從中間向兩側(cè)逐步展開卷料,配合張力調(diào)節(jié)與壓平處理,實現(xiàn)裁切前的自動整平,提升效率并降低成本。
        關(guān)鍵詞:卷料除皺,螺旋組件,自動展平
        一種卷料除皺裝置制造方法
        【專利摘要】本實用新型公開了一種卷料除皺裝置,卷料卷繞于卷軸上,除皺裝置包括機架,依次設(shè)置于機架上的用于展平褶皺的展平機構(gòu),調(diào)整卷料表面張力的張緊機構(gòu),以及用于壓平褶皺的抹平機構(gòu),展平機構(gòu)位于卷軸的輸出端;除皺裝置還包括控制機構(gòu);展平機構(gòu)為展平輥軸,展平輥軸上對稱設(shè)置有兩組螺旋組件,兩組螺旋組件的旋進方向分別指向展平輥軸的兩端。通過設(shè)置展平機構(gòu),展平機構(gòu)上的兩組螺旋組件可將前進的卷料從中間至兩側(cè)逐漸展開,后通過張緊機構(gòu)與抹平機構(gòu)將卷料整平,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,以實現(xiàn)在裁切前對卷料進行自動展平的目的,降低勞動量,縮短生產(chǎn)制造周期,提高工作效率,降低生產(chǎn)制造成本。
        【專利說明】 一種卷料除皺裝置
        【技術(shù)領(lǐng)域】
        [0001]本實用新型屬于投影屏幕生產(chǎn)制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種卷料除皺裝置。
        【背景技術(shù)】
        [0002]投影幕是投影機周邊設(shè)備中最常使用的產(chǎn)品之一,投影幕是投影屏幕的簡稱;投影屏幕如果與投影機搭配得當,可以得到優(yōu)質(zhì)的投影效果。
        [0003]投影幕一般可分為反射式、透射式兩類;反射式用于正投,透射式用于背投;正投幕又分為平面幕、弧型幕;平面幕從質(zhì)地上可分為玻珠幕、金屬幕、壓紋塑料幕、彈性幕等(壓紋塑料分為白塑、灰塑、銀塑等)。
        [0004]投影幕在生產(chǎn)完成后卷繞于卷軸上,在卷繞時由于卷料表面張力不均等問題,卷軸上常出現(xiàn)大量折痕,在后期裁切時,需要先對褶皺進行展開壓平,才能減少裁切時的誤差,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,但傳統(tǒng)的除皺方式均為人工操作,勞動量較大,工作效率較低,而且無法有效保證卷料完全平滑,且生產(chǎn)周期較長,增加了生產(chǎn)制造成本。
        [0005]因此,鑒于以上問題,有必要提出一種卷料除皺裝置,以實現(xiàn)在裁切前對卷料進行自動展平,降低勞動量,縮短生產(chǎn)制造周期,提高工作效率,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,降低生產(chǎn)制造成本。
        實用新型內(nèi)容
        [0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)中由于卷料表面張力不均等問題,卷軸上常出現(xiàn)大量折痕,但傳統(tǒng)的除皺方式均為人工操作,勞動量較大,工作效率較低,而且無法有效保證卷料完全平滑,且生產(chǎn)周期較長,增加了生產(chǎn)制造成本。本實用新型提出了一種卷料除皺裝置,以實現(xiàn)在裁切前對卷料進行自動展平,降低勞動量,縮短生產(chǎn)制造周期,提高工作效率,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,降低生產(chǎn)制造成本的目的。
        [0007]為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:
        [0008]一種卷料除皺裝置,所述卷料卷繞于卷軸上,所述除皺裝置包括機架,依次設(shè)置于所述機架上的用于展平褶皺的展平機構(gòu),調(diào)整卷料表面張力的張緊機構(gòu),以及用于壓平褶皺的抹平機構(gòu),所述展平機構(gòu)位于所述卷軸的輸出端;所述除皺裝置還包括控制機構(gòu);
        [0009]所述展平機構(gòu)為展平輥軸,所述展平輥軸上對稱設(shè)置有兩組螺旋組件,兩組所述螺旋組件的旋進方向分別指向所述展平輥軸的兩端。
        [0010]優(yōu)選的,所述螺旋組件為螺旋凹槽或螺旋凸起。
        [0011]優(yōu)選的,所述展平輥軸上可拆卸的設(shè)置有套筒,所述螺旋組件固定設(shè)置于所述套筒上,所述套筒隨所述展平輥軸同步移動。
