本實(shí)用新型屬于模具吸塑包裝盒的包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種包裝盒的堆疊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于制造雞蛋盒等包裝盒的吸塑模具生產(chǎn)線中，通常采取夾持包裝盒兩側(cè)的方式將若干包裝盒堆疊起來，再將堆疊好的包裝盒轉(zhuǎn)移。這種方式存在夾持不穩(wěn)容易造成包裝盒脫落的隱患，并且包裝盒的兩側(cè)也容易在堆疊、轉(zhuǎn)移過程中受到損傷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提供了一種包裝盒的堆疊機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)其技術(shù)效果而采用的解決方案為：
一種包裝盒的堆疊機(jī)構(gòu)，包括疊放機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)；所述疊放機(jī)構(gòu)包括疊放架、支撐桿以及彈性支撐片；所述疊放架上設(shè)置有疊放框；所述支撐桿對(duì)稱設(shè)置在所述疊放框的其中兩側(cè)的中點(diǎn)部位上；所述彈性支撐片的一端鉸接在所述支撐桿頂部的一側(cè)邊緣處；所述彈性支撐片的另一端搭靠在所述支撐桿的頂部，并且橫向延伸在所述疊放框的上方；所述彈性支撐片的底部與所述支撐桿的內(nèi)側(cè)彈性連接；所述上料機(jī)構(gòu)包括升降架和送料盤；所述送料盤設(shè)置在所述升降架的頂部，并且位于所述疊放框的正下方。
優(yōu)選地，所述疊放框的另外兩側(cè)設(shè)置有斜向支撐板。
優(yōu)選地，所述支撐桿的頂部設(shè)置有容納槽；所述彈性支撐片的一端鉸接在所述支撐桿頂部靠近所述容納槽的一側(cè)的邊緣處。
優(yōu)選地，所述彈性支撐片的底部通過彈簧與所述支撐桿的內(nèi)側(cè)彈性連接。
優(yōu)選地，所述送料盤包括盒身盤和盒蓋盤；所述盒身盤和所述盒蓋盤并排設(shè)置在所述升降架上，并且位于所述疊放框的正下方；所述盒身盤與所述盒蓋盤之間的空隙位于所述彈性支撐片的正下方。
本實(shí)用新型的有益效果為：疊放框的兩側(cè)中點(diǎn)處設(shè)置有彈性支撐片，工作時(shí)通過升降架和送料盤將包裝盒往上推送，包裝盒會(huì)先將彈性支撐片往上推開來到疊放框的上方，彈性支撐片在包裝盒脫離后自動(dòng)彈性復(fù)位，此時(shí)驅(qū)動(dòng)升降架和上料盤下降回到原位，包裝盒的盒身與盒蓋之間的連接部位的底部則會(huì)自動(dòng)落在彈性支撐片上，使得包裝盒疊放在疊放框上，如此循環(huán)數(shù)次，即可將若干包裝盒穩(wěn)固堆疊在疊放框上，再通過生產(chǎn)線設(shè)備將堆疊好的包裝盒轉(zhuǎn)移，十分方便；通過盒身與盒蓋之間的連接部位掛靠在彈性支撐片上，疊放穩(wěn)固，并且不會(huì)對(duì)包裝盒造成任何損傷。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的堆疊機(jī)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的疊放機(jī)構(gòu)示意圖。
標(biāo)識(shí)說明：1-疊放架，2-支撐桿，3-彈性支撐片，4-疊放框，5-升降架，6-送料盤，61-盒身盤，62-盒蓋盤，7-斜向支撐板，8-容納槽，9-彈簧。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定在”或“設(shè)置在”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接在”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“固定連接在”另一個(gè)元件時(shí)，它可以是采用焊接或螺栓連接或膠合連接等常見的固定連接方式。
請(qǐng)參考圖1-2，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中公開了一種包裝盒的堆疊機(jī)構(gòu)，包括疊放機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)；所述疊放機(jī)構(gòu)包括疊放架1、支撐桿2以及彈性支撐片3；所述疊放架1上設(shè)置有疊放框4；所述支撐桿2對(duì)稱設(shè)置在所述疊放框4的其中兩側(cè)的中點(diǎn)部位上；所述彈性支撐片3的一端鉸接在所述支撐桿2頂部的一側(cè)邊緣處；所述彈性支撐片3的另一端搭靠在所述支撐桿2的頂部，并且橫向延伸在所述疊放框4的上方；所述彈性支撐片3的底部與所述支撐桿2的內(nèi)側(cè)彈性連接；所述上料機(jī)構(gòu)包括升降架5和送料盤6；所述送料盤6設(shè)置在所述升降架5的頂部，并且位于所述疊放框4的正下方。
