本發(fā)明涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種電纜電線用繞線裝置。
背景技術：
電線電纜是指用于電力、電氣及相關傳輸用途的材料。“電線”和“電纜”并沒有嚴格的界限。通常將芯數少、產品直徑小、結構簡單的產品稱為電線，沒有絕緣的稱為裸電線，其他的稱為電纜。導體截面積較大的(大于6平方毫米)稱為大電纜，較小的(小于或等于6平方毫米)稱為小電線又稱為布電線。
然而現有的電纜電線用的繞線裝置還存在著一些不足之處，現有的電纜繞線裝置大多都是將電纜纏繞在一個固定桿上，使用時在反方向轉出，這樣的方式使得電纜在存放的時候需要和繞線裝置一起存放，占用空間，其次，現有的繞線裝置大多都是固定的，無法根據用戶的需要對電纜的纏繞大小進行調節(jié)。
技術實現要素：
本發(fā)明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種電纜電線用繞線裝置。
為了實現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：一種電纜電線用繞線裝置，包括頂板和側板，所述頂板的頂部中間位置處設置有第一電機，且第一電機的底部通過轉軸與頂板底部的轉動盤傳動連接，所述轉動盤的內部設置有第二電機，且轉動盤的內部位于第二電機的兩側開設有滑槽，所述第二電機的底部通過轉軸與第一錐齒傳動連接，所述第一錐齒的兩側嚙合連接有第二錐齒，兩個所述第二錐齒的一側焊接有螺旋桿，且螺旋桿的外側套接有螺旋套環(huán)，所述螺旋套環(huán)的頂部通過滑動塊與轉動盤內部的滑槽滑動連接，所述螺旋桿的一側設置有限位套環(huán)，所述螺旋套環(huán)的底部焊接有繞線桿，且繞線桿的底部通過轉動軸與檔桿轉動連接，所述側板的向內一側設置有輔助輪，且側板的外表壁上設置有凹槽，所述側板的底部設置有滾輪。
作為上述技術方案的進一步描述：
所述轉動盤的頂部通過滑塊與頂板內部的卡槽轉動連接。
作為上述技術方案的進一步描述：
所述限位套環(huán)的頂部通過連接桿與轉動盤的底部焊接。
作為上述技術方案的進一步描述：
所述輔助輪共設置有兩個，且兩個輔助輪關于頂板的豎直中線對稱。
作為上述技術方案的進一步描述：
所述繞線桿的內部螺紋連接有螺旋伸縮桿。
本發(fā)明中，首先，第二電機能夠帶動第一錐齒與第二錐齒進行轉動，從而調節(jié)兩個繞線桿之間的間距，則當電纜纏繞在兩個繞線桿上的時候，減小兩個繞線桿之間的間距即可將纏繞好的電纜取下，這樣的方式不但能夠將電纜進行纏繞同時還能夠將其取下，便于后期的存放，其次，繞線桿的內部螺紋連接有螺旋伸縮桿，則第二電機能夠調節(jié)兩個繞線桿之間的間距，即可調節(jié)電纜纏繞的直徑大小，調節(jié)繞線桿的長度，即可調節(jié)電纜纏繞的厚度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種電纜電線用繞線裝置的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明轉動盤與螺旋套環(huán)連接時的結構示意圖；
圖3為本發(fā)明轉動盤的俯視圖。
圖例說明：
1-第一電機、2-頂板、3-側板、4-輔助輪、5-凹槽、6-滾輪、7-轉動盤、8-螺旋套環(huán)、9-繞線桿、10-擋桿、11-第一錐齒、12-第二電機、13-第二錐齒、14-滑動塊、15-滑槽、16-螺旋桿、17-限位套環(huán)。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。
參照圖1-3，一種電纜電線用繞線裝置，包括頂板2和側板3，頂板2的頂部中間位置處設置有第一電機1，且第一電機1的底部通過轉軸與頂板2底部的轉動盤7傳動連接，轉動盤7的內部設置有第二電機12，且轉動盤7的內部位于第二電機12的兩側開設有滑槽15，第二電機12的底部通過轉軸與第一錐齒11傳動連接，第一錐齒11的兩側嚙合連接有第二錐齒13，兩個第二錐齒13的一側焊接有螺旋桿16，且螺旋桿16的外側套接有螺旋套環(huán)8，螺旋套環(huán)8的頂部通過滑動塊14與轉動盤7內部的滑槽15滑動連接，螺旋桿16的一側設置有限位套環(huán)17，螺旋套環(huán)8的底部焊接有繞線桿9，且繞線桿9的底部通過轉動軸與檔桿10轉動連接，側板3的向內一側設置有輔助輪4，且側板3的外表壁上設置有凹槽5，側板3的底部設置有滾輪6。
轉動盤7的頂部通過滑塊與頂板2內部的卡槽轉動連接，限位套環(huán)17的頂部通過連接桿與轉動盤7的底部焊接，輔助輪4共設置有兩個，且兩個輔助輪4關于頂板2的豎直中線對稱，繞線桿9的內部螺紋連接有螺旋伸縮桿。
第二電機12能夠帶動兩個第二錐齒13進行轉動，兩個錐齒13并帶動兩個螺旋桿16進行轉動，此時兩個第二錐齒13的轉動方向相反，則兩個繞線桿9移動的方向相反，因此第二電機12能夠間接調節(jié)兩個繞線桿9之間的間距。
工作原理：使用時，用戶根據需要通過第二電機12帶動兩個第一錐齒13進行轉動，從而帶動螺旋桿16進行轉動，此時螺旋桿16能夠帶動螺旋套環(huán)8左右移動，從而調節(jié)兩個繞線桿9之間的間距，然后根據需要調節(jié)繞線桿9的長度，此時將電纜依次繞過凹槽5與輔助輪4并纏繞在繞線桿9上，然后第一電機1帶動兩個繞線桿9進行轉動，從而對電纜進行纏繞，當電纜纏繞完成后，第二電機12將兩個繞線桿9之間的間距減小，此時將纏繞后的電纜從繞線桿9上取下即可。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。