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        一種防堵關(guān)風(fēng)器的制作方法

        文檔序號:15621767發(fā)布日期:2018-10-09 22:12閱讀:634來源:國知局
        技術(shù)簡介:
        本發(fā)明針對現(xiàn)有關(guān)風(fēng)器密封不良導(dǎo)致粉塵侵入軸承引發(fā)故障、端蓋出口設(shè)計強(qiáng)度不足及加工不便等問題,提出在端蓋空腔設(shè)置三個50°圓心角的扇形開口,利用葉輪旋轉(zhuǎn)帶動粉塵排出,有效防止粉塵進(jìn)入軸承,提升設(shè)備壽命與工藝性。
        關(guān)鍵詞:關(guān)風(fēng)器,扇形開口

        本發(fā)明涉及一種氣力輸送與除塵風(fēng)網(wǎng)中的配套設(shè)備,更具體地說是涉及一種防堵關(guān)風(fēng)器。



        背景技術(shù):

        關(guān)風(fēng)器是氣力輸送與除塵風(fēng)網(wǎng)中的重要設(shè)備,它被廣泛適用于碾米、制粉、飼料機(jī)械和化工、醫(yī)藥、煙草、冶金、水泥及除塵設(shè)備的氣力輸送。其主要功能是將卸料器或除塵器中被分離的物料或粉塵連續(xù)地排入大氣管道中,同時阻止外部空氣進(jìn)入卸料器或除塵器中,所以,關(guān)風(fēng)器的防堵性能和氣密性能是關(guān)風(fēng)器好壞的一個重要標(biāo)準(zhǔn)。目前,關(guān)風(fēng)器的結(jié)構(gòu)基本上都是由殼體、葉輪、葉輪軸及兩側(cè)的端蓋組成,當(dāng)葉輪軸兩端的密封不嚴(yán),或者由于葉輪軸兩端的油封老化、損壞,便會導(dǎo)致關(guān)風(fēng)器中的微小粉塵從密封裝置的縫隙中串入葉輪軸兩端的軸承內(nèi),使軸承無法正常運轉(zhuǎn),造成軸承發(fā)熱而抱死,必須停機(jī)進(jìn)行維修,提高了維修成本,而且大大降低關(guān)風(fēng)器的使用壽命。在現(xiàn)有的技術(shù)中,也存在在端蓋的頸部開一個向下的出口,盡管該出口也可以實現(xiàn)方便粉塵飛出而不至于進(jìn)入軸承內(nèi),但存在的問題是:出口開的過小,不便于粉塵排出,出口開的過大,端蓋頸部的強(qiáng)度不足,容易損壞;再有,開口朝下,其加工工藝性差,端蓋鉆孔不方便,另外,給安裝也帶來一定的不便。



        技術(shù)實現(xiàn)要素:

        為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明提供了一種粉塵排出方便、端蓋強(qiáng)度好,而且,端蓋的加工工藝性好,方便安裝的防堵關(guān)風(fēng)器。

        本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種防堵關(guān)風(fēng)器,包括殼體、葉輪、葉輪軸及端蓋,葉輪安裝在葉輪軸上,端蓋固定安裝在殼體兩側(cè),端蓋中間設(shè)有向外突出的頸部,頸部內(nèi)設(shè)有軸承孔和油封孔,油封孔靠近殼體一側(cè),軸承孔和油封孔之間設(shè)有一空腔,葉輪軸通過軸承固定端蓋上,在所述空腔處設(shè)置有三個均布的與外界相通的扇形開口。

        上述方案中,為使排粉塵方便,所述扇形開口的圓心角設(shè)置成50°。

        本發(fā)明防堵關(guān)風(fēng)器與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其有益效果是:

        1.由于采用了三個扇形開口,即便有粉塵從葉輪軸兩端的縫隙中串出,也會隨著葉輪軸的轉(zhuǎn)動從三個扇形開口排出,使粉塵不至于串入軸承內(nèi),造成軸承發(fā)熱抱死。

        2.該防堵關(guān)風(fēng)器加工工藝性好,安裝方便。

        附圖說明

        圖1是本發(fā)明防堵關(guān)風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖;

        圖2是圖1中的a-a剖視圖。

        圖中:1.殼體,2.葉輪,3.端蓋,4.油封,5.軸承,6.葉輪軸,7.扇形開口,8.排料口,9.端蓋,10.空腔。

        具體實施方式

        下面結(jié)合附圖與具體實施例對本發(fā)明防堵關(guān)風(fēng)器作進(jìn)一步的描述:

        圖1是本發(fā)明防堵關(guān)風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中,在殼體1的兩側(cè)的圓形底面上固定安裝有端蓋3和端蓋9,端蓋3和端蓋9與殼體1共同組成關(guān)風(fēng)器的內(nèi)腔,端蓋3和端蓋9的中間各設(shè)有向外突出的頸部,頸部內(nèi)設(shè)有軸承孔和油封孔,葉輪2和葉輪軸6置于關(guān)風(fēng)器的內(nèi)腔中,葉輪軸6的兩端通過軸承5固定在端蓋3和端蓋9的軸承孔內(nèi),油封孔靠近殼體1一側(cè),在油封孔內(nèi)設(shè)置有油封4,軸承孔和油封孔之間設(shè)有一空腔10,在空腔10處設(shè)置有三個均布的與外界相通的扇形開口7。

        圖2是圖1中的a-a剖視圖,圖中,為使排粉塵方便,三個均布的扇形開口7的圓心角設(shè)置成50°。

        工作時,粉塵由殼體1的上部進(jìn)入關(guān)風(fēng)器的內(nèi)腔中,隨著葉輪2的旋轉(zhuǎn)至下端時,便將粉塵從排料口8排出。葉輪軸6兩端的軸承5采用端蓋密封軸承,即使油封4在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)裂損,粉塵從裂損的縫隙中串到空腔10中,也會隨著葉輪軸6的旋轉(zhuǎn)將物料從三個扇形開口7處順暢排出。端蓋密封軸承又更加有效的阻止了粉塵進(jìn)入軸承內(nèi)。

        該種防堵關(guān)風(fēng)器由于采用了三個扇形開口,使得串出的粉塵更加順利的排出,而不會串入軸承內(nèi),造成軸承抱死,大大提高了關(guān)風(fēng)器的使用壽命和生產(chǎn)效率。



        技術(shù)特征:

        技術(shù)總結(jié)
        本發(fā)明公開了一種防堵關(guān)風(fēng)器,包括殼體、葉輪、葉輪軸及端蓋,葉輪安裝在葉輪軸上,端蓋固定安裝在殼體兩側(cè),端蓋中間設(shè)有向外突出的頸部,頸部內(nèi)設(shè)有軸承孔和油封孔,油封孔靠近殼體一側(cè),軸承孔和油封孔之間設(shè)有一空腔,葉輪軸通過軸承固定端蓋上,在所述空腔處設(shè)置有三個均布的與外界相通的扇形開口,扇形開口的圓心角設(shè)置成50°。關(guān)風(fēng)器在運轉(zhuǎn)過程中,即便有粉塵從葉輪軸兩端的縫隙中串出,也會隨著葉輪軸的轉(zhuǎn)動從扇形開口排出,不至于串入軸承內(nèi),使軸承發(fā)熱抱死,大大提高了關(guān)風(fēng)器的使用壽命,且加工工藝性好,安裝方便。

        技術(shù)研發(fā)人員:田建中
        受保護(hù)的技術(shù)使用者:渭南通用設(shè)備制造有限公司
        技術(shù)研發(fā)日:2017.03.15
        技術(shù)公布日:2018.10.09
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