具體地，所述疊放框4的另外兩側(cè)設(shè)置有斜向支撐板7，分別用來支撐包裝盒的盒身以及盒蓋的側(cè)邊，起到輔助支撐的作用。
具體地，所述支撐桿2的頂部設(shè)置有容納槽8；所述彈性支撐片3的一端鉸接在所述支撐桿2頂部靠近所述容納槽8的一側(cè)的邊緣處。彈性支撐片3被包裝盒往上推開時(shí)，容納槽8主要作為預(yù)留彈性支撐片3轉(zhuǎn)動(dòng)端往后轉(zhuǎn)動(dòng)的空間。
具體地，所述彈性支撐片3的底部通過彈簧9與所述支撐桿2的內(nèi)側(cè)彈性連接，當(dāng)包裝盒往上推開彈性支撐片3并脫離后，彈簧9可以拉動(dòng)彈性支撐片3自動(dòng)復(fù)位，從而在包裝盒的下方形成支撐結(jié)構(gòu)。
具體地，所述送料盤6包括盒身盤61和盒蓋盤62；所述盒身盤61和所述盒蓋盤62并排設(shè)置在所述升降架5上，并且位于所述疊放框4的正下方；所述盒身盤61與所述盒蓋盤62之間的空隙位于所述彈性支撐片3的正下方。包裝盒的盒身以及盒蓋分別放置在盒身盤61與盒蓋盤62內(nèi)，當(dāng)升降架5往上推送的時(shí)候，通過盒身與盒蓋之間的連接部位來推開彈性支撐片3，之后盒身與盒蓋之間的連接部位可以準(zhǔn)確落在彈性支撐片3上。
由上述描述可知，本實(shí)用新型可以方便穩(wěn)固地堆疊包裝盒，并且對(duì)包裝盒不造成損害。
以上結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)闡述，應(yīng)該說明的是，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包括但不限于上述實(shí)施例；說明書附圖中公開的具體結(jié)構(gòu)也只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，所述領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以在此基礎(chǔ)上開發(fā)出其他實(shí)施例，任何不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)新理念的簡(jiǎn)單變形或等同替換，均涵蓋于本實(shí)用新型，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
1.一種包裝盒的堆疊機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：
疊放機(jī)構(gòu)；所述疊放機(jī)構(gòu)包括疊放架、支撐桿以及彈性支撐片；所述疊放架上設(shè)置有疊放框；所述支撐桿對(duì)稱設(shè)置在所述疊放框的其中兩側(cè)的中點(diǎn)部位上；所述彈性支撐片的一端鉸接在所述支撐桿頂部的一側(cè)邊緣處；所述彈性支撐片的另一端搭靠在所述支撐桿的頂部，并且橫向延伸在所述疊放框的上方；所述彈性支撐片的底部與所述支撐桿的內(nèi)側(cè)彈性連接；
上料機(jī)構(gòu)；所述上料機(jī)構(gòu)包括升降架和送料盤；所述送料盤設(shè)置在所述升降架的頂部，并且位于所述疊放框的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒的堆疊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述疊放框的另外兩側(cè)設(shè)置有斜向支撐板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒的堆疊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐桿的頂部設(shè)置有容納槽；所述彈性支撐片的一端鉸接在所述支撐桿頂部靠近所述容納槽的一側(cè)的邊緣處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒的堆疊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述彈性支撐片的底部通過彈簧與所述支撐桿的內(nèi)側(cè)彈性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒的堆疊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述送料盤包括盒身盤和盒蓋盤；所述盒身盤和所述盒蓋盤并排設(shè)置在所述升降架上，并且位于所述疊放框的正下方；所述盒身盤與所述盒蓋盤之間的空隙位于所述彈性支撐片的正下方。