        [0012]優(yōu)選的,所述張緊機構(gòu)為張力輥,所述機架上設(shè)置有驅(qū)動所述張力輥上下移動調(diào)節(jié)卷料張力的驅(qū)動機構(gòu)。
        [0013]優(yōu)選的,所述張力輥上設(shè)置有用于檢測卷料張力的傳感器,所述傳感器與所述控制機構(gòu)電連接。[0014]優(yōu)選的,所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸。
        [0015]優(yōu)選的,所述抹平機構(gòu)為平行設(shè)置的上輥軸與下輥軸。
        [0016]本實用新型公開了一種卷料除皺裝置,卷料卷繞于卷軸上,除皺裝置包括機架,依次設(shè)置于機架上的用于展平褶皺的展平機構(gòu),調(diào)整卷料表面張力的張緊機構(gòu),以及用于壓平褶皺的抹平機構(gòu),展平機構(gòu)位于卷軸的輸出端;除皺裝置還包括控制機構(gòu);展平機構(gòu)為展平輥軸,展平輥軸上對稱設(shè)置有兩組螺旋組件,兩組螺旋組件的旋進方向分別指向展平輥軸的兩端。通過設(shè)置展平機構(gòu),展平機構(gòu)上的兩組螺旋組件可將前進的卷料從中間至兩側(cè)逐漸展開,后通過張緊機構(gòu)與抹平機構(gòu)將卷料整平,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,以實現(xiàn)在裁切前對卷料進行自動展平的目的,降低勞動量,縮短生產(chǎn)制造周期,提高工作效率,降低生產(chǎn)制造成本。
        【專利附圖】

        【附圖說明】
        [0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
        [0018]圖1為本實用新型公開的一種卷料除皺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
        [0019]圖2為展平輥軸實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
        [0020]圖3為展平輥軸實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
        [0021]圖中的數(shù)字或字母所代表的相應部件的名稱:
        [0022]1、機架 2、展平輥軸 3、張力輥 4、上輥軸 5、下輥軸 6、卷軸 21、套筒
        22、螺旋組件 31、驅(qū)動機構(gòu)
        【具體實施方式】
        [0023]現(xiàn)有技術(shù)中由于卷料表面張力不均等問題,卷軸上常出現(xiàn)大量折痕,但傳統(tǒng)的除皺方式均為人工操作,勞動量較大,工作效率較低,而且無法有效保證卷料完全平滑,且生產(chǎn)周期較長,增加了生產(chǎn)制造成本。
        [0024]針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實用新型提供了一種卷料除皺裝置,以實現(xiàn)在裁切前對卷料進行自動展平,降低勞動量,縮短生產(chǎn)制造周期,提高工作效率,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,降低生產(chǎn)制造成本。
        [0025]下面將通過【具體實施方式】對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
        [0026]實施例1
        [0027]請一并參見圖1與圖2,如圖所示,一種卷料除皺裝置,卷料卷繞于卷軸6上,除皺裝置包括機架1,依次設(shè)置于機架I上的用于展平褶皺的展平機構(gòu),調(diào)整卷料表面張力的張緊機構(gòu),以及用于壓平褶皺的抹平機構(gòu),展平機構(gòu)位于卷軸6的輸出端;除皺裝置還包括控制機構(gòu);通過控制機構(gòu)控制除皺裝置的運行。[0028]展平機構(gòu)為展平輥軸2,展平輥軸2上對稱設(shè)置有兩組螺旋組件22,兩組螺旋組件22的旋進方向分別指向展平輥軸2的兩端。兩組螺旋組件可將前進的卷料從中間至兩側(cè)逐漸展開,保證卷料表面的平滑。
        [0029]螺旋組件22可為設(shè)置于展平輥軸上的螺旋凹槽或螺旋凸起等,具體不做限制。
        [0030]張緊機構(gòu)為張力輥3,機架I上設(shè)置有驅(qū)動張力輥3上下移動調(diào)節(jié)卷料張力的驅(qū)動機構(gòu)。其中,驅(qū)動機構(gòu)31為氣缸。
        [0031 ] 張力輥3上設(shè)置有用于檢測卷料張力的傳感器(未示出),傳感器與控制機構(gòu)電連接。通過傳感器檢測卷料的張力并傳遞給控制機構(gòu),控制機構(gòu)作出判斷控制驅(qū)動機構(gòu)帶動張力輥3運動,以保證卷料表面張力的穩(wěn)定性。
        [0032]抹平機構(gòu)為平行設(shè)置的上輥軸4與下輥軸5。展開后的卷料經(jīng)張力輥張緊后進入上輥軸與下輥軸之間進行壓平,保證進入裁切時產(chǎn)品的平滑性。
        [0033]實施例2
        [0034]如圖3所示,其余與實施例1相同,不同之處在于,展平輥軸2上可拆卸的設(shè)置有套筒21,螺旋組件22固定設(shè)置于套筒21上,套筒21隨展平輥軸2同步移動。通過設(shè)置套筒,一旦螺旋組件產(chǎn)生磨損效果不佳時,可更換套筒,減少對展平輥軸的損壞。
        [0035]本實用新型公開了一種卷料除皺裝置,卷料卷繞于卷軸上,除皺裝置包括機架,依次設(shè)置于機架上的用于展平褶皺的展平機構(gòu),調(diào)整卷料表面張力的張緊機構(gòu),以及用于壓平褶皺的抹平機構(gòu),展平機構(gòu)位于卷軸的輸出端;除皺裝置還包括控制機構(gòu);展平機構(gòu)為展平輥軸,展平輥軸上對稱設(shè)置有兩組螺旋組件,兩組螺旋組件的旋進方向分別指向展平輥軸的兩端。通過設(shè)置展平機構(gòu),展平機構(gòu)上的兩組螺旋組件可將前進的卷料從中間至兩側(cè)逐漸展開,后通過張緊機構(gòu)與抹平機構(gòu)將卷料整平,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,以實現(xiàn)在裁切前對卷料進行自動展平的目的,降低勞動量,縮短生產(chǎn)制造周期,提高工作效率,降低生產(chǎn)制造成本。
        [0036]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
        【權(quán)利要求】
        1.一種卷料除皺裝置,所述卷料卷繞于卷軸上,其特征在于,所述除皺裝置包括機架,依次設(shè)置于所述機架上的用于展平褶皺的展平機構(gòu),調(diào)整卷料表面張力的張緊機構(gòu),以及用于壓平褶皺的抹平機構(gòu),所述展平機構(gòu)位于所述卷軸的輸出端;所述除皺裝置還包括控制機構(gòu);所述展平機構(gòu)為展平輥軸,所述展平輥軸上對稱設(shè)置有兩組螺旋組件,兩組所述螺旋組件的旋進方向分別指向所述展平輥軸的兩端。
        2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷料除皺裝置,其特征在于,所述螺旋組件為螺旋凹槽或螺旋凸起。
        3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷料除皺裝置,其特征在于,所述展平輥軸上可拆卸的設(shè)置有套筒,所述螺旋組件固定設(shè)置于所述套筒上,所述套筒隨所述展平輥軸同步移動。
        4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷料除皺裝置,其特征在于,所述張緊機構(gòu)為張力輥,所述機架上設(shè)置有驅(qū)動所述張力輥上下移動調(diào)節(jié)卷料張力的驅(qū)動機構(gòu)。
        5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷料除皺裝置,其特征在于,所述張力輥上設(shè)置有用于檢測卷料張力的傳感器,所述傳感器與所述控制機構(gòu)電連接。
        6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷料除皺裝置,其特征在于,所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸。
        7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷料除皺裝置,其特征在于,所述抹平機構(gòu)為平行設(shè)置的上輥軸與下輥軸。
        【文檔編號】B65H23/34GK203699507SQ201420043436
        【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
        【發(fā)明者】袁東升 申請人:張家港市三星銀屏器材有限公司
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